CN203779925U - 油压机智能控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油压机智能控制系统,属于壳式电抗器线圈整形技术领域。技术方案是:该系统包含油压机压台(1)、触摸屏(2)、控制台(3)、PLC控制器(4)和压力传感器(5);触摸屏安装于控制台上,将PLC控制器安装于控制台内部;油压机压台设有压力传感器,压力传感器与PLC控制器相连接,PLC控制器与触摸屏和控制台相连接。本实用新型改善提高了油压机压力控制的准确性和安全性;其加压过程可以实现阶段式的加压、保压、泄压功能,优化了壳式变压器线圈的压紧整形过程;该油压机智能控制系统具有压力控制误差低,控制安全系数高,能够实现自动化的加压、保压、泄压功能,各种保护功能齐全,操作过程安全、便捷、人性化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油压机智能控制系统,能够实现油压机系统的间断式加压、保压、泄压功能,用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形,属于壳式电抗器线圈整形技术领域。
背景技术
油压机应用于整形、压制过程,例如,应用于壳式电抗器生产过程中线圈的轴向压制。背景技术中,使用400t油压机设备用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形,从而提高线圈的紧密性和抗短路能力,减小线圈的载流导线在工频交变磁场中的震动,并保证线圈的轴向尺寸达到设计和工艺要求。但是背景技术的400t油压机设备由电接点、压力表、接触器等进行压力控制,控制精度低、安全系数低且不具备间断循环式的加压、保压、泄压功能等自动功能。
实用新型内容
本实用新型目的提供了一种油压机智能控制系统,用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形,降低油压机设备的压力控制误差,提高压力控制安全系数,实现自动化控制的加压、保压、泄压功能,为壳式电抗器的顺利生产提供更加优越的生产条件,解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
油压机智能控制系统,用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形,该系统包含油压机压台、触摸屏、控制台、PLC控制器和压力传感器;触摸屏安装于控制台上,将PLC控制器安装于控制台内部;油压机压台设有压力传感器,压力传感器与PLC控制器相连接,PLC控制器与触摸屏和控制台相连接。
所述的控制台和触摸屏上设置多个按钮、中间继电器和指示灯,按钮、中间继电器和指示灯分别与PLC控制器连接。
本实用新型的积极效果:智能化的改善提高了油压机压力控制的准确性和安全性;其加压过程可以实现阶段式的加压、保压、泄压功能, 优化了壳式变压器线圈的压紧整形过程;该油压机智能控制系统具有压力控制误差低,控制安全系数高,能够实现自动化的加压、保压、泄压功能,各种保护功能齐全,操作过程安全、便捷、人性化。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型电气原理图;
图中:油压机压台1、触摸屏2、控制台3、PLC控制器4、压力传感器5。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明.
本实施例为使用400t油压机设备用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形。
油压机智能控制系统,用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形,该系统包含油压机压台1、触摸屏2、控制台3、PLC控制器4和压力传感器5;触摸屏安装于控制台上,将PLC控制器安装于控制台内部;油压机压台设有压力传感器,压力传感器与PLC控制器相连接,PLC控制器与触摸屏和控制台相连接。
所述的控制台设置多个按钮、中间继电器和指示灯,按钮、中间继电器和指示灯分别与PLC控制器连接。
壳式电抗器线圈压制过程为:首先将壳式电抗器线圈放置于油压机压台1下侧,操作过程分自动控制和手动控制两种操作模式,操作中所用到的按钮均在触摸屏2和控制台3上。
该油压机的智能控制系统可以应用于其它吨位或形式的各种油压机,能够较好的对各种产品进行轴向或者径向尺寸的压紧整形。
Claims (2)
1.一种油压机智能控制系统,用于壳式电抗器生产中对线圈进行轴向压紧整形,其特征在于:该系统包含油压机压台(1)、触摸屏(2)、控制台(3)、PLC控制器(4)和压力传感器(5);触摸屏安装于控制台上,PLC控制器安装于控制台内部;油压机压台设有压力传感器,压力传感器与PLC控制器相连接,PLC控制器与触摸屏和控制台相连接。
2.根据权利要求1所述的油压机智能控制系统,其特征在于所述的控制台设置多个按钮、中间继电器和指示灯,按钮、中间继电器和指示灯分别与PLC控制器连接。
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CN103753852A (zh) * | 2014-02-17 | 2014-04-30 | 保定保菱变压器有限公司 | 油压机智能控制方法及系统 |
CN103753852B (zh) * | 2014-02-17 | 2015-08-19 | 保定保菱变压器有限公司 | 油压机智能控制方法 |
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