CN203649853U - 用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具 - Google Patents
用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203649853U CN203649853U CN201320813445.2U CN201320813445U CN203649853U CN 203649853 U CN203649853 U CN 203649853U CN 201320813445 U CN201320813445 U CN 201320813445U CN 203649853 U CN203649853 U CN 203649853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gripper shoe
- pedestal
- head coil
- portable plate
- glass fibre
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 title abstract 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 17
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 16
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- IYLGZMTXKJYONK-ACLXAEORSA-N (12s,15r)-15-hydroxy-11,16-dioxo-15,20-dihydrosenecionan-12-yl acetate Chemical compound O1C(=O)[C@](CC)(O)C[C@@H](C)[C@](C)(OC(C)=O)C(=O)OCC2=CCN3[C@H]2[C@H]1CC3 IYLGZMTXKJYONK-ACLXAEORSA-N 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- IYLGZMTXKJYONK-UHFFFAOYSA-N ruwenine Natural products O1C(=O)C(CC)(O)CC(C)C(C)(OC(C)=O)C(=O)OCC2=CCN3C2C1CC3 IYLGZMTXKJYONK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具，包括直线动力件、与直线动力件外端固定联接的顶板，及止抵于直线动力件内端与基座一侧之间的支撑板/活动板；还包括外端与顶板固定联接的拉杆，拉杆穿过支撑板/活动板、基座，延伸至基座的另一侧，拉杆的内端与活动板/支撑板固定联接；支撑板、活动板均设有用于穿过拉杆的拉杆孔；支撑板的长度大于基座上的机头线圈安装高度，活动板的长度小于基座上的机头线圈安装高度；直线动力件向外拉长的直线移动，构成活动板向支撑板方向的移动，构成机头线圈拆出/装入时与基座之间的移动。本实用新型在基座上找到支撑点，利用作用力与反作用力的原理，在油缸等直线动力件的强大压力作用下轻松地进行锭子线圈的拆装工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆装工具，更具体地说是指一种用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具。
背景技术
现有技术中，用于玻璃纤维的拉丝机机头线圈与基座采用过盈配合，维修拆装时没有通用的工具可用，如果直接用人力敲打拆装的话，一个是需要消耗大量的人力及时间，另外一个是安装的精度会受到影响且容易造成设备不必要的损坏。
因此，有必要开发出一种方便使用的用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具，所述的机头线圈设于拉丝机的基座内；包括直线动力件、与直线动力件外端固定联接的顶板，及止抵于直线动力件内端与基座一侧之间的支撑板/活动板；还包括外端与顶板固定联接的拉杆，所述的拉杆穿过支撑板/活动板、基座，延伸至基座的另一侧，所述拉杆的内端与活动板/支撑板固定联接；所述的支撑板、活动板均设有用于穿过拉杆的拉杆孔；所述支撑板的长度大于基座上的机头线圈安装高度，所述活动板的长度小于基座上的机头线圈安装高度；所述直线动力件向外拉长的直线移动，构成活动板向支撑板方向的移动，构成机头线圈拆出/装入时与基座之间的移动。
其进一步技术方案为：所述的拉杆至少为二根。
其进一步技术方案为：还至少包括二根设于支撑板与基座之间的支撑杆；所述支撑杆的长度大于机头线圈拆出时的移动距离。
其进一步技术方案为：所述的直线动力件为油缸。
其进一步技术方案为：所述的直线动力件为气缸。
其进一步技术方案为：所述支撑杆的外端与支撑板螺纹联接，内端与基座轴孔联接，所述基座的一侧设有用于插入支撑杆的支撑孔。
其进一步技术方案为：所述拉杆的外端联接有止抵于顶板的外端螺母；所述拉杆的内端联接有止抵于活动板/支撑板的内端螺母。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型采用油缸等直线动力件和顶板、支撑板、活动板，构成一个受力的结构，支撑板在基座上找到支撑点，利用作用力与反作用力的原理，在油缸等直线动力件的强大压力作用下轻松地进行锭子线圈（即机头线圈）的拆装工作。实现机械代替人力，大大减少拉丝机的维修时间，减少设备不必要的停台时间，提高工作效率，同时也减轻人员的劳动强度。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具具体实施例的拆出时的剖面结构示意图；
