CN203778542U - 一种冷弯机用可调顶紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷弯机用可调顶紧装置，它由导轨座、铰链总成组件、抱箍组件、滑车组件和手轮组件组成，其中：铰链总成组件包括前、后对应设置的右螺纹支撑座和左螺纹支撑座，纵向对应设置的紧丝杆座和顶紧杆座，及铰接左、右螺纹支撑座与紧丝杆座、顶紧杆座的四条链杆；其中左、右螺纹支撑座之间穿设有对开丝杆，紧丝杆座外端连接有紧丝螺杆，顶紧杆座外端连接有顶紧杆，且紧丝螺杆、顶紧杆与由左、右螺纹支撑座、紧丝杆座、顶紧杆座与链杆组成的八边形铰链总成的水平中心线同轴；所述的抱箍组件设置在右螺纹支撑座与左螺纹支撑座之间的对开丝杆上，滑车组件设置在抱箍组件底部，手轮组件固定于对开丝杆一伸出端端部。本实用新型操作流畅，结构合理，能有效提高弯管机的工作效率。

Description

一种冷弯机用可调顶紧装置

技术领域

本实用新型涉及大口径厚壁管推拉式冷弯机的辅助生产设备，特别指一种冷弯机用可调顶紧装置。

背景技术

目前的弯管顶紧机构，由于顶紧杆一端固定于弯管机滑块座上，另一端和紧丝螺杆的一端设置在一起，紧丝螺杆经外力传动推动顶紧杆和滑块座移动到要求到达的位置，使滑块座在受力时不至于移动。当要求调整的距离较大时，需要更换较长或较短的顶紧杆，而更换顶紧杆时又需要拆卸设置于滑块座上的顶板，费工、费时、耗力。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种操作简单，省力、高效的冷弯机用可调顶紧装置。

本实用新型的技术方案是构造一种设置在冷弯机顶板下方滑块座的外侧可调顶紧装置，它由导轨座，和设置在导轨座上的铰链总成组件、抱箍组件、滑车组件和手轮组件组成，其中：

铰链总成组件包括前、后对应设置的右螺纹支撑座和左螺纹支撑座，纵向对应设置的紧丝杆座和顶紧杆座，及铰接左、右螺纹支撑座与紧丝杆座、顶紧杆座的四条链杆；其中右螺纹支撑座和左螺纹支撑座之间穿设有对开丝杆，紧丝杆座外端连接有紧丝螺杆，顶紧杆座外端连接有顶紧杆，且紧丝螺杆、顶紧杆与由左、右螺纹支撑座、紧丝杆座、顶紧杆座与链杆组成的八边形铰链总成的水平中心线同轴；

所述的抱箍组件设置在右螺纹支撑座与左螺纹支撑座之间的对开丝杆上；滑车组件设置在抱箍组件底部，且滑车组件安装于导轨座上并带动抱箍组件及铰链总成组件在导轨座上左、右移动；手轮组件固定于对开丝杆一伸出端端部，且手轮组件通过外力顺时针或逆时针转动，使对开丝杆通过右螺纹支撑座、左螺纹支撑座内的螺纹传动，同步带动八边形铰链总成收缩或张开而促使紧丝杆座、顶紧杆座移动调节顶紧杆及滑块座位置。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型将包括铰链总成组件、抱箍组件、滑车组件和手轮组件的张紧机构放置于导轨座上，使铰链总成的水平中心线与顶紧杆、紧丝螺杆同轴。操作时，紧丝螺杆在外力的作用下，顶到铰链总成组件；再顺时针转动手轮，使左、右螺纹支撑座向内，促使铰链总成纵向收缩，铰链总成在水平方向上伸长，达到顶紧顶紧杆的作用；而顶紧杆在铰链总成的作用下顶住滑块座，使滑块座不至移动。当滑块座水平位移需要调节较大位置时，由铰链总成完成收缩或张开起到调节作用，不需更换较长或较短的顶丝杆而拆卸上面顶板就能轻松达到调节的目的。而且本实用新型整体操作过程流畅，结构合理，能有效提高弯管机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构使用状态示意图。

图2是本实用新型主要结构示意图。

图3是本实用新型滑车组件结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型设置在冷弯机顶板30下方滑块座29的外侧，它由导轨座16，和设置在导轨座16上的铰链总成组件、抱箍组件、滑车组件和手轮组件组成，其中：铰链总成组件包括前、后对应设置的右螺纹支撑座2和左螺纹支撑座6，纵向对应设置的紧丝杆座21和顶紧杆座8，及铰接左、右螺纹支撑座与紧丝杆座21和顶紧杆座8的四条链杆4；其中右螺纹支撑座2与左螺纹支撑座6之间穿设有对开丝杆1，对开丝杆1两端设置左、右螺纹与左、右螺纹支撑座配套，紧丝杆座21外端连接有紧丝螺杆20，顶紧杆座8外端连接有顶紧杆10，且紧丝螺杆20、顶紧杆10与由左、右螺纹支撑座、紧丝杆座、顶紧杆座与链杆4组成的八边形铰链总成的水平中心线同轴；

