CN203777335U - 奶瓶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种奶瓶,包括瓶体、上盖密封机构,上盖密封机构包括奶嘴和可开闭地覆盖奶嘴的吸奶口的奶嘴盖,其特征在于,还包括下盖密封机构;瓶体包括与上盖密封机构可拆卸地连通的第一容器,和第二容器,以及连接第一容器和第二容器的第一通道;第一容器和第二容器分别包括第一端和第二端,上盖密封机构位于第一容器的第一端上,下盖密封机构位于第二容器的第二端上,该第一通道借助于一开关机构开闭,开关机构包括:封闭机构,用于封闭在第一容器和第二容器之间的第一通道;以及与封闭机构相关联的控制机构,设置在下盖密封机构上,用于控制封闭机构的移动以开启或封闭第一通道。本实用新型的奶瓶盛装的液体可多次使用,无需另带盛液瓶。

Description

奶瓶
技术领域
本实用新型涉及容器技术领域,具体涉及一种奶瓶。
背景技术
在目前的市场上的奶瓶包括保温奶瓶和非保温奶瓶。对于保温奶瓶来说,即便保温效力很好,使用时奶瓶里的水温已高于使用温度,还是要添加部分凉水使水温均衡,并且冲奶空间与保温空间为一体,所以只能使用一次。而同样对于非保温奶瓶来说,不能盛装热水,只能装凉水,使用奶瓶时,必须另外添加热水来使水温达到理想温度,同样只可使用一次。这两种奶瓶操作复杂,使用不方便,且只能使用一次。旅途或出游时会麻烦地另外单独准备热水或凉水,才能使用。
此外,这两种奶瓶都不能完全拆解,因此不能彻底清洗,时间久了,会残留很多污渍,影响婴幼儿身体健康。
实用新型内容
因此,本实用新型旨在提供一种奶瓶,其具有两个独立但可开闭连通的容器空间。这样,在其中一个容器储存有水的情况下,可按需要将该储水容器内的一定量的水转移至另一容器内,剩余水可待下次使用,从而达到多次使用的目的。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种奶瓶,包括瓶体、上盖密封机构,上盖密封机构包括奶嘴和可开闭地覆盖奶嘴的吸奶口的奶嘴盖,其特征在于,还包括下盖密封机构;瓶体包括与上盖密封机构可拆卸地连通的第一容器,和第二容器,以及连接第一容器和第二容器的第一通道;第一容器和第二容器分别包括第一端和第二端,上盖密封机构位于第一容器的第一端上,下盖密封机构位于第二容器的第二端上,该第一通道借助于一开关机构开闭,开关机构包括:封闭机构,用于封闭在第一容器和第二容器之间的第一通道;以及与封闭机构相关联的控制机构,设置在下盖密封机构上,用于控制封闭机构的移动以开启或封闭第一通道。
本实用新型的奶瓶,通过将第一容器和第二容器可开闭的连通,这样当在第二容器内储存如水的液体时,在需要使用储存的水时,尤其是仅使用部分水时,通过控制机构控制封闭机构移动,以打开连通第一容器和第二容器之间的第一通道,进而使得所需量的液体经第一通道流入第一容器中。待所需体积的液体进入第一容器后,再次通过控制机构控制封闭机构的移动以关闭第一通道,剩下的液体以待下次使用。
可选地,第一容器和/或第二容器为保温的或不保温的容器。
为了方便向第二容器内灌入液体,优选地,第一容器的第二端与第二容器的第一端之间可拆卸地连接,两者的连接处构成的第一通道。
作为一种优选方案,封闭机构具有可开闭地覆盖第一通道的封闭面部和自封闭面部纵向延伸穿过第一通道的柄杆,柄杆被构造成与控制机构接触以将控制机构的力传递至封闭面部,以带动封闭面部沿瓶体纵向移动以开启或封闭第一通道。
可选地,第一通道通过设置在第一容器和第二容器之间的径缩部形成,径缩部的内径大于柄杆的最大外径且小于封闭面部的最大外径。
或者,可选地,第一通道通过设置在第一容器和第二容器之间的径扩部形成,封闭面部设置在径扩部内。
