CN203778438U - 一种倒置式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倒置式清洗机。它包括机架、可沿顺时针也可沿逆时针方向绕自身轴线转动地设置于所述机架上部的旋转架、固定设置于所述机架下部的用于向工件喷射高压射流的多个喷头，所述旋转架包括自上至下排布的分别具有第一端和第二端的上旋转架和下旋转架，所述上旋转架的第一端转动连接于下旋转架的第一端、第二端可拆卸地连接于下旋转架的第二端，所述上旋转架上设置有用于固持工件的上夹持部，所述下旋转架上设置有用于固持工件的下夹持部，当上旋转架的第二端与下旋转架的第二端相连接时，所述上夹持部和下夹持部之间形成一容纳工件的空间。本实用新型的目的是提供一种倒置式清洗机，其对于具有复杂内腔及大量长细孔、螺孔的精密工件非常有效、具有很高的清洁度且相对一般清洗节省用压缩空气吹去积水和孔内杂质的人工。

Description

一种倒置式清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，特别是一种适用于压缩机机体、发动机缸体等布有较多油道和闷孔的复杂精密工件的倒置式清洗机。

背景技术

压缩机机体、发动机缸体及缸盖等复杂精密工件一般具有多个表面，各表面上排布有众多的油道和闷孔。而对于这些孔道的清洁度要求非常高，如果一旦未清洗干净，其中的金属屑会卡在轴承上，酿成大事故。现有技术，对上述的复杂经密工件的清洗一般是通过人工对每个表面的孔道逐个清洗。清洗的工作量巨大，耗费大量的人工；而且由于许多孔道非常细小，工件的某些表面又是向上的，虽经清洗，仍有大量杂质随积水残留在工件的内腔，还需通过人工反复用压缩空气吹去积水和孔内杂质，若将这些表面上的孔道完全清洗干净，须耗费大量的时间，且通常难以达到清洁度要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种倒置式清洗机，其对于复杂经密工件具有很高的清洁度且节省人工，可以将工件的内腔及空位朝下倒置后清洗，清洗时杂质随清洗剂顺畅地流出，也可以将重要部位反复地来回往复旋转作为重点清洗，具有很好的清洁度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种倒置式清洗机，它包括机架、绕自身轴线转动地设置于所述机架上部的用于容纳工件的旋转架、固定设置于所述机架下部的用于向工件喷射高压射流的多个喷头，所述旋转架既可沿顺时针也可沿逆时针方向，所述旋转架包括自上至下排布的分别具有第一端和第二端的上旋转架和下旋转架，所述上旋转架的第一端转动连接于下旋转架的第一端，所述上旋转架的第二端可拆卸地连接于下旋转架的第二端，所述上旋转架上设置有用于固持工件的上夹持部，所述下旋转架上设置有用于固持工件的下夹持部，当上旋转架的第二端与下旋转架的第二端相连接时，所述上夹持部和下夹持部之间形成一容纳工件的空间。

优选地，所述上夹持部包括多个沿旋转架的轴向间隔排列地固定连接于上旋转架的上横杆，所述下夹持部包括多个沿旋转架的轴向间隔排列地固定连接于下旋转架的下横杆，所述上横杆及下横杆的轴心线垂直于旋转架的轴向，各上横杆上均设置有两个分别位于工件上部两侧的上限位块，各下横杆上均设置有两个分别位于工件下部两侧的下限位块。

优选地，该倒置式清洗机还包括一传动机构，所述传动机构包括设置于所述机架上的电机、由所述电机驱动可绕自身轴线转动的主动链轮、固定连接于所述旋转架的从动链轮以及与所述主动链轮和从动链轮相传动的链条，所述从动链轮的轴心线与旋转架沿轴向的中轴线相重合。

更优选地，所述传动机构还包括可绕自身轴转动地间隔设置于机架下部的两组滚轮，所述滚轮的轴心线与旋转架的轴向相平行，所述旋转架设置于第三滚轮上并与第三滚轮的圆周面相滚动地接触。

优选地，该倒置式清洗机还包括一水循环机构，所述水循环机构包括设置于喷头下方的接液斗、与所述接液斗相连通的过滤器、与所述过滤器相连通的循环泵，所述循环泵与各喷头相连通。

优选地，该倒置式清洗机还包括一可开启和关闭地地罩设于所述旋转架上的外罩以及一用于驱动所述外罩开启和关闭的气缸。

更优选地，所述外罩上开设有观察窗。

本实用新型的工作原理如下：

当上旋转架的第二端和下旋转架的第二端相脱离时，将上旋转架上翻，将工件吊装到下旋转架的下夹持部上，将上旋转架向下转并将上旋转架的第二端和下旋转架的第二端相连接，此时工件位于上夹持部和下夹持部形成的空间中并被上夹持部和下夹持部固持；然后旋转架开始沿一个方向缓慢转动，同时喷头向工件喷射高压射流将工件做360度清洗，当工件的某个孔道密集的部位转到下方正对喷头时，旋转架改变转动方向，反复摆动，对该孔道密集的部位反复清洗，当工件清洗完毕后，将上旋转架的第二端脱离下旋转架的第二端，上旋转架上翻，将工件吊出。

