CN203783134U - 圆柱加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑工程中圆柱定型用加固结构。包括:由第一管体和第二管体对接组成的波纹管;木楞,围设于所述波纹管的外表面;抱箍,套设于所述波纹管和所述木楞的外围以供将所述木楞紧固于所述波纹管。本实用新型可以解决传统的钢质模板和木质模板成本高、自重大、接缝多、拆模困难、以及混凝土表面质量不佳等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加固结构,尤其涉及一种建筑工程中圆柱定型用加固结构。
背景技术
目前,建筑物造型趋于多样化,圆形混凝土柱在建筑工程中比较常见。现有的圆形柱施工中,模板多采用定型钢质模板或木质模板。圆柱钢模板虽然具有刚度大、周转次数多、混凝土成型质量好的优点,但其制作成本较高,且自重大,安装时需要起重设备的配合,整个制作、安装费用很大,不利于成本的节约;传统木质模板虽然成本低,但由于仅仅由木条拼围而成,木条之间与混凝土表面接触,接缝多,表面粗糙,造成拆模困难、混凝土表面质量不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种圆柱加固结构,可以解决传统的钢质模板和木质模板成本高、自重大、接缝多、拆模困难、以及混凝土表面质量不佳等问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型一种圆柱加固结构,包括:
由第一管体和第二管体对接组成的波纹管;
木楞,围设于所述波纹管的外表面;
抱箍,套设于所述波纹管和所述木楞的外围以供将所述木楞紧固于所述波纹管。
采用波纹管组成圆柱加固结构,波纹管内表面光滑,圆度精确,且还有一定的刚度,可以解决混凝土表面质量问题,另外波纹管的价格低、自重轻,方便移动。将波纹管分成两部分,可以方便混凝土成型后的拆除工作,另外接缝少,仅有第一管体和第二管体对接部位存有竖向接缝,竖向为整体结构,没有横向的接缝,平整度高。另外,竖向拼缝严密不漏浆。本实用新型的加固结构可以重复利用,能够节约资源。抱箍自制方法简单,材料有效利用,绿色节能环保。
本实用新型圆柱加固结构的进一步改进在于,所述抱箍包括圆钢、套筒、丝杆、以及螺母,所述圆钢围合形成圆形结构,并于第一端连接所述丝杆,第二端连接所述套筒,所述丝杆穿设所述套筒,所述螺母螺合于所述丝杆,并紧固于所述套筒。
本实用新型圆柱加固结构的进一步改进在于,所述抱箍还包括有钢管扣件,所述钢管扣件套设于所述丝杆之上,夹设于所述螺母与所述套筒之间。
本实用新型圆柱加固结构的进一步改进在于,所述丝杆焊接于所述圆钢的第一端。
本实用新型圆柱加固结构的进一步改进在于,所述套筒焊接于所述圆钢的第二端。
本实用新型圆柱加固结构的进一步改进在于,所述木楞等间距地设于所述波纹管的外表面。
本实用新型圆柱加固结构的进一步改进在于,所述木楞设置的间距为100毫米至150毫米。
本实用新型圆柱加固结构的进一步改进在于,所述抱箍等间距地套设于所述波纹管和所述木楞。
本实用新型圆柱加固结构的进一步改进在于,所述抱箍设置的间距为200毫米至300毫米。
附图说明
图1为本实用新型圆柱加固结构的结构示意图;
图2为本实用新型圆柱加固结构中抱箍的结构示意图;
图3为本实用新型圆柱加固结构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1公开了本实用新型圆柱加固结构的结构示意图。本实用新型的圆柱加固结构具有取材方便、无横向接缝、平整度高、自重轻、强度高、韧性好、易于成型、拆装简便、工效高、材料有效利用、节约资源、造价低、绿色节能环保等优点。采用波纹管、木楞以及抱箍组合的加固结构,波纹管内表面光滑,形成的圆柱混凝土平整度高,且波纹管、木楞的重量轻,方便人工移动,施工组装简便,可以节约时间,缩短工期。下面结合附图,对本实用新型圆柱加固结构进行详细说明。
请参阅图1所示,为本实用新型圆柱加固结构的结构示意图。下面结合图1,对本实用新型圆柱加固结构进行说明。
本实用新型圆柱加固结构包括波纹管10、木楞20、以及抱箍30,波纹管10包括第一管体和第二管体,第一管体和第二管体对接组成圆柱形的波纹管10。木楞20围设于波纹管10的外表面,用于加固波纹管10的结构强度,木楞20竖直设于波纹管10的外表面,可以等间距设置,间距的距离可以为100毫米至150毫米,最优的设置距离为150毫米,可以节约木楞20的使用数量,还可以保证结构强度。抱箍30套设于波纹管10和木楞20的外围,将木楞20紧固于波纹管10,同时,还可以紧固第一管体和第二管体。抱箍30等间距地设置于波纹管10和木楞20的外围,间距距离为200毫米至300毫米,最优的间距距离为300毫米,保证使用较少的数量还可以取得良好的强度。在建筑施工中,本实用新型圆柱加固结构设于满堂脚手架内,由脚手架支撑圆柱加固结构,然后再于波纹管10内浇筑混凝土,凝固后就形成了圆柱体40,圆柱体40由于波纹管10的内表面光滑而具有平整的表面,在施工中,可以根据需要的圆柱体40的大小来选择波纹管10的大小,圆柱体40的直径与波纹管10的直径相同。当圆柱体40成型后,既可以拆除圆柱加固结构,先将抱箍30拧松拆除,然后撤走木楞20,最后波纹管10的第一管体和第二管体既可以拆除。波纹管10、木楞20和抱箍30都可以重复利用,能够有效节约资源。