图2为本实用新型用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具具体实施例的装入时的剖面结构示意图。
附图标记
10 基座 100 支撑孔
11 机头线圈 20 直线动力件
30 顶板 40 拉杆
41 外端螺母 42 内端螺母
50 支撑板 51 拉杆孔
60 活动板 61 拉杆孔
70 液压泵站 52 支撑杆
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1-图2所示，本实用新型用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具，机头线圈11设于拉丝机的基座10内；拆装工具包括直线动力件20、与直线动力件20外端固定联接的顶板30，还包括拉杆40、支撑板50和活动板60。支撑板50、活动板60均设有用于穿过拉杆40的拉杆孔51、拉杆孔61；支撑板50的长度大于基座10上的机头线圈11的安装高度（即支撑板必须支承于基座上，形成受力支撑点），活动板60的长度小于基座上的机头线圈11的安装高度（即活动板在移动时会与机头线圈一同穿过机头线圈的安装孔位）。
其中，拆出时与装入时，支撑板50和活动板60的安装位置有所变化。下面分别说明：
如图1所示，支撑板50止抵于直线动力件20内端与基座10一侧之间,拉杆40的外端与顶板30固定联接，拉杆40穿过支撑板50、基座10，延伸至基座10的另一侧，使得拉杆40的内端与活动板60固定联接；直线动力件20向外拉长的直线移动，构成活动板60向支撑板50方向的移动（图中的机头线圈向右移动），构成机头线圈11拆出时与基座10之间的移动。本实施例中，还包括二根设于支撑板50与基座10之间的支撑杆52；支撑杆52的长度大于机头线圈11拆出时的移动距离。支撑杆52的外端与支撑板50螺纹联接，内端与基座10轴孔联接，基座10的一侧设有用于插入支撑杆52的支撑孔100。
如图2所示，活动板60止抵于直线动力件20内端与基座10一侧之间,拉杆40的外端与顶板30固定联接，拉杆40穿过活动板60、基座10，延伸至基座10的另一侧，使得拉杆40的内端与支撑板50固定联接；直线动力件20向外拉长的直线移动，构成活动板60向支撑板50方向的移动（图中的机头线圈向左移动），构成机头线圈11装入时与基座10之间的移动。
其中，拉杆至少为二根，当机头线圈的安装孔位为圆形时，优先采用三根。拉杆40的外端联接有止抵于顶板30的外端螺母41；拉杆40的内端联接有止抵于活动板60（拆出时）或支撑板50（装入时）的内端螺母42。
其中的直线动力件可以是油缸（比如液压千斤顶或与液压泵站70联接的液压油缸），也可以是气缸（压力不够需要增压处理），还可以是由电机带动的螺杆螺母传动机构。
于其它实施例中，支撑板和活动板均可以采用二个外侧至少各设有一个伸缩块的组合板体结构，当该组合板体外侧的伸缩块伸出时，外形尺寸大于机头线圈的安装高度，当作支撑板使用；当组合板体外侧的伸缩块缩进去时，外形尺寸小于机头线圈的安装高度，当作活动板使用。伸缩块与组合板体采用方形的轴孔配合结构，还可以增加螺钉固定的结构。这种结构，使得机头线圈在拆出与装入时，不需要更换支撑板与活动板的位置，通过伸缩块的变化，二者在功能上进行互换，简化了维护时的操作过程，提高了拆装效率，也节省了拆装的时间。
综上所述，本实用新型采用油缸等直线动力件和顶板、支撑板、活动板，构成一个受力的结构，支撑板在基座上找到支撑点，利用作用力与反作用力的原理，在油缸等直线动力件的强大压力作用下轻松地进行锭子线圈（即机头线圈）的拆装工作。实现机械代替人力，大大减少拉丝机的维修时间，减少设备不必要的停台时间，提高工作效率，同时也减轻人员的劳动强度。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具，所述的机头线圈设于拉丝机的基座内；其特征在于包括直线动力件、与直线动力件外端固定联接的顶板，及止抵于直线动力件内端与基座一侧之间的支撑板/活动板；还包括外端与顶板固定联接的拉杆，所述的拉杆穿过支撑板/活动板、基座，延伸至基座的另一侧，所述拉杆的内端与活动板/支撑板固定联接；所述的支撑板、活动板均设有用于穿过拉杆的拉杆孔；所述支撑板的长度大于基座上的机头线圈安装高度，所述活动板的长度小于基座上的机头线圈安装高度；所述直线动力件向外拉长的直线移动，构成活动板向支撑板方向的移动，构成机头线圈拆出/装入时与基座之间的移动。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具，其特征在于所述的拉杆至少为二根。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具，其特征在于还至少包括二根设于支撑板与基座之间的支撑杆；所述支撑杆的长度大于机头线圈拆出时的移动距离。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具，其特征在于所述的直线动力件为油缸。
5.根据权利要求3所述的用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具，其特征在于所述的直线动力件为气缸。
6.根据权利要求3所述的用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具，其特征在于所述支撑杆的外端与支撑板螺纹联接，内端与基座轴孔联接，所述基座的一侧设有用于插入支撑杆的支撑孔。
7.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具，其特征在于所述拉杆的外端联接有止抵于顶板的外端螺母；所述拉杆的内端联接有止抵于活动板/支撑板的内端螺母。
