CN203781296U - 带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置 - Google Patents
带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203781296U CN203781296U CN201420076350.1U CN201420076350U CN203781296U CN 203781296 U CN203781296 U CN 203781296U CN 201420076350 U CN201420076350 U CN 201420076350U CN 203781296 U CN203781296 U CN 203781296U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- platform
- storage bottle
- storage
- guiding guardrail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种能有效减少瓶子挤压变形的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置,其中储瓶台设置在并排的、输送方向相反的上瓶台和出瓶台的外侧,储瓶台上设置有分别与上瓶台和出瓶台输送方向对应相同的上瓶区和出瓶区,储瓶台上方的储瓶缓冲支架上设置有第一、第二、第三导向护栏,第二导向护栏从储瓶台上瓶区的外侧平缓弯曲延伸靠拢至储瓶台出瓶区的第一导向护栏,从而形成储瓶台的储瓶区域,第三导向护栏阻隔在储瓶区域中的上瓶区和出瓶区之间,第二、第三导向护栏之间留有过瓶间距;第二导向护栏上的橡胶夹持链转动时将储瓶台上瓶区的瓶子导向至储瓶台出瓶区;设置在安装架上的滑移驱动装置能驱动储瓶缓冲支架在储瓶台的上方来回移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料灌装生产线领域中的实瓶输送装置。
背景技术
饮料灌装生产线中,灌装后的饮料瓶由实瓶输送装置输送至下一工位。传统的实瓶输送装置,其结构包括:设置在安装架上的输送平台,输送平台上安装有输送瓶子的输送带输送机构,输送平台包括:沿瓶子输送方向依次设置的上瓶台、储瓶台和出瓶台。输送时,瓶子依次从上瓶台输送至储瓶台、再由储瓶台输送至出瓶台上后输出。传统的实瓶输送装置的缺陷在于:当出瓶台或出瓶台后道工位出现故障时,瓶子容易堆积在储瓶台上,从而导致储瓶台上的瓶子相互挤压,而随着轻量化瓶包装形式的推广,瓶子厚度越来越薄,因此挤压后的瓶子容易产生严重变形,从而导致灌装后的瓶子合格率低下。
实用新型内容
本实用新型需要解决的问题的是:提供一种能进行无压力输送从而使瓶子不会相互挤压的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置,包括:设置在安装架上的输送平台,输送平台上安装有输送瓶子的输送带输送机构,所述的输送平台包括:上瓶台、储瓶台和出瓶台,上瓶台和出瓶台并排设置、且上瓶台和出瓶台的输送方向相反,储瓶台设置在上瓶台和出瓶台同一端的外侧,储瓶台上设置有与上瓶台和出瓶台分别相对应的上瓶区和出瓶区,储瓶台上瓶区的输送方向与上瓶台的输送方向一致,储瓶台出瓶区的输送方向与出瓶台的输送方向一致,在储瓶台的上方设置有储瓶缓冲机构,其结构包括:储瓶缓冲支架,储瓶缓冲支架的下端设置有导向护栏,导向护栏的下端与储瓶台不接触,导向护栏包括:第一、第二、第三导向护栏,第一导向护栏阻挡在储瓶台出瓶区的外侧,第二导向护栏阻挡在储瓶台上瓶区的外侧、并平缓弯曲延伸靠拢至储瓶台出瓶区的第一导向护栏,第一导向护栏和第二导向护栏包围的内侧形成储瓶台的储瓶区域,第三导向护栏阻隔在上瓶区和出瓶区之间、且第三导向护栏与第二导向护栏之间留有过瓶间距;第二导向护栏上设置有橡胶夹持链和夹持链驱动机构,在夹持链驱动机构的驱动下橡胶夹持链能沿第二导向护栏转动并将储瓶台上瓶区的瓶子导向输送至储瓶台出瓶区;在储瓶缓冲支架上固定安装有滑块,滑块与滑轨相配合,滑轨沿储瓶台纵向设置在安装架上并位于储瓶缓冲支架的上方,在安装架上还设置有滑移驱动装置,滑移驱动装置能驱动储瓶缓冲支架在储瓶台的上方来回移动。
进一步地,前述的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置,其中,所述的滑移驱动装置为由电机、同步带轮和同步带构成的同步带驱动机构,其中同步带的一边与储瓶缓冲支架固定连接,在电机的驱动下同步带能带动储瓶缓冲支架在储瓶台的上方来回移动。
进一步地,前述的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置,其中,第三导向护栏的里端设置有导向转盘,导向转盘能绕其安装轴转动。
进一步地,前述的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置,其中,上瓶台上设置有将瓶子导向储瓶台的上瓶区的上瓶护栏,出瓶台上设置有将瓶子从储瓶台的出瓶区导出至出瓶台的出瓶护栏。
本实用新型的优点是:通过将储瓶台上储瓶缓冲机构向外调节,扩大第一导向护栏和第二导向护栏包围的储瓶区域,从而保证了储瓶区域内的瓶子之间没有压力,有效防止了瓶子因挤压而产生变形,提高了瓶子的合格率,此外还能有效保证先输送至储瓶台上瓶区的瓶子能先从出瓶台输送出。
附图说明
图1是本实用新型所述的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置俯视方向的结构示意图。