请参阅图2所示,为本实用新型圆柱加固结构中抱箍的结构示意图,下面结合图2,对抱箍30进行说明。
抱箍30是于施工现场自制而成,抱箍30包括圆钢301、丝杆302、套筒303、以及螺母305,圆钢301围合形成圆形结构,第一端连接丝杆302的第一端,采用焊接连接,优选采用双面满焊连接。圆钢301的第二端连接套筒303,采用焊接连接,圆钢301的第二端焊接于套管303的外表面,优选采用双面满焊连接。这样抱箍30就制成了。使用时,将抱箍30的圆钢301围合于木楞20的外侧,然后将丝杆302穿设于套筒303,然后于丝杆302露出的部分螺合螺母305,拧紧螺母305,使得螺母305紧靠于套筒303,直至抱箍30将波纹管10和木楞20紧固为止,螺母305的外围圆周要大于套筒303内圆周,防止螺母305拧入套筒303内。抱箍30的另一较佳实施方式中,还可以包括钢管扣件304,将钢管扣件304设于螺母305和套筒303之间,用于抵挡住螺母305,防止螺母305拧入套筒303内。在该实施方式中,螺母305的外围圆周可以小于套筒303的内圆周。
请参阅图3所示,为本实用新型圆柱加固结构的俯视图。结合图1和图2,对本实用新型圆柱加固结构的施工过程进行说明。
根据设计要求选择合适的波纹管10和抱箍30的尺寸,该尺寸根据圆柱体40的尺寸确定。然后配备好与圆柱体40直径相同的波纹管10、木方20圆钢301、丝杆302、以及套筒303。将波纹管10中间切开分成两部分,第一管体和第二管体;将套筒301和丝杆302焊接于圆钢301的第二端和第一端,这样就形成了抱箍30。搭设满堂脚手架以及斜向剪刀撑,先于设定位置绑扎钢筋401,钢筋401围合形成圆形结构,然后于钢筋401外围套设钢丝402,用钢丝402将钢筋401连接在一起。然后于钢筋401的外部安装波纹管10,波纹管10与钢丝402之间留有空隙403,该空隙403为后续浇筑混凝土所预留,以便后续浇筑的混凝土结构可以将钢筋401包覆于内。将第一管体和第二管体对接,由于第一管体和第二管体是由一个整体的波纹管10切割而成,所以对接缝隙严密,不会产生漏浆现象。再于波纹管10的外表面加设50毫米*100毫米竖向木楞,木楞的间距选为150毫米,围绕波纹管10的外表面设置。复核垂直度、以及轴线,准确无误后安装抱箍30,通过丝杆302穿设于套筒303将圆钢301围设于木楞20以及波纹管10的外侧,然后将钢管扣件304套设于丝杆302露出的端部,再将螺母305螺合于丝杆302之上,通过拧紧螺母305将木楞20以及波纹管10紧固。抱箍30设置间距为300毫米,圆柱加固结构架设完成后,于波纹管10内部浇筑混凝土,混凝土凝固后就形成了圆柱体40。
本实用新型圆柱加固结构的有益效果为:
波纹管采购方便,价格低廉,有效节约成本;波纹管本身内表面光滑,圆度精确,且有一定的刚度,采用波纹管浇筑形成的混凝土圆柱体表面光滑平整;圆柱加固结构无横向接缝、平整度高,竖向拼接缝严密不漏浆;圆柱加固结构的整体自重轻、强度高、韧性好;安装方便、易于成型、拆装简便、工效高;抱箍的材料可就地选取,制作简单,节约资源,材料可二次利用;整体造价低、施工简便快捷;节约资源、绿色节能环保,充分利用工地剪力墙柱加固的丝杆、螺母,抱箍用的圆钢后期可用于构造柱拉钩,波纹管可用于主体梁板施工水电孔洞预留模板。
采用波纹管组成圆柱加固结构,可以解决传统的钢质模板和木质模板成本高、自重大、接缝多、拆模困难、以及混凝土表面质量不佳等问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种圆柱加固结构,其特征在于,包括:
由第一管体和第二管体对接组成的波纹管;
木楞,围设于所述波纹管的外表面;
抱箍,套设于所述波纹管和所述木楞的外围以供将所述木楞紧固于所述波纹管。
2.如权利要求1所述的圆柱加固结构,其特征在于,所述抱箍包括圆钢、套筒、丝杆、以及螺母,所述圆钢围合形成圆形结构,并于第一端连接所述丝杆,第二端连接所述套筒,所述丝杆穿设所述套筒,所述螺母螺合于所述丝杆,并紧固于所述套筒。
3.如权利要求2所述的圆柱加固结构,其特征在于,所述抱箍还包括有钢管扣件,所述钢管扣件套设于所述丝杆之上,夹设于所述螺母与所述套筒之间。
4.如权利要求2所述的圆柱加固结构,其特征在于,所述丝杆焊接于所述圆钢的第一端。
5.如权利要求2所述的圆柱加固结构,其特征在于,所述套筒焊接于所述圆钢的第二端。
6.如权利要求1所述的圆柱加固结构,其特征在于,所述木楞等间距地设于所述波纹管的外表面。
7.如权利要求6所述的圆柱加固结构,其特征在于,相邻两个所述木楞之间的间距为100毫米至150毫米。
8.如权利要求1所述的圆柱加固结构,其特征在于,所述抱箍等间距地套设于所述波纹管和所述木楞。
9.如权利要求8所述的圆柱加固结构,其特征在于,相邻两个所述抱箍之间的间距为200毫米至300毫米。
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