CN203785720U - 隔离式粉料流量计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种隔离式粉料流量计量装置，包括二位五通电磁阀、粉料输送机和下端为锥体的粉料储罐；粉料输送机包括横向的长矩形壳体，壳体上设置有左右交错的上进料口和下出料口，上进料口与粉料储罐椎体底部放料口对接；壳体内设置有可左右滑动的长矩形滑块，滑块上设置一个上下竖直贯穿的计量空腔；粉料输送机的一侧横向设置有气缸，气缸内设置有末端延伸入壳体内并与滑块同轴连接的活塞杆，二位五通电磁阀通过气管路连接气缸的通气口，二位五通电磁阀电连接至计量控制器。本实用新型的有益效果是：本实用新型能稳定批量输送小粒度的粉料，又能准确测量粉料流量，能阻止罐口周围水汽对储料罐内粉料的吸湿影响。

Description

隔离式粉料流量计量装置

技术领域

本实用新型涉及一种隔离式粉料流量计量装置，属于自动化仪表技术领域。

背景技术

目前，粉料的流量计量在工业领域中普遍用到，比如：水泥，石灰，面粉等类似的粉料物体经常需要在输送的同时，能知道所输送的流量大小，在化工、制药、水质净化、烟气脱硫等工艺中，还经常需要将化学粉料与水进行比例定量调配等等。目前，能实现粉料流量计量的仪表主要有滑槽式粉料流量计，冲板式固料流量计和皮带秤等，其中滑槽式粉料流量计和冲板式固料流量计的测量原理是，利用粉料颗粒的运动质量对阻挡物的冲击重力来折算出粉料的质量流量，所以要求粉料的粒度要在0.15mm以上才行，对小于该粒度，或流量很小的粉料就无法测量。而皮带称不适合对小流量粉料的流量测量，测量精度较低。以上粉料的流量测量仪表和装置都存在结构复杂，量程太大，价格昂贵，维护难度和费用较高等问题

对于粒度在0.15mm以下的粉末物料，流量在10—500g/m范围内的粉料流量计量仪表或装置尚未见有成熟产品。

对于吸湿性较强的化学粉料与水直接进行比例定量调配的工艺流程，急需能完成将储料罐内的粉料定量输送，又能在输送过程中不被外部水汽所影响的隔离式粉料流量计量装置。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种计量准确，运行可靠的隔离式粉料流量计量装置。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种隔离式粉料流量计量装置，包括二位五通电磁阀、粉料输

送机和下端为锥体的粉料储罐；

所述粉料输送机包括横向的长矩形壳体，壳体上设置有左右交错的上进料口和下出料口，所述上进料口与粉料储罐锥体底部放料口对接；壳体内设置有可左右滑动的长矩形滑块，且滑块外表面与壳体内表面紧密接合，滑块上设置有上下竖直贯穿的计量空腔；粉料输送机一侧横向设置有气缸，气缸内设置有末端延伸入壳体内并与滑块同轴连接的活塞杆，活塞杆带动滑块滑动至行程一端时，计量空腔的上端口与上进料口对接；活塞杆带动滑块滑动至行程另一端时，计量空腔的下端口与下出料口对接。

所述二位五通电磁阀的供气口A外接压缩空气管，工作口B通过气管路连接气缸的通气口Ⅰ，工作口C通过气管路连接气缸的通气口Ⅱ，二位五通电磁阀电连接至计量控制器。

上述粉料储罐锥体底部放料口内上方设置有落料吹气管，所述落料吹气管通过气管路连接二位五通电磁阀的排气口D。

上述下出料口上方的壳体上设置有出料吹气口，所述出料吹气口通过气管路连接二位五通电磁阀的排气口E。

上述落料吹气管为环形，且落料吹气管上均匀设置有吹气孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能稳定批量输送小粒度的粉料，又能准确测量粉料流量，结构合理，运行可靠。而且计量筒能将储料罐的放料口与外部隔离，可以阻止放料口周围水汽对储料罐内粉料的吸湿影响，特别适合应用于储料罐内为吸湿特性较强粉料的输送和流量计量。

附图说明

图1是本实用新型在进料状态时的结构示意图。

图2是本实用新型在出料状态时的结构示意图。 

图中：1粉料储罐，2进料吹气管，3出料吹气口，4粉料输送机，5下出料口，6上进料口，7计量空腔，8滑块，9活塞杆，10气缸，11二位五通电磁阀，12计量控制器。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种隔离式粉料流量计量装置，包括二位五通

电磁阀11、粉料输送机4和下端为锥体的粉料储罐1；粉料输送机4包括横向的长矩形壳体，壳体上设置有左右交错的上进料口6和下出料口5，上进料口6与粉料储罐1底部放料口直接通过法兰对接。

壳体内设置有可左右滑动的长矩形滑块8，滑块8上设置有上下竖直贯穿的计量空腔7，计量空腔7为标准容积，计量空腔7每次接纳的粉料量即为单位粉料流量。滑块8外表面与壳体内表面紧密接合，既保证滑块8可以在壳体内滑动又保证滑块8与壳体之间的缝隙尽量小，防止在滑块8滑动时粉料从缝隙落入壳体内。