8.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具，其特征在于所述的支撑板和活动板均为采用二个外侧至少各设有一个伸缩块的组合板体，当该组合板体外侧的伸缩块伸出时，外形尺寸大于机头线圈的安装高度，当作支撑板使用；当组合板体外侧的伸缩块缩进去时，外形尺寸小于机头线圈的安装高度，当作活动板使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320813445.2U CN203649853U (zh) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | 用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320813445.2U CN203649853U (zh) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | 用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203649853U true CN203649853U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50916290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320813445.2U Expired - Fee Related CN203649853U (zh) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | 用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203649853U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058025A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-11-18 | 广西科技大学 | 便携式轴承液压装拆装置 |
| CN105436858A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-03-30 | 苏州汉腾自动化设备有限公司 | 一种刷架安装装置 |
-
2013
- 2013-12-10 CN CN201320813445.2U patent/CN203649853U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058025A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-11-18 | 广西科技大学 | 便携式轴承液压装拆装置 |
| CN105436858A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-03-30 | 苏州汉腾自动化设备有限公司 | 一种刷架安装装置 |
| CN105436858B (zh) * | 2015-11-06 | 2019-01-25 | 苏州汉腾自动化设备有限公司 | 一种刷架安装装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206445477U (zh) | 一种轴承压装机 | |
| CN203438245U (zh) | 气缸套毛坯内撑夹具 | |
| CN202825850U (zh) | 一种夹持机械手液压控制机构 | |
| CN202028904U (zh) | 一种大角度摆臂衬套压装装置 | |
| CN203649853U (zh) | 用于玻璃纤维拉丝机机头线圈的拆装工具 | |
| CN202318200U (zh) | 一种轴体顶拔装置 | |
| CN201802318U (zh) | 一种螺纹桩机提升加压装置 | |
| CN201389829Y (zh) | 一种双钩拆卸器 | |
| CN203265308U (zh) | 一种弯曲调节装置 | |
| CN102910472A (zh) | 一种钢带收卷机的压臂机构 | |
| CN202292057U (zh) | 内置式液压自动拔销装置 | |
| CN202910536U (zh) | 焊管机组水平机架液压拆卸装置 | |
| CN202224449U (zh) | 冷轧管机用滚轮架 | |
| CN203438160U (zh) | 钢塑复合管穿管装置 | |
| CN203021075U (zh) | 一种布匹分条机的收料锁紧装置 | |
| CN202922512U (zh) | 一种用于拆卸百米重轨吊车动滑轮轮轴的装置 | |
| CN202862131U (zh) | 一种逆向拔轴器 | |
| CN204831907U (zh) | 一种压力试验夹具活塞杆牵引装置 | |
| CN202079189U (zh) | 辊式矫直机的提升辊装置 | |
| CN102416560B (zh) | 内置式液压自动拔销装置 | |
| CN204686773U (zh) | 用于离合器拆卸或装配的工艺装置 | |
| CN203726087U (zh) | 收线机升降托架 | |
| CN102297234A (zh) | 一种碟形弹簧拉压装置 | |
| CN201427288Y (zh) | 一种用于拆卸轴承的拉马 | |
| CN203778542U (zh) | 一种冷弯机用可调顶紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20161210 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |