CN203784180U - 一种气弹簧的伸缩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气弹簧的伸缩机构，属于气弹簧领域。本实用新型的一种气弹簧的伸缩机构，包括按钮、活塞阀和活塞杆，所述的活塞阀设置在活塞杆的左段，所述的活塞阀包括阀针、凹槽和通气孔，所述的阀针位于活塞阀的内腔内，活塞阀的中部侧壁上设有竖直方向的通气孔，活塞阀的外表面设有环形凹槽，凹槽内设有密封件，所述的活塞杆为中空结构，在活塞杆的右端口插入有按钮，按钮为棒状结构，按钮的左端对应阀针的右端。本实用新型克服现有技术中伸缩结构单元的内部阀体机构较为复杂，加工成本较高，不适于大规模推广的不足，机构结构简单，加工成本低，便于推广。

Description

一种气弹簧的伸缩机构

技术领域

本实用新型涉及气弹簧领域，更具体地说，涉及一种气弹簧的伸缩机构。

背景技术

气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。气弹簧主要应用于办公座椅，原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。与机械弹簧不同的是，气弹簧具有近乎线性的弹性曲线。

中国专利申请号：201310333596.2，申请日：2013-年8-月2日，发明创造名称为：一种伸缩杆及其伸缩结构单元，该申请案涉及一种伸缩杆及其伸缩结构单元。该发明是通过以下技术方案得以实现的：一种伸缩结构单元，包括缸体、将缸体密封腔一与密封腔二的阀体、活塞杆；阀体上沿轴向设有两个流通腔；两个流通腔中分别设有密封件；在阀体上设有使两个流通腔相互流通的中间通道及分别使相应的流通腔与对应的密封腔流通的侧通道；密封件能够随活塞杆的移动而受缸体内流动介质冲击而活动进而能够封闭中间通道，从而使活塞杆相对缸体固定；两个流通腔中还都设有能够为密封件向中间通道移动的动作提供阻力的阻力件；该发明避免了现有技术中高压气体带来的安全隐患；且操作简单方便。但是，伸缩结构单元的内部阀体机构较为复杂，加工成本较高，不适于大规模推广。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中伸缩结构单元的内部阀体机构较为复杂，加工成本较高，不适于大规模推广的不足，提供了一种气弹簧的伸缩机构，该机构结构简单，加工成本低，便于推广。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种气弹簧的伸缩机构，包括按钮、活塞阀和活塞杆，所述的活塞阀设置在活塞杆的左段，所述的活塞阀包括阀针、凹槽和通气孔，所述的阀针位于活塞阀的内腔内，活塞阀的中部侧壁上设有竖直方向的通气孔，活塞阀的外表面设有环形凹槽，凹槽内设有密封件，所述的活塞杆为中空结构，在活塞杆的右端口插入有按钮，按钮为棒状结构，按钮的左端对应阀针的右端。

进一步地，所述按钮的材料为20#钢。

进一步地，所述的阀针从左到右依次包括定位帽、第一阀针体、阀针凹槽和第二阀针体，他们均为回转体结构且中心轴线位于同一直线上。

进一步地，所述的通气孔的内径为1.6mm，深度为3.6mm。

进一步地，所述的密封件的材质为橡胶。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种气弹簧的伸缩机构，包括按钮、活塞阀和活塞杆，活塞阀设置在活塞杆的左段，活塞阀包括阀针、凹槽和通气孔，阀针位于活塞阀的内腔内，活塞阀的中部侧壁上设有竖直方向的通气孔，活塞阀的外表面设有环形凹槽，凹槽内设有密封件，活塞杆为中空结构，在活塞杆的右端口插入有按钮，按钮为棒状结构，按钮的左端对应阀针的右端，相比于现有技术中的用于气弹簧的伸缩结构复杂的腔体结构，本实用新型结构简单，制造成本低，易于推广；

(2)本实用新型的一种气弹簧的伸缩机构，所述的按钮材料采用20#钢，成本低廉；

(3)本实用新型的一种气弹簧的伸缩机构，活塞阀部件上设置有通气孔，通气孔的内径为1.6mm，深度为3.6mm，通气孔的内径和深度决定了它对气流的影响，采用本实用新型的活塞阀，该设计结构的通气孔可以有效保证气流畅通；

(4)本实用新型的一种气弹簧的伸缩机构，所述的阀针的结构设计巧妙，密封效果好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀针部件的结构示意图；