本实用新型采用以上结构，具有如下优点：固持工件随旋转架旋转，位于其下方的喷头向工件的下表面喷射高压射流，由于孔道向下，洗出的金属屑等杂质自然掉落出来，解决了孔道内清洗后依然具有残留物的问题，具有很高的清洁度，尤其适用于压缩机机体、发动机缸体及缸盖等复杂精密工件；旋转架可沿顺时针和逆时针两个方向转动，当喷头正对工件某个孔道密集的部位时，可控制旋转架多次转换转动方向，避免单方向转动会有一个面无法喷射到产生的清洁死角。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、旋转架；21、上旋转架；22、下旋转架；231、上横杆；232、上限位块；241、下横杆；242、下限位块；3、喷头；4、传动机构；41、电机；42、主动链轮；43、链条；44、滚轮；5、水循环机构；51、接液斗；52、过滤器；53、循环泵；6、外罩；61、观察窗；7、气缸；8、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

结合图1所示，本实施例中清洗的工件8为一种发动机的缸体，本实用新型中述及的旋转架2的轴向均指对应于图1中垂直于纸面的方向。

一种倒置式清洗机，它包括机架1、绕自身轴线转动地设置于所述机架1上部的用于容纳工件的旋转架2、固定设置于所述机架1下部的用于向工件8喷射高压射流的多个喷头3，所述旋转架既可沿顺时针也可沿逆时针方向，所述旋转架2包括自上至下排布的分别具有第一端和第二端的上旋转架21和下旋转架22，所述上旋转架21的第一端转动连接于下旋转架22的第一端，所述上旋转架的第二端可拆卸地连接于下旋转架22的第二端，所述上旋转架21上设置有用于固持工件8的上夹持部，所述下旋转架22上设置有用于固持工件8的下夹持部，当上旋转架21的第二端与下旋转架22的第二端相连接时，所述上夹持部和下夹持部之间形成一容纳工件8的空间。

具体地，上旋转架21的第二端和下旋转架22的第二端通过卡接的方式相可拆卸地连接，当上旋转架21的第二端与下旋转架22的第二端相脱离时，上述两个第二端之间具有一空隙可供吊装工件8到下夹持部上。旋转架2的对应喷头3处的部分是镂空的，喷头3喷射的高压射流与旋转架2互不干涉，高压射流可透过旋转架2喷射到工件8的表面上，喷头3为多个且均与一供水的管道相连通。

具体到本实施例中，所述上夹持部包括多个沿旋转架2的轴向间隔排列地固定连接于上旋转架21的上横杆231，所述下夹持部包括多个沿旋转架2的轴向间隔排列地固定连接于下旋转架22的下横杆241，所述上横杆231及下横杆241的轴心线垂直于旋转架2的轴向，各上横杆231上均设置有两个分别位于工件8上部两侧的上限位块232，各下横杆241上均设置有两个分别位于工件8下部两侧的下限位块242。具体地，上夹持部与下夹持部的间距具体根据要清洗的工件8的尺寸而定，一般是根据工件8的高度设定。设置于同一上横杆231的两个上限位块232的间距一般是根据工件8的上部在垂直于旋转架2轴向上的最大尺寸而定，设置于同一下横杆241的两个下限位块242的间距一般是根据工件8的下部在垂直于旋转架2轴向上的最大尺寸而定。

上限位块232和下限位块242的表面均呈台阶状，均包括第一台阶面和第二台阶面，同一径向上第一台阶面距上限位块232/下限位块242的轴心线的距离大于第二台阶面距限位块/下限位块242的轴心线的距离，且第二台阶面位于第一台阶面的里侧（里侧是指两个上限位块232/下限位块242之间），工件8与第二台阶面相抵紧接触，第一台阶面用于对工件8限位，防止工件8脱离上限位块232/下限位块242。

该倒置式清洗机还包括一传动机构4，所述传动机构4包括设置于所述机架1上的电机41、由所述电机41驱动可绕自身轴线转动的主动链轮42、固定连接于所述旋转架2的从动链轮以及与所述主动链轮42和从动链轮相传动的链条43，所述从动链轮的轴心线与旋转架2沿轴向的中轴线相重合。从动链轮也可与旋转架2为一体设置的，其可形成于旋转架2的一端部（此处的端部是指图1中垂直于纸面的一端），即旋转架2的一端部具有一圆周面，自该圆周面沿其径向向外延伸形成有一圈链轮齿，其轴心线与旋转架2的轴向相重合，链条43与所述链轮齿相啮合。