图2是图1仰视方向的结构示意图。
图3是图1中左视方向所示的储瓶缓冲机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示,带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置,包括:设置在安装架1上的输送平台,输送平台上安装有输送瓶子的输送带输送机构,所述的输送平台包括:上瓶台2、储瓶台3和出瓶台4,上瓶台2和出瓶台4并排设置、且上瓶台2和出瓶台4的输送方向相反,储瓶台3设置在上瓶台2和出瓶台4同一端的外侧,储瓶台3上设置有与上瓶台2和出瓶台4分别相对应的上瓶区31和出瓶区32,储瓶台3的上瓶区31的输送方向与上瓶台2的输送方向一致,储瓶台3的出瓶区32的输送方向与出瓶台4的输送方向一致,上瓶台2上设置有将瓶子导向储瓶台3的上瓶区31的上瓶护栏17,出瓶台4上设置有将瓶子从储瓶台3的出瓶区32导出至出瓶台4的出瓶护栏18。在储瓶台3的上方设置有储瓶缓冲机构,其结构包括:储瓶缓冲支架5,储瓶缓冲支架5的下端设置有导向护栏,导向护栏的下端与储瓶台3不接触,导向护栏包括:第一导向护栏6、第二导向护栏7和第三导向护栏8,第一导向护栏6阻挡在储瓶台3出瓶区32的外侧,第二导向护栏7阻挡在储瓶台3上瓶区31的外侧、并平缓弯曲延伸靠拢至储瓶台3出瓶区32的第一导向护栏6,第三导向护栏8阻隔在储瓶台3的上瓶区31和出瓶区32之间、且第三导向护栏8与第二导向护栏7之间留有足够的过瓶间距,本实施例中在第三导向护栏8的里端设置有导向转盘9,导向转盘9能绕其安装轴91转动;第二导向护栏7上设置有橡胶夹持链10和夹持链驱动机构,在夹持链驱动机构的驱动下橡胶夹持链10能沿第二导向护栏7转动从而将储瓶台3上瓶区31的瓶子导向输送至储瓶台3出瓶区32,夹持链驱动机构通常包括夹持链驱动电机和驱动链轮;在储瓶缓冲支架5上固定安装有滑块51,滑块51与滑轨12相配合,滑轨12沿储瓶台3纵向设置,滑轨12固定安装在位于储瓶缓冲支架5上方的横梁13上,横梁13安装在安装架1上,在安装架1上还设置有滑移驱动装置,本实施例中所述的滑移驱动装置为由电机14、同步带轮和同步带16构成的同步带驱动机构,其中同步带16的一边与储瓶缓冲支架5之间固定连接,在电机14的驱动下同步带16能带动储瓶缓冲支架5在储瓶台3的上方来回移动。
工作原理如下:瓶子输送时,储瓶缓冲机构位于储瓶台3上的前端位置,灌装好的瓶子不断被输送至上瓶台2上,上瓶台2上的瓶子顺着上瓶护栏17的导向被输送至储瓶台3的上瓶区31,上瓶区31的瓶子触碰到第二导向护栏7后,在第二导向护栏7上橡胶夹持链10导向下顺着第二导向护栏7被输送至储瓶台3上的出瓶区32,出瓶区32将瓶子向出瓶台4方向输送,这样瓶子就会顺着出瓶护栏18的导向从出瓶台4上输出。在第三导向护栏8的里端设置可转动的导向转盘9的作用在于:使顺着第三导向护栏8被输送至储瓶台3的上瓶区31的瓶子能顺着导向转盘9的转动被输送至出瓶区32,这样能有效防止瓶子从上瓶区31进入到出瓶区32时受到挤压。当出瓶台或出瓶台后道的工位出现故障时,在上瓶台2的两根上瓶护栏17之间、储瓶台3的三段导向护栏区域内以及出瓶台4的两根出瓶护栏18之间都堆满了瓶子,即发生拥堵情况时,安装在上瓶台2和出瓶台4上的检测装置会检测到瓶子拥堵情况,此时启动同步带驱动机构的电机14,使同步带16带动储瓶缓冲支架5向储瓶台3的外端移动,从而扩大第一导向护栏6和第二导向护栏7内侧的储瓶区域,有效保证瓶子之间没有挤压。当第一导向护栏6和第二导向护栏7内侧的储瓶区域内的瓶子减少后,即拥堵情况解除后,又可启动电机14使其驱动储瓶缓冲支架5向储瓶台3的里端靠近以缩小储瓶区域,从而可以提高瓶子输送效率。上述瓶子输送方式还能有效保证先被输送至上瓶台31上的瓶子能先从岀瓶台4上输送出。
Claims (4)
1.带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置,包括:设置在安装架上的输送平台,输送平台上安装有输送瓶子的输送带输送机构,所述的输送平台包括:上瓶台、储瓶台和出瓶台,其特征在于:上瓶台和出瓶台并排设置、且上瓶台和出瓶台的输送方向相反,储瓶台设置在上瓶台和出瓶台同一端的外侧,储瓶台上设置有与上瓶台和出瓶台分别相对应的上瓶区和出瓶区,储瓶台上瓶区的输送方向与上瓶台的输送方向一致,储瓶台出瓶区的输送方向与出瓶台的输送方向一致,在储瓶台的上方设置有储瓶缓冲机构,其结构包括:储瓶缓冲支架,储瓶缓冲支架的下端设置有导向护栏,导向护栏的下端与储瓶台不接触,导向护栏包括:第一、第二、第三导向护栏,第一导向护栏阻挡在储瓶台出瓶区的外侧,第二导向护栏阻挡在储瓶台上瓶区的外侧、并平缓弯曲延伸靠拢至储瓶台出瓶区的第一导向护栏,第一导向护栏和第二导向护栏包围的内侧形成储瓶台的储瓶区域,第三导向护栏阻隔在上瓶区和出瓶区之间、且第三导向护栏与第二导向护栏之间留有过瓶间距;第二导向护栏上设置有橡胶夹持链和夹持链驱动机构,在夹持链驱动机构的驱动下橡胶夹持链能沿第二导向护栏转动并将储瓶台上瓶区的瓶子导向输送至储瓶台出瓶区;在储瓶缓冲支架上固定安装有滑块,滑块与滑轨相配合,滑轨沿储瓶台纵向设置在安装架上并位于储瓶缓冲支架的上方,在安装架上还设置有滑移驱动装置,滑移驱动装置能驱动储瓶缓冲支架在储瓶台的上方来回移动。
2.根据权利要求1所述的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置,其特征在于:所述的滑移驱动装置为由电机、同步带轮和同步带构成的同步带驱动机构,其中同步带的一边与储瓶缓冲支架固定连接,在电机的驱动下同步带能带动储瓶缓冲支架在储瓶台的上方来回移动。