图3为实施例1中的密封件的放大结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、阀针；101、第一阀针体；102、第二阀针体；104、阀针凹槽；103、定位帽；2、凹槽；3、通气孔；4、按钮；5、活塞阀；6、活塞杆；201、第一突起；202、第二突起；301、第三突起；302、第四突起。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合附图1、附图2，一种气弹簧的伸缩机构，包括按钮4、活塞阀5和活塞杆6，所述的活塞阀5设置在活塞杆6的左段，所述的.活塞阀5包括阀针1、凹槽2和通气孔3，所述的阀针1位于活塞阀5的内腔内，活塞阀5的中部侧壁上设有竖直方向的通气孔3，所述的通气孔3的内径为1.6mm，深度为3.6mm，所述的通气孔3的作用是联通气弹簧的左气室和右气室。

活塞阀5的外表面设有环形凹槽2，凹槽2内设有密封件(所述密封件图1中未画出)，所述的密封件的材质为橡胶。结合图3，该密封件为一种密封垫，密封垫包括密封垫本体，密封垫本体为圆环状结构，密封垫本体的外周面上平行设有两圈环形突起，即第一突起201和第二突起202，在密封垫本体的右表面上设有环形凹槽，密封垫本体的内周面上平行设有两圈环形突起，即第三突起301和第四突起302。所述的环形凹槽为圆环状，且环形凹槽的截面为等腰梯形，该等腰梯形的下底角为60°，这样的环形凹槽的梯形结构设计配合密封垫的整体形状设计，使得密封垫的形状较为稳定且加工便利。

所述的密封垫本体的外周面上的环形突起的高度为1.7mm。所述的密封垫本体的厚度为4.5mm。所述的密封垫本体有两层，其中上层为软质硅胶，厚度为2mm，下层为橡胶，厚度为2.5mm，上下两层连接成一个整体，使用时，两种材料结合密封性能更好。密封垫的表面粗糙度为0.012um，光洁度好；平面度为0.002mm，几乎无划痕(肉眼不可辨)，平面度极佳。在本实施例中的密封垫设计结构，申请人兼顾成本考虑，同时选择合适的粗糙度、平面度参数，使得密封垫配合气弹簧的其他各个零部件安装使用后，起到非常好的密封作用，市场上的密封垫不会具备如此多的优点。

所述的活塞杆6为中空结构，在活塞杆6的右端口插入有按钮4，所述按钮4的材料为20#钢，按钮4为棒状结构，按钮4的左端对应阀针1的右端，当按动按钮4时，按钮4的左端触动阀针1，外力施加在活塞杆6上，将活塞杆6往左移动，通气孔3联通左右两个气室，当松开按钮4时，阀针1回到位置上，左右两个气室保持隔离状态，活塞杆6的位置固定；当按动按钮4时，按钮4的左端触动阀针1，活塞杆6上不加力，通气孔3联通左右两个气室，因为左气室的高压气体的原因，活塞杆6自动向右移动，当松开按钮4时，阀针1回到位置上，左右两个气室保持隔离状态，活塞杆6的位置固定。当所述的阀针1从左到右依次包括定位帽103、第一阀针体101、阀针凹槽104和第二阀针体102，他们均为回转体结构且中心轴线位于同一直线上。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气弹簧的伸缩机构，其特征在于，包括按钮(4)、活塞阀(5)和活塞杆(6)，所述的活塞阀(5)设置在活塞杆(6)的左段，所述的活塞阀(5)包括阀针(1)、凹槽(2)和通气孔(3)，所述的阀针(1)位于活塞阀(5)的内腔内，活塞阀(5)的中部侧壁上设有竖直方向的通气孔(3)，活塞阀(5)的外表面设有环形凹槽(2)，凹槽(2)内设有密封件，所述的活塞杆(6)为中空结构，在活塞杆(6)的右端口插入有按钮(4)，按钮(4)为棒状结构，按钮(4)的左端对应阀针(1)的右端。

2.根据权利要求1所述的一种气弹簧的伸缩机构，其特征在于，所述按钮(4)的材料为20#钢。

3.根据权利要求1或2所述的一种气弹簧的伸缩机构，其特征在于，所述的阀针(1)从左到右依次包括定位帽(103)、第一阀针体(101)、阀针凹槽(104)和第二阀针体(102)，他们均为回转体结构且中心轴线位于同一直线上。

4.根据权利要求1或2所述的一种气弹簧的伸缩机构，其特征在于，所述的通气孔(3)的内径为1.6mm，深度为3.6mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种气弹簧的伸缩机构，其特征在于，所述的密封件的材质为橡胶。