所述传动机构4还包括可绕自身轴转动地间隔设置于机架1下部的两组滚轮44，所述滚轮44的轴心线与旋转架2的轴向相平行，对应于图1，两组滚轮44分别位于旋转架2的左下方和右下方，所述旋转架2设置于滚轮44上并与滚轮44的圆周面相滚动地接触。

该倒置式清洗机还包括一水循环机构5，所述水循环机构5包括设置于喷头3下方的接液斗51、与所述接液斗51相连通的过滤器52、与所述过滤器52相连通的循环泵53，接液斗51收集从上方落下的带有杂质的污水，并通过管路输送至过滤器52内进行过滤，过滤后的洁净水由管路输送至循环泵53，由循环泵53供给各喷头3重复利用，所述循环泵53与各喷头3相连通。

该倒置式清洗机还包括一可转动地罩设于所述旋转架2上的外罩6以及一用于驱动所述外罩转动的气缸7。具体地，外罩6可开启和闭合地罩设于旋转架2上，气缸7用于驱动外罩6开启和闭合。所述外罩6上开设有观察窗61。当气缸7驱动外罩6脱离旋转架2（图1中虚线所示的位置）时，上旋转架21可脱离下旋转架22以使工件8吊装于下夹持部上或吊出；当气缸7驱动外罩6罩设在旋转架2上时，外罩6用于防止高压射流四处飞溅。

机架1上设置有用于拾取喷头3正对的工件8表面的孔道分布的传感器，控制器根据传感器拾取的信息对传动机构4发出是否变向的控制信号。当上旋转架21的第二端和下旋转架22的第二端相脱离时，将上旋转架21上翻，将工件8吊装到下旋转架22的下夹持部上，将上旋转架21向下转并将上旋转架21的第二端和下旋转架22的第二端相连接，此时工件8位于上夹持部和下夹持部形成的空间中并被上夹持部和下夹持部固持，旋转架2开始沿一个方向转动，同时喷头3向工件8喷射高压射流，对于基本呈平面的表面等易清洗的部分，旋转架2直接转过即可，当工件8的某个孔道密集的部位转到下方正对喷头3时，旋转架2改变转动方向，反复摆动，对该孔道密集的部位反复清洗，当工件8清洗完毕后，将上旋转架21的第二端脱离下旋转架22的第二端，上旋转架21上翻，将工件8吊出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种倒置式清洗机，其特征在于：它包括机架、绕自身轴线转动地设置于所述机架上部的用于容纳工件的旋转架、固定设置于所述机架下部的用于向工件喷射高压射流的多个喷头，所述旋转架既可沿顺时针也可沿逆时针方向，所述旋转架包括自上至下排布的分别具有第一端和第二端的上旋转架和下旋转架，所述上旋转架的第一端转动连接于下旋转架的第一端，所述上旋转架的第二端可拆卸地连接于下旋转架的第二端，所述上旋转架上设置有用于固持工件的上夹持部，所述下旋转架上设置有用于固持工件的下夹持部，当上旋转架的第二端与下旋转架的第二端相连接时，所述上夹持部和下夹持部之间形成一容纳工件的空间。

2.根据权利要求1所述的倒置式清洗机，其特征在于：所述上夹持部包括多个沿旋转架的轴向间隔排列地固定连接于上旋转架的上横杆，所述下夹持部包括多个沿旋转架的轴向间隔排列地固定连接于下旋转架的下横杆，所述上横杆及下横杆的轴心线垂直于旋转架的轴向，各上横杆上均设置有两个分别位于工件上部两侧的上限位块，各下横杆上均设置有两个分别位于工件下部两侧的下限位块。

3.根据权利要求1所述的倒置式清洗机，其特征在于：该倒置式清洗机还包括一传动机构，所述传动机构包括设置于所述机架上的电机、由所述电机驱动可绕自身轴线转动的主动链轮、固定连接于所述旋转架的从动链轮以及与所述主动链轮和从动链轮相传动的链条，所述从动链轮的轴心线与旋转架沿轴向的中轴线相重合。

4.根据权利要求3所述的倒置式清洗机，其特征在于：所述传动机构还包括可绕自身轴转动地间隔设置于机架下部的两组滚轮，所述滚轮的轴心线与旋转架的轴向相平行，所述旋转架设置于第三滚轮上并与第三滚轮的圆周面相滚动地接触。

5.根据权利要求1所述的倒置式清洗机，其特征在于：该倒置式清洗机还包括一水循环机构，所述水循环机构包括设置于喷头下方的接液斗、与所述接液斗相连通的过滤器、与所述过滤器相连通的循环泵，所述循环泵与各喷头相连通。

6.根据权利要求1所述的倒置式清洗机，其特征在于：该倒置式清洗机还包括一可开启和闭合地罩设于所述旋转架上的外罩以及一用于驱动所述外罩开启和闭合的气缸。

7.根据权利要求6所述的倒置式清洗机，其特征在于：所述外罩上开设有观察窗。