优选地,第一通道具有朝向封闭面部的第一端和与其第一端相对的第二端,开关机构还包括用于安装封闭机构并将其封闭面部偏置向第一通道的第一端以封闭第一通道的偏置安装机构。
作为一种优选方案,第一通道通过设置在第一容器和第二容器之间的径缩部形成,径缩部的内径大于柄杆的最大外径且小于封闭面部和支架的最大外径,偏置安装机构包括:位于第二容器内的支架,支架设置于第一通道的第二端并套设在柄杆外壁上,支架设有与第一通道连通的第二通道;以及偏置弹性机构,设置在支架和封闭机构之间以分别向支架和封闭机构的封闭面部提供朝向第一通道的偏置力,从而在偏置弹性机构和支架的协同作用下将封闭面部偏置至封闭第一通道的第一端。
优选地,偏置弹性机构包括:弹性偏置件,套设在柄杆与控制机构接触的一端;以及弹性件阻挡件,与柄杆可拆卸连接并将弹性偏置件压在其内,其中,弹性偏置件两端分别支承在支架和弹性件阻挡件上。
优选地,控制机构为按键式的控制机构,控制机构被构造成带动柄杆纵向移动,从而带动封闭面部纵向移动以开启或关闭第一通道。
因此,本实用新型的奶瓶,通过将第一容器和第二容器可开闭的连通,这样当在第二容器内储存如水的液体时,在需要使用储存的水时,尤其是仅使用部分水时,通过控制机构控制封闭机构移动,以打开连通第一容器和第二容器之间的第一通道,进而使得所需量的液体经第一通道流入第一容器中。待所需体积的液体进入第一容器后,再次通过控制机构控制封闭机构的移动以关闭第一通道,剩下的液体以待下次使用。本实用新型的奶瓶,其内所盛装的液体如水可多次使用,而无需另外带盛液瓶,方便卫生,结构简单,尤其适合在出游时使用。
附图说明
以下,结合附图来详细说明本实用新型的实施例,其中:
图1为实用新型奶瓶的沿纵向中心线的剖视示意图;
图2为图1中奶瓶的上盖密封机构的沿纵向中心线的剖视示意图;
图3为图1中所示奶瓶中的第一容器的沿纵向中心线的剖视示意图;
图4a和4b分别为图1中奶瓶的第二容器的示意性侧视图及立体图;
图5为图1中所示奶瓶中的第二容器的沿纵向中心线的剖视示意图,其中,示出了封闭机构;
图6为图1中奶瓶中的下盖密封机构的沿纵向中心线的剖视示意图,其中示出了控制机构;
图7a为图6中所示下盖密封机构的立体示意图;
图7b是图6中所示跳件的示意立体图;
图7c是图6中所示按钮的立体结构示意图;
图8a为图6中的下盖密封圈的俯视状态下的立体示意图;
图8b为图8a中的下盖密封圈的仰视状态下的立体示意图;
图8c为图8a中的下盖密封圈的侧视结构示意图;
图9a和图9b分别为图5中封闭机构的侧视示意图及立体结构示意图;
图10a和10b分别为图5中所示弹性件阻挡件(弹簧挡帽)的俯视图及立体图;
图11为图5中示出的弹性件阻挡件与封闭机构锁紧配合的立体图;
图12为图5中示出的支架的示意性立体图;和
图13为图5中所示第二容器以及其内部结构的沿纵向中心线剖的分解剖视示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的奶瓶,包括上盖密封机构1和与上盖密封机构1可拆卸连通的保温或不保温的第一容器(即冲奶容器)20。其中,如图2所示,上盖密封机构1包括奶嘴10和奶嘴盖90,该奶嘴10具有吸奶口,奶嘴盖90可拆卸地包裹在奶嘴10外,且可开闭地覆盖奶嘴10的吸奶口。
本实施例的奶瓶还包括保温的第二容器30。该保温的第二容器30具有与第一容器(冲奶容器)20连通的第一端和与第一端相对的第二端,第二容器30的第一端与第一容器20的第二端可开闭且可拆卸地连通。优选地,第一容器20位于第二容器30的上方。例如,本实施例中,如图2~4b所示,奶嘴10和第一容器20之间、奶嘴盖90与第一容器20之间以及第二容器30与第一容器20之间可通过螺纹连接,如右旋螺纹连接。第一容器20可以是保温的也可以是不保温的容器,优选为不保温容器以缩短热奶的降温时间。
