CN205978521U - 笼式调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种笼式调节阀，包括有阀体、阀盖、阀杆以及阀芯，所述阀体内设有阀腔以及与阀腔连通的流体进口、流体出口，阀腔内设有阀座，阀座上方设有套筒，阀芯滑动配合于套筒内，所述阀芯下端设有与阀座密封配合的硬密封面，其特征在于：所述的阀芯上部外周侧设有环状的密封圈槽，密封圈槽内设有与套筒内壁密封配合的密封圈，所述密封圈包括开口向下的、截面形状为U形的橡胶密封圈体，橡胶密封圈体的中部开口腔内设有弹簧圈。本实用新型的笼式阀门采用软硬密封配合，具有加工方便，密封性好，抗震动性好，静音的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，确切的说是笼式调节阀。
背景技术
笼式调节阀是压力平衡式调节阀，阀内件采用套筒导向的阀芯，它主要利用流体的压力实现阀芯快速动作，操作力小。
现有笼式调节阀主要结构为：包括阀体、阀盖、阀杆、阀座、套筒以及阀芯，阀体内设有阀腔以及与阀腔连通的流体进口、流体出口，阀座和套筒设于阀腔内，套筒位于阀座上方，阀芯滑动配合在套筒内，阀芯具有与阀座密封配合的阀座密封面，以及与套筒密封配合的套筒密封面，阀芯上阀座密封面和套筒密封面均采用金属硬质密封面，存在加工难度大，尤其是套筒密封面的加工较为困难，密封精度要求往往达不到要求，而且由于笼式调节阀应用于高压差环境中，均采用硬密封面配合容易受到流体冲击造成震动以及异响，造成密封性差的缺陷。
发明内容
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种采用软硬密封配合，加工方便，密封性好，抗震动性好，静音型笼式调节阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种笼式调节阀，包括有阀体、阀盖、阀杆以及阀芯，所述阀体内设有阀腔以及与阀腔连通的流体进口、流体出口，阀腔内设有阀座，阀座上方设有套筒，阀芯滑动配合于套筒内，所述阀芯下端设有与阀座密封配合的硬密封面，其特征在于：所述的阀芯上部外周侧设有环状的密封圈槽，密封圈槽内设有与套筒内壁密封配合的密封圈，所述密封圈包括开口向下的、截面形状为U形的橡胶密封圈体，橡胶密封圈体的中部开口腔内设有弹簧圈。
通过采用上述技术方案，阀芯与套筒采用密封圈进行密封配合，密封圈采用橡胶圈体和弹簧圈组合，且密封圈的结构设计下，能够有效保证阀芯与套筒之间的密封可靠性。
优选的，所述密封圈槽内具有供给密封圈轴向窜动的间隙。该结构设计下，使得在阀芯在动作的过程中，密封圈能够微量窜动，保证密封圈的橡胶密封圈径向两片体与阀芯、套管密封配合可靠。
优选的，所述阀芯外周侧壁与套筒之间具有供介质压力进入的配合间隙。该结构设计下，阀门关闭状态下，配合间隙的存在，在高介质压力下，介质能够进入橡胶密封圈体的中部开口腔内，在介质压力的作用下，使得橡胶密封圈体沿着径向撑开，从而保证可靠的密封效果。
优选的，所述阀芯上设有台阶槽，阀芯上设有盖于台阶槽口部的限位压板，限位压板盖于台阶槽上方从而围成所述密封圈槽。该结构设计下，密封圈槽的形成方便，密封圈拆装方便。
优选的，所述限位压板包括环状的压板本体，压板本体的外周侧设有轴向延伸的轴筒部，压板本体与轴筒部围成扣腔，所述限位压板的扣腔扣装在阀芯顶部，所述限位压板上轴筒部插装于台阶槽内。该结构设计下，使得限位压板与阀芯的配合更为牢固可靠。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例笼式调节阀结构示意图；
