CN203778633U - U 肋剪板机的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板加工领域,具体涉及U肋剪板机的送料机构,包括机架,机架上设有丝杠,机架的前端固定设有驱动装置,丝杠与驱动装置连接,丝杠上滑动设置有夹持装置,在机架的尾端设有若干与机架平行的传送架,所述的夹持装置包括固定架、液压缸、上夹块、下夹块,液压缸固定在固定架上,液压缸输出端与上夹块相连,下夹块位于上夹块下方并与固定架固定连接,实用新型结构简单,使用方便,先对钢板夹紧后再传送,运行平稳,效率高,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工领域,具体涉及U肋剪板机的送料机构。
背景技术
在钢板加工领域,剪板机设备上料后,需要人工推拉钢板,使其向定位机构靠拢,工作强度大,费时耗力,在钢板推送到位后,还需要调整待加工面的直线度,人工推料只能适用于宽度小,厚度薄的小型钢板,对于大规格钢板的推送就十分困难,耗时耗力,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供U肋剪板机的送料机构,其结构简单,运行平稳,效率高,使用寿命长。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:U肋剪板机的送料机构,包括机架,其特征在于:机架上设有丝杠,机架的前端固定设有驱动装置,丝杠与驱动装置连接,丝杠上滑动设置有夹持装置,在机架的尾端设有若干与机架平行的传送架,所述的夹持装置包括固定架、液压缸、上夹块、下夹块,液压缸固定在固定架上,液压缸输出端与上夹块相连,下夹块位于上夹块下方并与固定架固定连接。
所述的驱动装置包括电机、第一带轮、第二带轮、同步带,所述电机的输出端连接第一带轮,丝杠的一端连接第二带轮,同步带连接第一带轮和第二带轮。
所述的传送架上还设有若干滚轮,滚轮起到降低钢板在运行过程中的摩擦的作用,使运输钢板更顺畅。
本实用新型的工作过程为:先将钢板放在机架上的夹持装置的上夹块和下夹块之间,开始工作后,在液压缸的作用下上夹块和下夹块将钢板夹紧,然后电机通过皮带带动丝杠转动,丝杠转动带动夹持装置向前移动,夹持装置带动钢板移动,经过传送架,到达剪板机的刀具位置,上夹块与下夹块松开,对钢板进行剪切。
采用了上述技术方案,通过电机带动丝杠转动,来实现送料的作用,利用液压缸来实现对钢板的夹紧和松开,本实用新型结构简单,使用方便,先对钢板夹紧后再传送,运行平稳,效率高,成本低。
附图说明
图1为本实用新型U肋剪板机的送料机构的结构示意图。
图2为本实用新型U肋剪板机的送料机构的俯视结构示意图。
其中,1为机架,2为电机,3为第一带轮,4为同步带,5为第二带轮,6为丝杠,7为固定架,8为液压缸,9为上夹块,10为下夹块,11为滚轮,12为传送架。
具体实施方式
参照图1和图2,U肋剪板机的送料机构,包括机架1,机架1上设有丝杠6,机架1的前端固定设有驱动装置,丝杠1与驱动装置连接,丝杠1上滑动设置有夹持装置,在机架1的尾端设有若干与机架1平行的传送架12,所述的夹持装置包括固定架7、液压缸8、上夹块9、下夹块10,液压缸8固定在固定架7上,液压缸8输出端与上夹块9相连,下夹块10位于上夹块9下方并与固定架7固定连接。所述的驱动装置包括电机2、第一带轮3、第二带轮5、同步带4,所述电机2的输出端连接第一带轮3,丝杠6的一端连接第二带轮5,同步带4连接第一带轮3和第二带轮5。所述的传送架12上还设有若干滚轮11,滚轮11起到降低钢板在运行过程中的摩擦的作用,使运输钢板更顺畅。
本实用新型通过电机带动丝杠转动,来实现顶料的作用,利用液压缸来实现对钢板的夹紧和松开,本实用新型结构简单,使用方便,先对钢板夹紧后再传送,运行平稳,效率高,成本低。对于宽度宽的大型钢板,可平行设置多个本实用新型U肋剪板机的送料机构,来实现对大型钢板的送料。
Claims (3)
1.U肋剪板机的送料机构,包括机架,其特征在于:机架上设有丝杠,机架的前端固定设有驱动装置,丝杠与驱动装置连接,丝杠上滑动设置有夹持装置,在机架的尾端设有若干与机架平行的传送架,所述的夹持装置包括固定架、液压缸、上夹块、下夹块,液压缸固定在固定架上,液压缸输出端与上夹块相连,下夹块位于上夹块下方并与固定架固定连接。
2.根据权利要求1所述的U肋剪板机的送料机构,其特征在于:所述的驱动装置包括电机、第一带轮、第二带轮、同步带,所述电机的输出端连接第一带轮,丝杠的一端连接第二带轮,同步带连接第一带轮和第二带轮。
3.根据权利要求1所述的U肋剪板机的送料机构,其特征在于:所述的传送架上还设有若干滚轮。
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2014
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