CN203782219U - 一种镀锌用炉鼻子内氮气露点自动控制装置 - Google Patents
一种镀锌用炉鼻子内氮气露点自动控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种镀锌用炉鼻子内氮气露点自动控制装置,在氨分解装置与炉鼻子之间的管路上增设一加湿装置,在加湿装置的底部设有一电加热器,在加湿装置内侧底部设有一温度传感器,在紧靠加湿装置前侧的管路内设有一电磁阀,在炉鼻子一侧设有一与炉鼻子内部相连通的气体分析仪,气体分析仪、电磁阀、温度传感器和电加热器分别通过导线与控制装置相连。本实用新型采用上述方案,结构设计合理,通过对氮气进行加湿,升高了氮气的露点,避免了炉鼻子内的锌蒸汽粘附在炉子内壁,形成锌灰,保证了镀锌钢板的产品质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种镀锌用炉鼻子内氮气露点自动控制装置。
背景技术:
目前,在钢板镀锌过程中,都需要通过氨分解装置产生氮气并通过管路将氮气注入镀锌用炉鼻子内,防止外界氧气进入炉体。由于炉鼻子处没有加热装置,所以此处温度略低于2#带温及锌液温度,锌锅内熔融的锌液蒸发产生的锌蒸汽,遇到温度较低的炉鼻子内壁,附着在其表面,形成锌灰,这些锌灰积累多了后会掉落到炉鼻子内的钢板上,从而影响到镀锌钢板的产品质量。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种镀锌用炉鼻子内氮气露点自动控制装置,它结构设计合理,通过对氮气进行加湿,升高了氮气的露点,避免了炉鼻子内的锌蒸汽粘附在炉子内壁,形成锌灰,保证了镀锌钢板的产品质量,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种镀锌用炉鼻子内氮气露点自动控制装置,在氨分解装置与炉鼻子之间的管路上增设一加湿装置,在加湿装置的底部设有一电加热器,在加湿装置内侧底部设有一温度传感器,在紧靠加湿装置前侧的管路内设有一电磁阀,在炉鼻子一侧设有一与炉鼻子内部相连通的气体分析仪,气体分析仪、电磁阀、温度传感器和电加热器分别通过导线与控制装置相连。
本实用新型采用上述方案,结构设计合理,通过对氮气进行加湿,升高了氮气的露点,避免了炉鼻子内的锌蒸汽粘附在炉子内壁,形成锌灰,保证了镀锌钢板的产品质量。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、氨分解装置,2、炉鼻子,3、加湿装置,4、电加热器,5、温度传感器,6、电磁阀,7、气体分析仪。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示,一种镀锌用炉鼻子内氮气露点自动控制装置,在氨分解装置1与炉鼻子2之间的管路上增设一加湿装置3,在加湿装置3的底部设有一电加热器4,在加湿装置3内侧底部设有一温度传感器5,在紧靠加湿装置3前侧的管路内设有一电磁阀6,在炉鼻子2一侧设有一与炉鼻子2内部相连通的气体分析仪7,气体分析仪7、电磁阀6、温度传感器5和电加热器4分别通过导线与控制装置相连。
工作时,控制装置先控制电加热器4工作,对加湿装置3内的水进行加热,并通过加湿装置3内侧底部的温度传感器5实时检测水的温度,并将水温信号发送至控制装置,控制装置控制电加热器4工作使加湿装置3内的水温保持在40℃,然后控制装置控制电磁阀6打开,由氨分解装置1产生的氮气先通过管路经电磁阀6进入加湿装置3,氮气在加湿装置3内被水蒸气加湿后,露点升高,然后再经管道进入炉鼻子2,与炉鼻子2相连通的气体分析仪7可实时检测炉鼻子2内的氮气的露点,并将检测到的氮气露点信号发送至控制装置,工作人员事先在控制装置内设定炉鼻子内的氮气露点需保持在-15℃~-20℃,若气体分析仪7检测到的炉鼻子2内的氮气露点高于-15℃,则控制装置收到信号后再控制电磁阀6加大打开量,若气体分析仪7检测到的氮气露点低于-20℃,则控制装置收到信号后再控制电磁阀6减小打开量,如此实现自动控制调节炉鼻子2内的氮气露点的目的,从而避免了炉鼻子2内的锌蒸汽粘附在炉子内壁,形成锌灰,保证了镀锌钢板的产品质量。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (1)
1.一种镀锌用炉鼻子内氮气露点自动控制装置,其特征在于:在氨分解装置与炉鼻子之间的管路上增设一加湿装置,在加湿装置的底部设有一电加热器,在加湿装置内侧底部设有一温度传感器,在紧靠加湿装置前侧的管路内设有一电磁阀,在炉鼻子一侧设有一与炉鼻子内部相连通的气体分析仪,气体分析仪、电磁阀、温度传感器和电加热器分别通过导线与控制装置相连。
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