3.根据权利要求1或2所述的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置,其特征在于:第三导向护栏的里端设置有导向转盘,导向转盘能绕其安装轴转动。
4.根据权利要求1或2所述的带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置,其特征在于:上瓶台上设置有将瓶子导向储瓶台的上瓶区的上瓶护栏,出瓶台上设置有将瓶子从储瓶台的出瓶区导出至出瓶台的出瓶护栏。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420076350.1U CN203781296U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420076350.1U CN203781296U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203781296U true CN203781296U (zh) | 2014-08-20 |
Family
ID=51317506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420076350.1U Expired - Lifetime CN203781296U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203781296U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103803281A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-21 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置 |
CN105438805A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-03-30 | 广州市万世德智能装备科技有限公司 | 一种无压力缓冲平台 |
-
2014
- 2014-02-24 CN CN201420076350.1U patent/CN203781296U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103803281A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-21 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置 |
CN105438805A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-03-30 | 广州市万世德智能装备科技有限公司 | 一种无压力缓冲平台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103803281A (zh) | 带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置 | |
CN102152867B (zh) | 一种饮料自动包装生产线同步分配的方法和装置 | |
CN103193003B (zh) | 一种料瓶装盒机及其装盒工艺 | |
CN203567982U (zh) | 一种卷烟包装机小盒烟包二级缓冲装置 | |
CN106742237A (zh) | 缓冲储瓶输送机 | |
CN202642141U (zh) | 一种分道机 | |
CN203781296U (zh) | 带储瓶缓冲机构的实瓶输送装置 | |
CN104495318A (zh) | 动态护栏及缓冲装置 | |
CN101500917A (zh) | 传输设备 | |
CN103253499B (zh) | 喷淋机输送带的进瓶机构 | |
CN102602692A (zh) | 理瓶机 | |
CN105600003A (zh) | 一种自动立瓶投料装置 | |
CN206654235U (zh) | 缓冲储瓶输送机 | |
CN206886165U (zh) | 一种灌装推瓶器 | |
CN201512304U (zh) | 玻璃瓶罐翻转机 | |
CN205770376U (zh) | 一种快速输送包装机 | |
CN205132467U (zh) | 液体灌装生产线中由一列分为两列的输送装置 | |
CN105600384A (zh) | 玻璃瓶弯道传输装置 | |
CN203638133U (zh) | 一种卷烟异形条盒装盒装置 | |
CN105293047A (zh) | 由一列分为两列的输送装置中的分瓶送瓶机构 | |
CN201472734U (zh) | 充填封口包装机的出杯装置 | |
CN201834240U (zh) | 一种包装机新型缓存装置 | |
CN201457763U (zh) | 瓶状物料的上料装置及具有该上料装置的装盒机 | |
CN103280593A (zh) | 一种蓄电池包片机的推料机构 | |
CN105438805A (zh) | 一种无压力缓冲平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140820 |