图2为图1中A部分局部放大视图；
图3为本实用新型具体实施例阀芯结构示意图。
具体实施方式
如图1~3所示，本实用新型公开的一种笼式调节阀，包括有阀体1、阀盖2、阀杆3以及阀芯4，所述阀体1内设有阀腔10以及与阀腔10连通的流体进口11、流体出口12，阀腔10内设有阀座5，阀座5上方设有套筒6，阀芯4滑动配合于套筒6内，所述阀芯4下端设有与阀座5密封配合的硬密封面，所述的阀芯4上部外周侧设有环状的密封圈槽41，密封圈槽41内设有与套筒6内壁密封配合的密封圈7，所述密封圈7包括开口向下的、截面形状为U形的橡胶密封圈体71，橡胶密封圈体71的中部开口腔711内设有弹簧圈72。阀芯与套筒采用密封圈进行密封配合，密封圈采用橡胶圈体和弹簧圈组合，且密封圈的结构设计下，能够有效保证阀芯与套筒之间的密封可靠性；密封圈的橡胶圈体具有吸收震动，缓冲作用，达到静音的效果。
在所述阀芯4上设有台阶槽411，阀芯4上设有盖于台阶槽411口部的限位压板8，限位压板8盖于台阶槽411上方从而围成所述密封圈槽41。密封圈槽的形成方便，密封圈拆装方便。限位压板采用螺钉锁固在阀芯上，当然也可采用其它现有的紧固方式。当然也可采用阀芯上直接开设环形凹槽。但存在密封圈安装不便的缺陷，故优先采用本具体实施例的结构设计。其中，所述限位压板8包括环状的压板本体81，压板本体81的外周侧设有轴向延伸的轴筒部82，压板本体81与轴筒部82围成扣腔，所述限位压板8的扣腔扣装在阀芯4顶部，所述限位压板8上轴筒部82插装于台阶槽411内。限位压板采用扣装的方式安装在阀芯上，使得限位压板与阀芯的配合更为牢固可靠。当然也可采用直板，或者弹性卡环，在台阶槽内设有卡环槽，弹性卡环安装在卡环槽内。
为进一步保证密封可靠，所述密封圈槽41内具有供给密封圈7轴向窜动的间隙412。使得在阀芯在动作的过程中，密封圈能够微量窜动，保证密封圈的橡胶密封圈径向两片体与阀芯、套管密封配合可靠。而且，所述阀芯4外周侧壁与套筒6之间具有供介质压力进入的配合间隙（由于间隙为微量间隙，图中未示出）。阀门关闭状态下，配合间隙的存在，在高介质压力下，介质能够进入橡胶密封圈体的中部开口腔内，在介质压力的作用下，使得橡胶密封圈体沿着径向撑开，从而保证可靠的密封效果。
Claims (5)
1.一种笼式调节阀，包括有阀体、阀盖、阀杆以及阀芯，所述阀体内设有阀腔以及与阀腔连通的流体进口、流体出口，阀腔内设有阀座，阀座上方设有套筒，阀芯滑动配合于套筒内，所述阀芯下端设有与阀座密封配合的硬密封面，其特征在于：所述的阀芯上部外周侧设有环状的密封圈槽，密封圈槽内设有与套筒内壁密封配合的密封圈，所述密封圈包括开口向下的、截面形状为U形的橡胶密封圈体，橡胶密封圈体的中部开口腔内设有弹簧圈。
2.根据权利要求1所述笼式调节阀，其特征在于：所述密封圈槽内具有供给密封圈轴向窜动的间隙。
3.根据权利要求2所述笼式调节阀，其特征在于：所述阀芯外周侧壁与套筒之间具有供介质压力进入的配合间隙。
4.根据权利要求1或2或3所述笼式调节阀，其特征在于：所述阀芯上设有台阶槽，阀芯上设有盖于台阶槽口部的限位压板，限位压板盖于台阶槽上方从而围成所述密封圈槽。
5.根据权利要求4所述笼式调节阀，其特征在于：所述限位压板包括环状的压板本体，压板本体的外周侧设有轴向延伸的轴筒部，压板本体与轴筒部围成扣腔，所述限位压板的扣腔扣装在阀芯顶部，所述限位压板上轴筒部插装于台阶槽内。
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