粉料输送机4一侧横向设置有气缸10，气缸10内设置有末端延伸入壳体内并与滑块8同轴连接的活塞杆9，活塞杆9往返动作带动滑块8同步动作。活塞杆9带动滑块8滑动至行程一端时，计量空腔7的上端口与上进料口6对接；活塞杆9带动滑块8滑动至行程另一端时，计量空腔7的下端口与下出料口5对接。

二位五通电磁阀11的供气口A外接压缩空气管，工作口B通过气管路连接气缸10的通气口Ⅰ，工作口C通过气管路连接气缸10的通气口Ⅱ，二位五通电磁阀11电连接至计量控制器12。由计量控制器12的程序设定，通过二位五通电磁阀11控制气缸10带动粉料输送器内部的滑块8实现往返动作， 因为每次输送的粉料为一定量值，因此通过统计二位五通电磁阀11通断的次数就可以计算出粉料流量值。计量控制器12上装有流量计算、流量显示软件，计量控制器12连接的触摸屏用于动作频率的修改和显示粉料输送的瞬时流量和累积流量。

粉料储罐1底部放料口内上方设置有落料吹气管2，落料吹气管2为环形，且落料吹气管2上均匀设置有吹气孔。落料吹气管2通过气管路连接二位五通电磁阀11的排气口D。下出料口5上方的壳体上设置有出料吹气口3，出料吹气口3通过气管路连接二位五通电磁阀11的排气口E。

如图1所示，当二位五通电磁阀11在断电时，供气口A与工作口C接通时，工作口B与排气口D相通，压缩空气经过供气口A和工作口C从通气口Ⅱ进入气缸10，活塞杆9向左移动，进而带动滑块8向左移动，当活塞杆9带动滑块8滑动至行程左端时，计量空腔7的上端口与上进料口6对接，粉料储料罐内的粉料会自动落入计量空腔7内。而此时，计量空腔7的下端口错开下出料口5，进入计量空腔7的粉料不会排出。在活塞杆9左移的同时，将活塞左侧的气体经工作口B和排气口D进入落料吹气管2，吹动粉料储罐1内底部的粉料，保证计量空腔7内充满粉料。

如图2所示，当二位五通电磁阀11在通电时，供气口A与工作口B接通时，工作口C与排气口E相通，压缩空气经过供气口A和工作口B从通气口Ⅰ进入气缸10，活塞杆9向右移动，进而带动滑块8向右移动，当活塞杆9带动滑块8滑动至行程右端时，计量空腔7的下端口与下出料口5对接，计量空腔内的粉料会靠重力自动排出。而此时，计量空腔7的上端口错开上进料口6，不会有粉料进入计量空腔7。在活塞杆9右移的同时，将活塞右侧的气体经工作口C和排气口E进入出料吹气口3，吹动计量空腔7内的粉料，可保证计量空腔7内的粉料全部排净。

计量控制器12按照程序控制二位五通电磁阀11定时通断，驱动气缸10带动粉料输送器内的滑块8来回滑动。由于计量空腔7的粉料容积是一个定值，粉料输送器单位时间内往返动作的次数乘以该定值，即是粉料输送的流量累计值。 通过调整计量控制器12内的程序可以设定气缸10往返动作的频率，并可在触摸屏上显示出输送粉料的瞬时流量值和累积流量值。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种隔离式粉料流量计量装置，其特征在于：包括二位五通电磁阀、粉料输送机和下端为锥体的粉料储罐；

所述粉料输送机包括横向的长矩形壳体，壳体上设置有左右交错的上进料口和下出料口，所述上进料口与粉料储罐锥体底部排料口对接；壳体内设置有可左右滑动的长矩形滑块，且滑块外表面与壳体内表面紧密接合，滑块上设置有上下竖直贯穿的计量空腔；粉料输送机一侧横向设置有气缸，气缸内设置有末端延伸入壳体内并与滑块同轴连接的活塞杆，活塞杆带动滑块滑动至行程一端时，计量空腔的上端口与上进料口对接；活塞杆带动滑块滑动至行程另一端时，计量空腔的下端口与下出料口对接；

所述二位五通电磁阀的进气口A外接压缩空气管，工作口B通过气管路连接气缸的通气口Ⅰ，工作口C通过气管路连接气缸的通气口Ⅱ，二位五通电磁阀电连接至计量控制器。

2.根据权利要求1所述隔离式粉料流量计量装置，其特征在于：所述粉料储罐锥体底部放料口内部上方设置有落料吹气管，所述落料吹气管通过气管路连接二位五通电磁阀的排气口D。

3.根据权利要求1所述隔离式粉料流量计量装置，其特征在于：所述下出料口上方的壳体上设置有出料吹气口，所述出料吹气口通过气管路连接二位五通电磁阀的排气口E。

4.根据权利要求2所述隔离式粉料流量计量装置，其特征在于：所述落料吹气管为环形，且落料吹气管上均匀设置有吹气孔。