所述的抱箍组件设置在右螺纹支撑座2与左螺纹支撑座6之间的对开丝杆1上；滑车组件设置在抱箍组件底部，且滑车组件安装于导轨座16上并带动抱箍组件及铰链总成组件在导轨座16上左、右移动；手轮组件固定于对开丝杆1一伸出端端部，且手轮组件通过外力顺时针或逆时针转动，使对开丝杆1两端设置的左右螺纹通过左、右螺纹支撑座内的螺纹传动，同步带动八边形铰链总成收缩或张开而促使紧丝杆座和顶紧杆座移动调节顶紧杆10及滑块座29位置。

本实用新型所述的铰链总成组件的右螺纹支撑座2和左螺纹支撑座6的两端分别通过连接销A3与对应安装的链杆4一端连接，紧丝杆座21和顶紧杆座8的两端分别通过连接销B7与对应安装的链杆4另一端连接；紧丝螺杆20通过卡箍板18固定在紧丝杆座21外侧，顶紧杆10通过连接销C9固定在顶紧杆座8外侧。所述的紧丝杆座21和顶紧杆座8上的连接销B7底端伸出，且连接销B7的伸出端和导轨座16上的导轨配套用于铰链总成左、右移动导向。所述的抱箍组件包括上、下对应抱箍于对开丝杆1中部的抱箍上盖26和抱箍下盖25，且上、下抱箍盖通过固定螺栓5固定于抱箍下盖25底部设置的抱箍底座27上，抱箍底座27设置于滑车组件上。所述的滑车组件包括与抱箍组件的抱箍底座27连接的连接板24，对称设置在连接板24两端的支撑板14及固定板15，和对称设置在连接板24底部且对应导轨座16上轨道的墙板组件；其中两端的支撑板14与固定板15呈L型结构相对设置，两固定板15上设置有紧固螺栓28调整滑车组件定位安装于导轨座16上。所述的墙板组件包括对称安装在连接板24底部的墙板17，两墙板17的左、右两端均设置有车轮22及安装车轴23，且车轮22对应导轨座16上的轨道装配并可在轨道内左、右移动调节位置。所述的手轮组件设置在对开丝杆1的左螺纹支撑座6伸出端，包括手轮11，和固定手轮11于对开丝杆1端部的大垫圈13及紧固螺栓12。

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过手轮逆时针转动，带动对开丝杆转动，通过对开丝杆的传动，左、右螺纹支撑座在纵向方向上向外运动，从而带动链杆绕连接销A、连接销B转动，促使紧丝杆座和顶紧杆座移动，体现为纵向方向向外运动，水平方向向内运动，从而达到铰链总成收缩。通过手柄顺时针转动，带动对开丝杆传动，通过对开丝杆的传动，左、右螺纹支撑座在纵向方向上向内运动，从而带动链杆绕连接销A、连接销B转动，促使紧丝杆座、顶紧杆座移动，体现为纵向方向向内运动，水平方向向外运动，此时铰链总成成张开状态。

实施例：

如图1、2、3所示，本实用新型包括铰链总成组件、滑车组件、抱箍套组件和手轮组。其中铰链总成组件的对开丝杆1的一端连接手轮组件，对开丝杆1的中部设置于抱箍套组件中，对开丝杆1可在抱箍套组件中转动，抱箍套组件又对铰链总成组件起支撑作用。抱箍套组件设置于滑车组件的连接板24上，滑车组件设置于导轨座16上，用以滑动，以方便调整到相应位置上。滑车组件的连接板24下设置支撑板14，支撑板14设置固定板15，由固定螺杆28穿过固定板15固定在导轨座上。所述铰链总成组件的对开丝杆1两端设置的左右螺纹设置于左、右螺纹支撑座的螺纹内，经外力传动使对开丝杆1转动，使左、右螺纹支撑座移动，带动铰链总成收缩或张开。

如图2所示，铰链总成组件为八边形，其右螺纹支撑座2内设右螺纹与对开丝杆1连接，右螺纹支撑座2两端各设置孔分别与链杆4以连接销A3连接；左螺纹支撑座6内设左螺纹与对开丝杆1连接，左螺纹支撑座6两端各设置孔分别与链杆4以连接销A3连接；顶紧杆座8两端各设置孔分别与链杆4以连接销B7连接，顶紧杆座8端面与顶紧杆10通过连接销C9连接；紧丝杆座21两端各设置孔分别和链杆4以连接销B7连接，紧丝杆座21端面设置沉孔与紧丝螺杆20以卡箍板18压住紧丝螺杆20设置的凹槽，紧固螺栓19穿过卡箍板18固定于紧丝杆座21端面。对开丝杆1的中部设置于抱箍套组件中，并能在抱箍套组件中转动；对开丝杆1端部加工成四方，四方端面中心设置一螺纹孔以安装手轮组件。