本实施例的奶瓶通过将第一容器20和第二容器30可拆卸且可开闭地连通,使用时可先拆下第二容器30以将第二容器30填充好热水,待需要冲奶时,打开连通第二容器30与第一容器20之间的可开闭的第一通道311,以例如通过将奶瓶倒置,以使所需量的热水经第一通道311流入第一容器20,以进行冲奶,当无需继续向第一容器20导入水的情况下,关闭该可开闭的第一通道311,这样既进行了冲奶操作,也在第二容器30内继续存留了热水,以待下次使用。本实施例的奶瓶无需另外携带热水容器便可多次进行冲奶操作,操作方便,结构简单,且可多次使用。
可以想到,本实施例中的第一容器20和第二容器30之间也可以是不可拆卸的。第一容器20和第二容器30可以是这样的四种布置,即第一容器20和第二容器30均是不保温的;或第一容器20和第二容器30均是保温的;或第一容器20是保温的而第二容器30是不保温的;或是第一容器20是不保温的而第二容器30是保温的,以上均不脱离本实用新型的保护范围。
在实用新型的一个优选实施例中,如图5所示,第一通道311设置在第二容器30的第一端。第一通道311具有朝向第一容器20的冲奶端和背离第一容器20的保温端。第一通道311通过开关机构将第二容器30和第一容器20可开闭地连通。开关机构包括封闭机构40和设置在第二容器30的第二端的下盖密封机构33上的控制机构。其中,封闭机构40具有可开闭地覆盖第一通道311的封闭面部41和自封闭面部41纵向延伸穿过第一通道311的柄杆42,柄杆42被构造成与控制机构接触以将控制机构的受力传递至封闭面部41,以带动封闭面部41沿瓶体纵向移动以开启或封闭第一通道311。
在一个具体实施例中,如图9a和图9b所示,封闭机构40呈伞形设置。封闭面部41呈伞面结构。如图4a和图4b所示,第一通道311通过设置在第一容器20和第二容器30之间的径缩部形成,径缩部的内径大于柄杆42的最大外径且小于封闭面部41的最大外径。
优选地,开关机构还包括用于安装封闭机构40并将其封闭面部41偏置向第一通道311的冲奶端以封闭第一通道311的偏置安装机构。
作为一种优选方案,如图5和图12所示,偏置安装机构包括支架50和偏置弹性机构。其中,支架50位于第二容器30内,支架50设置于第一通道311的保温端并套设在柄杆42外壁上,支架50设有与第一通道311连通的第二通道522。偏置弹性机构设置在支架50和封闭机构40之间以分别向支架50和封闭机构40的封闭面部41提供朝向第一通道311的偏置力,从而在偏置弹性机构和支架50的协同作用下将封闭面部41偏置至封闭第一通道311的冲奶端。
可选地,偏置弹性机构包括穿设于第一通道311的弹性连接件(如弹簧),弹性连接件两端分别连接封闭面部41和支架50,以分别朝向第一通道311偏置封闭面部41和支架50。
采用本实施例的奶瓶,当操作控制机构,如向上按压控制机构,柄杆42在控制机构的带动下向上运动,进而带动封闭面部41向上移动,从而,连接在支架50和封闭面部41之间的弹性连接件被拉伸,从而,当控制机构对柄杆的力消失后,弹性连接件趋于回复至其初始未拉伸状态,并带动封闭面部42向下移动至封闭第一通道311的冲奶端。
或者,作为另一可选方案,如图1和5所示,本实施例中的偏置弹性机构包括弹性偏置件60(如弹簧)和弹性件阻挡件70。其中,弹性偏置件60设置在柄杆42的朝向控制机构的一端。弹性件阻挡件70与柄杆42可拆卸连接(如卡扣连接)并将弹性偏置件60压在其内。其中,弹性偏置件60两端分别支承在支架50和弹性件阻挡件70上。
采用本实施例的奶瓶,当操纵控制机构以对柄杆42施力以带动柄杆42沿第一通道311向上移动时,封闭面部41离开第一通道311的冲奶端,同时弹性偏置件60被压缩。待柄杆42受到的力消失后,弹性偏置件60趋于回复至其初始未压缩状态,从而向下拉动柄杆42并进而拉动封闭面部42向下移动至再次封闭第一通道311。
还可以的是,第一通道311通过设置在第一容器20和第二容器30之间的径扩部形成,封闭面部41设置在径扩部内。
优选地,本实施例中的控制机构是按键式控制机构,在控制机构的按压带动下,柄杆42可沿第一通道311纵向移动,以带动密封面部41封闭第一通道311或自第一通道311的冲奶端分离。
优选地,如图5和图12所示,支架50套设并支撑在柄杆42外壁上。优选地,如图9a和图9b所示,柄杆42具有沿朝向第二容器30第二端的方向依次同轴设置且外径依次减小的主体部421、颈部422和头部423。如图5和图12所示,支架50包括套设在柄杆42外的两端开口的套筒部51。套筒部51的朝向第一容器20的一端沿周向延伸有环形面部52,环形面部52设置有多个与第一通道311连通的第二通道522。套筒部51的背离第一容器20的一端设有限制柄杆42的主体部421纵向移动位移范围的限位部。例如,限位部可以为设置在套筒部51内壁的沿周向向内延伸的凸缘511,凸缘511的内径小于主体部421的外径且大于或等于颈部422的外径。
在一个具体实施例中,如图1和图6所示,按键式的控制机构包括按压组件80。该按压组件80与柄杆42的端部相对地接触,以在其被按压状态下,朝向第一容器20推压柄杆42。,优选地,套筒部51的凸缘511的远离第一容器20的一端形成凹槽,弹簧套设在柄杆42上,并位于凹槽内,弹簧的一端抵接凸缘511,另一端连接在弹性件阻挡件70上。弹性件阻挡件70的中心可设置朝向第一容器一端延伸的凸台,弹簧的一部分可套设在该凸台上以使得弹簧牢固地连接在弹性件阻挡件70内。
本实施例的奶瓶在使用时,打开第一容器20与第二容器30之间的连接,将热水填充入第二容器30中。当需要进行冲奶时,将奶瓶倒置,自底部按压控制机构,进而按压组件80推动封闭机构40的柄杆42朝向第一容器20方向移动,进而密封面部41自第一通道311分离,同时弹簧被压缩,这时热水经支架50的多个第二通道522进入第一通道311进而流入第一容器20中。当达到所需量的热水后,再次按压控制机构,在弹簧的压缩作用下产生反作用力,进而带动封闭机构40向下运动,以恢复到初始未按压状态,剩下的热水以待下次使用。
优选地,控制机构设置在下盖密封机构33上,下盖密封机构33与第二容器的第二端(下端)可拆卸连接。例如下盖密封机构33与第二容器30通过螺纹连接,这样,可以将下盖密封机构33自第二容器30上旋下,以在奶瓶底部填充水。本实施例相比于传统奶瓶使用更方便,操作更便捷,其可自身盛装热水且可保温的按键转化水流向。且本实施例可以完全拆解清洗,进一步保证了使用水的卫生安全。
在本实用新型的一个优选具体实施例中,如图1所示,包括自上到下依次通过螺纹连接的上盖密封机构1、第一容器20、第二容器30和下盖密封机构33。其中,奶嘴10与第一容器20的上部之间、奶嘴盖90与第一容器20的上部之间以及第二容器30与下盖密封机构33之间均是通过螺纹连接的,如右旋螺纹连接,各部分可以完全拆解。如图2所示,上盖密封机构1包括透明的奶嘴盖90、奶嘴10以及螺纹连接在奶嘴盖90与奶嘴10之间的螺纹底盖100。奶嘴盖90的内侧口部边缘设置整圈凸筋91,便于和螺纹底盖100的凹槽配合,达到合紧及拆分的效果。
