CN203836372U - 一种气弹簧的控阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气弹簧的控阀，属于办公家具配件的领域。它包括控阀左段和控阀右段，还包括通气孔和凹槽，通气孔位于控阀管壁的中部，凹槽为环形，设置在控阀左段上，控阀右段为圆柱空心筒状结构，内径为10mm，凹槽上装有密封件，通气孔的孔径为1.5-1.6mm，深度为3.5-3.6mm，控阀的内部设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，他们的中轴线位于同一条直线上，所述的第一通孔的直径大于第二通孔的直径，第二通孔的直径小于第三通孔的直径，第三通孔小于第四通孔的直径，控阀为尼龙材料一体成型。本实用新型的控阀结构设计简单合理，生产工序简单，操作方便，降低了生产成本，提高了控阀的强度和塑性。

Description

一种气弹簧的控阀

技术领域

本实用新型属于办公家具配件的技术领域，更具体地说，涉及一种气弹簧的控阀。 

背景技术

气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。气弹簧主要应用于办公座椅，原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。与机械弹簧不同的是，气弹簧具有近乎线性的弹性曲线。 

气弹簧控阀是气弹簧的重要组成部件。目前市场上的气弹簧控阀，均是由金属铝所生产，原先控阀为铝材料制成如图1，结构复杂，而且成本也高，而生产组装时，容易开裂影响了产品的质量，操作加工时生产效率低，且模具费用较高。 

经检索，专利申请号200920048524.2，申请日2009年10月23日的专利申请文件公开了一种新型控阀。该阀芯中间设有橡胶圈凹槽，所述橡胶圈凹槽中设有密封胶圈，所述阀芯左边设有气孔，所述阀芯右边设有凹槽，所述密封胶圈略高于阀芯，所述气孔的数量至少为2个。该种新型控阀的阀芯中间是一个橡胶圈凹槽，密封胶圈就安装在橡胶圈凹槽中，并且略高于阀芯，这样就使控阀的密封效果良好，并且密封胶圈安装在橡胶圈凹槽中，这样就避免了控阀在运作时使密封胶圈随着控阀移动，该种控阀结构简单，密封效果良好。其不足之处在于，该种控阀结构较为复杂，生产成本较高，不能满足现有的市场需求。 

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题 

针对现有技术中存在的气弹簧控阀结构较复杂，操作加工时生产效率低、模具费用高的问题，本发明提供了一种气弹簧控阀。它可以实现控阀的结构设计简单合理，简化了生产工序，操作方便，降低了生产成本，提高了控阀的强度和塑性。 

2.技术方案 

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为： 

一种气弹簧的控阀，包括控阀左段和控阀右段，还包括通气孔和凹槽，所述的通气孔位于控阀管壁的中部，所述的凹槽为环形，设置在控阀左段上，控阀右段为圆柱空心筒状结构，内径为10mm，所述的凹槽上装有密封件，所述的通气孔的孔径为1.5-1.6mm，深度为3.5-3.6mm，控阀的内部设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，他们的中轴线位于 同一条直线上，所述的第一通孔的直径大于第二通孔的直径，第二通孔的直径小于第三通孔的直径，第三通孔小于第四通孔的直径，控阀为尼龙材料一体成型。 