如图2所示，抱箍套组件包括抱箍上盖26、抱箍下盖25，其抱箍下盖25通过固定螺栓5和抱箍上盖26固定，抱箍上盖26和抱箍下盖25抱箍对开丝杆1中部，抱箍下盖25设置在抱箍底座27上，抱箍底座27设置在滑车组件的连接板24上。

如图2所示，手轮组件包括手轮11，手轮11通过紧固螺栓12及大垫圈13与对开丝杆1端面固定，并通过外力带动对开丝杆传动，使铰链总成张开或收缩，起到调节作用。

如图3所示，滑车总成组件包括连接板24，连接板24下面两端各设置一组支承组件，每组支承组件有二块墙板17，每块墙端各开一圆孔用以安装车轴23，车轮22安装在车轴23上，车轮22的滚动面放置于导轨座16上，以便在轨道上滑动。连接板24下面两端各设置支撑板14，支撑板14下面设置固定板15，固定螺栓28穿过固定板15设置的过孔，固定滑车总成组件于导轨座16上。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种冷弯机用可调顶紧装置，设置在冷弯机顶板（30）下方滑块座（29）的外侧，其特征在于它由导轨座（16），和设置在导轨座（16）上的铰链总成组件、抱箍组件、滑车组件和手轮组件组成，其中：

铰链总成组件包括前、后对应设置的右螺纹支撑座（2）和左螺纹支撑座（6），纵向对应设置的紧丝杆座（21）和顶紧杆座（8），及铰接左、右螺纹支撑座与紧丝杆、顶紧杆座的四条链杆（4）；其中右螺纹支撑座（2）与左螺纹支撑座（6）之间穿设有对开丝杆（1），紧丝杆座（21）外端连接有紧丝螺杆（20），顶紧杆座（8）外端连接有顶紧杆（10），且紧丝螺杆（20）、顶紧杆（10）与由左、右螺纹支撑座、紧丝杆座、顶紧杆座与链杆（4）组成的八边形铰链总成的水平中心线同轴；

所述的抱箍组件设置在右螺纹支撑座（2）与左螺纹支撑座（6）之间的对开丝杆（1）上；滑车组件设置在抱箍组件底部，且滑车组件安装于导轨座（16）上并带动抱箍组件及铰链总成组件在导轨座（16）上左、右移动；手轮组件固定于对开丝杆（1）一伸出端端部，且手轮组件通过外力顺时针或逆时针转动，使对开丝杆（1）两端设置的左右螺纹通过左、右螺纹支撑座内的螺纹传动，同步带动八边形铰链总成收缩或张开而促使紧丝杆、顶紧杆座移动调节顶紧杆（10）及滑块座（29）位置。

2.根据权利要求1所述的冷弯机用可调顶紧装置，其特征在于所述的铰链总成组件的右螺纹支撑座（2）和左螺纹支撑座（6）的两端分别通过连接销A（3）与对应安装的链杆（4）一端连接，紧丝杆座（21）和顶紧杆座（8）的两端分别通过连接销B（7）与对应安装的链杆（4）另一端连接；紧丝螺杆（20）通过卡箍板（18）固定在紧丝杆座（21）外侧，顶紧杆（10）通过连接销C（9）固定在顶紧杆座（8）外侧。

3.根据权利要求2所述的冷弯机用可调顶紧装置，其特征在于所述的紧丝杆座（21）和顶紧杆座（8）上的连接销B（7）底端伸出，且连接销B（7）的伸出端和导轨座（16）上的导轨配套用于铰链总成左、右移动导向。

4.根据权利要求1所述的冷弯机用可调顶紧装置，其特征在于所述的抱箍组件包括上、下对应抱箍于对开丝杆（1）中部的抱箍上盖（26）和抱箍下盖（25），且上、下抱箍盖通过固定螺栓（5）固定于抱箍下盖（25）底部设置的抱箍底座（27）上，抱箍底座（27）设置于滑车组件上。

5.根据权利要求1所述的冷弯机用可调顶紧装置，其特征在于所述的滑车组件包括与抱箍组件的抱箍底座（27）连接的连接板（24），对称设置在连接板（24）两端的支撑板（14）及固定板（15），和对称设置在连接板（24）底部且对应导轨座（16）上轨道的墙板组件；其中两端的支撑板（14）与固定板（15）呈L型结构相对设置，两固定板（15）上设置有紧固螺栓（28）调整滑车组件定位安装于导轨座（16）上。

6.根据权利要求5所述的冷弯机用可调顶紧装置，其特征在于所述的墙板组件包括对称安装在连接板（24）底部的墙板（17），两墙板（17）的左、右两端均设置有车轮（22）及安装车轴（23），且车轮（22）对应导轨座（16）上的轨道装配并可在轨道内左、右移动调节位置。

7.根据权利要求1所述的冷弯机用可调顶紧装置，其特征在于所述的手轮组件设置在对开丝杆（1）的左螺纹支撑座（6）伸出端，包括手轮（11），和固定手轮（11）于对开丝杆（1）端部的大垫圈（13）及紧固螺栓（12）。