奶嘴盖90的顶端内侧设置有优选为圆形的可嵌入奶嘴10的吸奶口的第一凸起92,使得奶嘴盖90与螺纹底盖100配合时与奶嘴10顶端的吸奶口过盈配合,以便封水。螺纹底盖100的同轴中心设置一通孔,以便和奶嘴10相配合,达到牢固的作用。而螺纹底盖100的内部侧壁设置有与第一容器20相配合的右旋的第一螺纹101,以方便旋合及拆解。
如图2所示,第一容器20的口部外侧设置有与螺纹底盖100相配合的右旋的第二螺纹22,第二螺纹22下方设有限位结构,如沿四周设置的一整圈第二凸起21,其尺寸大于或等于螺纹底盖100下端最小内径,目的是防止旋合螺纹底盖100的时候出现旋不到位或旋过头现象,起定位作用。
为了便于冲奶时观察水位,优选地,第一容器20的材质选用透明材质。考虑美观及人体工学,第一容器20的造型采用曲线过度,使其更加美观圆滑。且优选地第一容器20的侧壁上设置有水位刻度线,以便在冲奶时观察水位线,以及使用时及时准确地判断容器内是否有剩余。如图3所示,第一容器20的底端同样设置整圈右旋的第三螺纹23,使之与第二容器30结合,成为一个整体。考虑到旋合后整体的密封性,在第一容器20底部螺纹根部放置一个密封圈(O型圈),当与第二容器30旋合时,第二容器30内经侧壁会与密封圈过盈配合,达到密封效果。
如图4和5所示,第二容器30与设置在其下方的下盖密封机构33通过螺纹连接。其中,第二容器30包括外壳32、内胆31、装饰圈150、封闭机构40、支架50、弹性偏置件60如弹簧、弹性件阻挡件70或弹簧挡帽、封闭机构密封圈110。其中,外壳32与内胆31优选采用不锈钢材质,因为第二容器30是两头开口的结构,所以第二容器30优选地采用侧壁无尾抽真空。考虑美观,在外壳32侧壁无尾抽真空处设置整圈第一环槽323,用来卡紧装饰圈150。为了便于安装,装饰圈150采用硅胶材质。
如图5所示,内胆31顶端侧壁同样设置整圈右旋的第四螺纹312,便于与第一容器20旋合及拆解。内胆31的第四螺纹312下端外侧设置整圈第二环槽以形成呈缩口形式的第一通道311,第二环槽的内径即第一通道311的直径要求小于封闭机构40及支架50的最大外径。如图9a和图9b所示,在第二环槽的上部同轴方向放置封闭机构40,封闭机构40的密封面部41沿其外周优选地设置一整圈凸筋411,以便和封闭机构密封圈110内壁的凹槽配合卡紧。封闭机构40的柄杆42的下端头部423同轴向下设置有类似矩形的柱子,而在矩形的对称两面设置呈矩形凹槽形式的倒扣卡点4231。如图10a和10b所示,相应的弹簧挡帽的上表面设置一个矩形通孔71,可保证封闭机构40可以顺畅通过,而在矩形的对称两面各设置有矩形凸起72,操作时此弹簧挡帽在按压旋转90°后,此两矩形凸起72刚好与封闭机构40的倒扣卡点4231配合,以防止封闭机构40脱落。
内胆31的第一通道311的下部同轴方向设置支架50。支架50包括套筒部51和沿套筒部51的朝向第一容器20的一端周向向外延伸的环形面部52,环形面部52设置有多个(如6个)均布的通孔以形成周向均布的6个第二通道522,这样可以保证第二容器30内水的顺畅流出。套筒部51套设在封闭机构40的柄杆42外,套筒部51的内径优选大于柄杆42主体部421的外径,以确保封闭机构40可以从套筒部51内顺畅穿过。
套筒部51的底部内壁设置有沿周向向内延伸的环形的凸缘511。凸缘511的内径小于柄杆42主体部421外径且大于或等于柄杆42的颈部422的外径,以允许柄杆42的颈部422和头部423可沿凸缘511内纵向移动地穿过凸缘511的中形成的孔,而同时阻止柄杆42的主体部421通过,这样凸缘511的朝向第一容器20的一端端面形成了主体部421的限制其移动位移的限制表面,凸缘511的背离第一容器20的一端与套筒部51下端内壁之间形成与弹簧抵接或连接以限制弹簧位移的圆柱形的弹簧限位槽,弹簧放置在该弹簧限位槽内,该弹簧限位槽协同弹簧挡帽将弹簧卡紧在其二者之间。