进一步地，所述的尼龙材料型号为PA66。 

进一步地，所述的密封件为橡胶圈。 

进一步地，所述的密封件的内径为19.2mm。 

进一步地，所述的控阀的第二通孔内径为5.7mm。 

3.有益效果 

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果： 

(1)本实用新型的一种气弹簧的控阀，通过气体压力的调节作用，气弹簧升高和压缩都自由顺畅，结构得到了简化，生产成本降低； 

(2)本实用新型的一种气弹簧的控阀的材料为尼龙塑料，强度和塑性好，通过模具加工一次加工成型，经久耐用，使用寿命长； 

(3)本实用新型的一种气弹簧的控阀结构设计合理，原理简单，便于推广使用。 

附图说明

图1为现有技术中铝控阀的示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图； 

示意图中的标号说明：1、通气孔，2、凹槽，3、控阀左段，4、控阀右段，5、第一通孔，6、第二通孔，7、第三通孔，8、第四通孔； 

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，下面结合实施例和附图对本实用新型作详细描述。 

实施例1 

结合附图2，本实用新型的一种气弹簧的控阀，包括控阀左段3和控阀右段4，还包括通气孔1和凹槽2，所述的通气孔1位于控阀管壁的中部，所述的凹槽2为环形，设置在控阀左段3上，控阀右段4为圆柱空心筒状结构，内径为10mm，所述的凹槽2上装有密封件。该密封件为一种密封垫，密封垫包括密封垫本体，密封垫本体为圆环状结构，密封垫本体的外周面上平行设有两圈环形突起，即第一突起和第二突起，在密封垫本体的右表面上设有环形凹槽，密封垫本体的内周面上平行设有两圈环形突起，即第三突起和第四突起。所述的环形凹槽为圆环状，且环形凹槽的截面为等腰梯形，该等腰梯形的下底角为60°，这样的环形凹槽的梯形结构设计配合密封垫的整体形状设计，使得密封垫的形状较为稳定且加工便利。 

所述的密封垫本体的外周面上的环形突起的高度为1.7mm。所述的密封垫本体的厚度为4.5mm。所述的密封垫本体有两层，其中上层为软质硅胶，厚度为2mm，下层为橡胶，厚度 为2.5mm，上下两层连接成一个整体，使用时，两种材料结合密封性能更好。密封垫的表面粗糙度为0.012um，光洁度好；平面度为0.002mm，几乎无划痕(肉眼不可辨)，平面度极佳。在本实施例中的密封垫设计结构，申请人兼顾成本考虑，同时选择合适的粗糙度、平面度参数，使得密封垫配合气弹簧的其他各个零部件安装使用后，起到非常好的密封作用，市场上的密封垫不会具备如此多的优点。 

所述的通气孔1的孔径为1.5mm，深度为3.5mm，控阀的内壁上设有第一通孔5、第二通孔6、第三通孔7和第四通孔8，他们的中轴线位于同一条直线上，所述的第一通孔5的直径大于第二通孔6的直径，第二通孔6的直径小于第三通孔7的直径，第三通孔7小于第四通孔8的直径，控阀为尼龙材料一体成型。所述的尼龙材料型号为PA66。所述的密封件为橡胶圈。所述的橡胶圈的内径为19.2mm，控阀的第二通孔的内径为5.7mm。控阀的表面还设有黑色氧化涂层，所述的氧化涂层的厚度为9um。 

实施例2 

结合附图2，本实用新型的一种气弹簧的控阀，包括控阀左段3和控阀右段4，还包括通气孔1和凹槽2，所述的通气孔1位于控阀管壁的中部，所述的凹槽2为环形，设置在控阀左段3上，控阀右段4为圆柱空心筒状结构，内径为10mm，所述的凹槽2上装有密封件，所述的通气孔1的孔径为1.6mm，深度为3.6mm，控阀的内壁上设有第一通孔5、第二通孔6、第三通孔7和第四通孔8，他们的中轴线位于同一条直线上，所述的第一通孔5的直径大于第二通孔6的直径，第二通孔6的直径小于第三通孔7的直径，第三通孔7小于第四通孔8的直径，控阀为尼龙材料一体成型。所述的尼龙材料型号为PA66。所述的密封件为橡胶圈。所述的橡胶圈的内径为19.2mm，控阀的第二通孔6的内径为5.7mm。控阀的表面还设有黑色氧化涂层，所述的氧化涂层的厚度为9um。 

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种气弹簧的控阀，包括控阀左段(3)和控阀右段(4)，其特征在于：还包括通气孔(1)和凹槽(2)，所述的通气孔(1)位于控阀管壁的中部，所述的凹槽(2)为环形，设置在控阀左段(3)上，控阀右段(4)为圆柱空心筒状结构，内径为10mm，所述的凹槽(2)上装有密封件，所述的通气孔(1)的孔径为1.5-1.6mm，深度为3.5-3.6mm，控阀的内部设有第一通孔(5)、第二通孔(6)、第三通孔(7)和第四通孔(8)，他们的中轴线位于同一条直线上，所述的第一通孔(5)的直径大于第二通孔(6)的直径，第二通孔(6)的直径小于第三通孔(7)的直径，第三通孔(7)小于第四通孔(8)的直径，控阀为尼龙材料一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种气弹簧的控阀，其特征在于：所述的尼龙材料型号为PA66。

3.根据权利要求1或2所述的一种气弹簧的控阀，其特征在于：所述的密封件为橡胶圈。

4.根据权利要求1或2所述的一种气弹簧的控阀，其特征在于：所述的密封件的内径为19.2mm，控阀的第二通孔(6)的内径为5.7mm。