如图6所示,控制机构设置在下盖密封机构33上,其包括按钮81、跳键82、用于下盖密封机构33的下盖密封圈130。外壳32的底部外侧设置右旋的第五螺纹321,相应的下盖密封机构33内侧设置整圈第六螺纹331,以便于使之与外壳32底部的第五螺纹321相配合,达到旋紧及拆分的目的。如图7a~7c所示,控制机构还包括沿下盖密封机构33的同轴方向朝向第二容器30内部延伸的空心圆柱体333,空心圆柱体333的内侧设置多个(如6个)均匀分布的阶梯台阶,而阶梯台阶的两侧侧壁均匀分布6个凹槽,凹槽的作用是与按钮81及跳件82四周均匀分布的6个凸起821配合,形成导向限位装置。跳件82四周均布的凸起821上形成有与下盖密封机构33的空心圆柱体333内侧对应的斜面,以便和下盖密封机构33的阶梯台阶配合。
操作时,如图13所示,首先将封闭机构40套好封闭机构密封圈111,自上而下从内胆31中心的第一通道311缩口插入,再将支架50自下而上的套在封闭机构40的柄杆42上,再将弹簧穿过封闭机构40柄杆42套入支架50底部的弹簧限位槽内,然后将弹簧挡帽从封闭机构40柄杆42的头部423自下而上按压确保弹簧挡帽上的矩形通孔71可以与封闭机构40柄杆42头部423上的矩形柱子相匹配,方可顺利按压。
一边按压一边顺时针旋转90度,缓慢松手停止按压旋转,这时弹簧挡帽上的矩形凸起72就会卡在封闭机构40的矩形倒扣卡点4231上,达到固定作用(如图11所示)。之后再将按钮81和跳件82组装到下盖密封机构33上,将下盖密封机构33平放,将按钮81平面向下,自上而下通过下盖密封机构33的空心圆柱体内侧的6个均布凹槽进行配合组装,再将跳件82上相应的斜面与锯齿相配合。参照下盖密封机构33内的凹槽自上而下安装,之后将下盖密封圈130套入下盖密封机构33上,然后将组装好的控制机构与第二容器30进行旋合配合,之后旋合上盖密封机构1,此时已完成奶瓶的安装。拆解时只需按照以上方法“反向”进行,就可将奶瓶完全拆解,进行彻底清洗。
在按压按钮81时,形成的压力会使按钮81向上运动,进而带动跳件82向上运动,跳件82在向上运动时带动下盖密封圈130与封闭机构40的柄杆42头部423接触带动封闭机构40向第一容器20一侧运动,进而按压弹簧,使之发生弹性压缩。而松开按钮81时,在弹簧压缩作用下产生反作用力,带动封闭机构40向远离第一容器20一侧运动,进而封闭机构40推动跳件82向远离第一容器20一侧运动。跳件82向远离第一容器20一侧运动时,跳件82上的凸起斜面会沿着下盖密封机构33内的阶梯斜面向远离第一容器20一侧运动,进而跳件82发生转动,直至跳件82斜面卡在下盖密封机构33内的两阶梯面中间,进而封闭机构40与内胆31顶部拉开间距,倒置奶瓶可使水流通过此间距流出。
当继续按压按钮81时,同样的按钮81带动跳件82向第一容器20一侧运动,而在弹性的作用下又使跳件82受到向远离第一容器20一侧的反作用力,进而脱离下盖密封机构33第一个阶梯斜面而沿着相邻的第二个阶梯斜面继续向下旋转运动直到顺利滑下均布的凹槽内,这时所有零件均已复位。也可以理解为在按动及松开按钮81是按钮81与跳件82产生齿轮结合而带动跳件82沿着空心圆柱体333内侧阶梯斜面旋转,而在弹簧弹力的作用下又对跳件82施加了反作用力,使跳件82向下运动,向下运动的过程刚好跳件82脱离空心圆柱体333内的第一个阶梯斜面,进而沿着第二个阶梯斜面继续旋转,直至所有零件复位。简单说就是按钮81与跳件82的齿轮配合与弹簧的反作用力产生出的合力使按钮81有节奏伸缩上下运动。而通过上下伸缩产生的间隙达到第一通道311的开合效果。
考虑本实施例的奶瓶的密封性,如图6所示,在下盖密封机构33的内侧底部放置下盖密封圈130如硅胶圈,使得下盖密封机构33与第二容器30旋合时,第二容器30的下口部与此硅胶圈过盈配合,而达到密封效果。另外考虑本实施例中按钮81及跳件82处的密封性,此下盖密封圈130要求既能与第二容器30的下口部配合,又能防止水从按钮81及跳件82处流出,所以如图8a~8c所示,此下盖密封圈130的内部同轴方向沿中心轴线方向设置一圆柱形突起131,圆柱内部掏空,使得该突起131的上表面刚好可以罩住按钮81和跳进82,进而达到封水的效果。
应当理解的是,本实施例中的按压组件也可以其它的可按压机构,例如可以不是如上在由跳件、按钮和空心圆柱体组合后的可在按下后自动停止的结构,其可以是仅在按钮被按压状态下带动封闭面部41移动以打开第一通道311,而在释放按压力后,按钮被自动回复到初始未按压状态,这样更有利于准确而快速地控制水流量。
优选地,考虑到本实施例的奶瓶中的第二容器30在盛装热水时,由于气压过大,当热水冷却后会导致下盖密封机构33打不开,所以如图8a~8c所示,在下盖密封机构33的下盖密封圈130上增加两个圆形凸起132,背面开设矩形凹槽134,安装之前用刀片在圆形凸起132上割一小口,以此形成简单的排气装置。在第二容器30盛装热水时,容器内会产生向外的气压,当热水逐渐冷却时,气压会逐渐降低直至热水冷却,这时杯内气压转化为向内的气压,这时气压就会从下盖密封圈130的缺口处吸入,从而达到排气的效果。为了方便拆解清洗,在此下盖密封机构33的下盖密封圈130上设置一类似圆柱形的凸起133,可以方便抓持。
因此,本实施例的奶瓶将非保温的第一容器20和第二容器30组合在一起具有独立的冲奶空间和保温空间,使之成为一个整体的按键式奶瓶。该奶瓶既可以自身盛装热水且保温,使用时又不必打开盖子,就可以将热水逐渐转化到第一容器20里,依靠按压按钮81来将保温空间内的水转化到冲奶空间内,另外使用后还可以完全拆解进行清洗。
本实施例中的第一容器20和第二容器30也可以不是上下设置的,也可以是其它连接结构,如左右并排连接等,只要能够实现在第二容器30旋转一定角度后进行按键时,热水会自第二容器30流入第一容器20的功能即可,这不脱离本实用新型的保护范围。另外,本实用新型中所述的各部分所使用的制造材料仅是示例性的优选方案,也可以使用除上述各材料以外的其它合适材料。另上述内容中所述的“一个”或“一”也仅是示例性的,还可以是多个,以上均不脱离本实用新型的保护范围。
综上所述,本实用新型的奶瓶与现有奶瓶相比,不仅美观大方,而且操作简单,既可自身盛装热水(或凉水)又能保温的按键式结构,其可以完全拆解清洗,并且拆解后可以组装还原,极大地方便了使用者的操作,并无需另外携带热水容器。
在不背离本实用新型的精神范围的情况下,本领域普通技术人员,可以对本实用新型做出变化和更改,此外应当明白,不同实施力的多个方面可以完全或部分的相互替换。此外,本领域技术人员将会理解,前面的说明仅仅是示例性的,不会对本实用新型以及进一步在后附的权利要求书中记述的内容构成限制。

Claims (9)

1.一种奶瓶,包括瓶体、上盖密封机构(1),所述上盖密封机构(1)包括奶嘴(10)和可开闭地覆盖所述奶嘴(10)的吸奶口的奶嘴盖(90),其特征在于,还包括下盖密封机构(33);所述瓶体包括与所述上盖密封机构(1)可拆卸地连通的第一容器(20),和第二容器(30),以及连接所述第一容器(20)和所述第二容器(30)的第一通道(311);第一容器(20)和第二容器(30)分别包括第一端和第二端,所述上盖密封机构(1)位于第一容器(20)的第一端上,所述下盖密封机构(33)位于第二容器(30)的第二端上,该第一通道(311)借助于一开关机构开闭,所述开关机构包括:
封闭机构(40),用于封闭在所述第一容器(20)和所述第二容器(30)之间的第一通道(311);以及
与所述封闭机构(40)相关联的控制机构,设置在所述下盖密封机构(33)上,用于控制所述封闭机构(40)的移动以开启或封闭所述第一通道(311)。
2.根据权利要求1所述的奶瓶,其特征在于,所述第一容器(20)和/或所述第二容器(30)为保温的或不保温的容器。
3.根据权利要求1所述的奶瓶,其特征在于,所述第一容器(20)的第二端与所述第二容器(30)的第一端之间可拆卸地连接,两者的连接处构成所述的第一通道(311)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的奶瓶,其特征在于,所述封闭机构(40)具有可开闭地覆盖所述第一通道(311)的封闭面部(41)和自所述封闭面部(41)纵向延伸穿过所述第一通道(311)的柄杆(42),所述柄杆(42)被构造成与所述控制机构接触以将所述控制机构的力传递至所述封闭面部(41),以带动所述封闭面部(41)沿瓶体纵向移动以开启或封闭所述第一通道(311)。
5.根据权利要求4所述的奶瓶,其特征在于,所述第一通道(311)通过设置在所述第一容器(20)和第二容器(30)之间的径缩部形成,所述径缩部的内径大于所述柄杆(42)的最大外径且小于所述封闭面部(41)的最大外径;或者
所述第一通道(311)通过设置在所述第一容器(20)和第二容器(30)之间的径扩部形成,所述封闭面部(41)设置在所述径扩部内。
6.根据权利要求4所述的奶瓶,其特征在于,所述第一通道(311)具有朝向封闭面部(41)的第一端和与其第一端相对的第二端,所述开关机构还包括用于安装所述封闭机构(40)并将其封闭面部(41)偏置向第一通道(311)的第一端以封闭所述第一通道(311)的偏置安装机构。
7.根据权利要求6所述的奶瓶,其特征在于,所述第一通道(311)通过设置在所述第一容器(20)和第二容器(30)之间的径缩部形成,所述径缩部的内径大于所述柄杆(42)的最大外径且小于所述封闭面部(41)和所述支架(50)的最大外径,
所述偏置安装机构包括:
位于所述第二容器(30)内的支架(50),所述支架(50)设置于所述第一通道(311)的第二端并套设在所述柄杆(42)外壁上,所述支架(50)设有与所述第一通道(311)连通的第二通道(522);以及
偏置弹性机构,设置在所述支架(50)和所述封闭机构(40)之间以分别向所述支架(50)和所述封闭机构(40)的封闭面部(41)提供朝向所述第一通道(311)的偏置力,从而在所述偏置弹性机构和所述支架(50)的协同作用下将所述封闭面部(41)偏置至封闭所述第一通道(311)的第一端。
8.根据权利要求7所述的奶瓶,其特征在于,
所述偏置弹性机构包括:
弹性偏置件(60),套设在所述柄杆(42)与所述控制机构接触的一端;以及
弹性件阻挡件(70),与所述柄杆(42)可拆卸连接并将所述弹性偏置件(60)压在其内,其中,所述弹性偏置件(60)两端分别支承在所述支架(50)和弹性件阻挡件(70)上。
9.根据权利要求4所述的奶瓶,其特征在于,所述控制机构为按键式的控制机构,所述控制机构被构造成带动所述柄杆(42)纵向移动,从而带动所述封闭面部(41)纵向移动以开启或关闭所述第一通道(311)。
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