CN203439422U - 按键式瓶塞及包括该瓶塞的杯子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种按键式瓶塞及包括该瓶塞的杯子。其中,该按键式瓶塞包括内壳、外壳和用于控制液体自内壳和外壳之间的流出状态的开关机构,内壳装在的外壳中。开关机构包括位于外壳底部的伞形件和位于内壳中的按压机构,内壳的外壁和外壳的内壁之间是可拆卸连接的,以及伞形件和按压机构也是可拆卸连接的。杯子具有杯体、杯盖和设置在杯体颈部以控制杯体出液的瓶塞,其中瓶塞为上述的按键式瓶塞。本实用新型的按键式瓶塞及包括该瓶塞的杯子,可通过对瓶塞结构进行拆卸以进行清洗,进一步地保证了饮用水的卫生和人体的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器技术领域,尤其涉及一种按键式瓶塞及包括该瓶塞的杯子。
背景技术
具有结构复杂的按键式瓶塞的杯子尤其是保温杯通常被人们使用为饮水、泡茶、等日常办公及旅游出差等饮水器具,通常使用一段时间就会在杯内残留水渍、茶渍、污渍等,就要及时清洗,保持清洁,而现有的保温杯及保温容器都是保温杯杯体极易清洁,而开关或瓶塞很难清洗,通常都是不宜拆解或拆解后无法使用,或可以拆解部分零件,这样消费者在使用后无法清洗,就会在杯内留有异味、脏污而有害身体健康。
实用新型内容
因此,本实用新型的任务是提供一种按键式瓶塞及包括该瓶塞的杯子,该瓶塞可以拆解进行清洗。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种按键式瓶塞,包括内壳、外壳和用于控制液体自内壳和外壳之间的流出状态的开关机构,内壳装在的外壳中,其中,开关机构包括位于外壳底部的伞形件和位于内壳中的按压机构,内壳的外壁和外壳的内壁之间是可拆卸连接的,以及伞形件和按压机构也是可拆卸连接的。
作为一种优选方案,内壳具有沿其纵向贯穿的空腔,内壳侧壁的下部设有出液口和位于出液口下方的外螺纹,外壳的底部具有沿其中心设置的第一通孔和布置在第一通孔外围的进液口,外壳的靠近其底端的内壁上设置有与外螺纹对应连接的内螺纹。
优选地,伞形件具有伞形面部和自伞形面部的中心纵向向上延伸的柄杆,伞形面部自外壳的底部下方封闭外壳底部的进液口,柄杆沿第一通孔可纵向移动地贯穿第一通孔以带动伞形面部自外壳的底部封闭进液口或自外壳的底部分离;按压机构包括设置在柄杆的上方以在其被按压状态下,向下推压柄杆的按压组件、与柄杆的上端可拆卸地连接以将柄杆的上端限位在内壳内的安装件和向伞形件提供向上偏置力的偏置弹性件。
作为一种优选方案,柄杆具有沿纵向自下至上依次同轴设置的主体部、颈部和头部,其中,外壳通过第一通孔套设在主体部上,头部的横截面具有第一长度和第一宽度,安装件具有供头部穿过的第二通孔,第二通孔的横截面具有第二长度和第二宽度,第二长度大于或等于第一长度,第二宽度大于或等于第一宽度并小于第一长度,安装件套设在颈部。
为了在伞形件与安装件安装完成后防止二者发生相对转动,以提高安装稳定性,优选地,头部与安装件之间设置有防止头部与安装件发生相对转动的止转结构。
优选地,止转结构为凹凸配合结构。
优选地,偏置弹性件套设在位于外壳的底部上表面与安装件之间的主体部上。
为了提高密封性能,优选地,按压组件的下端与柄杆的头部之间设置有第一密封圈和/或外壳底部的下端面设置有第二密封圈。
优选地,第一密封圈的周缘上设置有多个沿径向延伸的凸出部,内壳的内壁上设置有与每个凸出部对应的凹陷部以防止第一密封圈在按压组件的作用下纵向移动。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种杯子,具有杯体、杯盖和设置在杯体颈部以控制杯体出液的瓶塞,其中瓶塞为上述的按键式瓶塞。
本实用新型的按键式瓶塞及包括该瓶塞的杯子,通过将内壳的外壁和外壳的内壁之间可拆卸地连接并通过将伞形件和按压机构可拆卸地连接,这样,当瓶塞需要清洗时,可首先将外壳和内壳拆开,再将伞形件和按压机构拆开,这样本实用新型的瓶塞便可以对其内的部件进行清洗,带清洗结束后再将各部件安装回初始状态即可。本实用新型操作方便,进一步地保证了饮用水的卫生和人体的健康。
附图说明
以下,结合附图来详细说明本实用新型的实施例,其中:
图1是本实用新型的一个实施例的按键式瓶塞的分解图;
图2a~2c是图1的实施例中的内壳的从不同方向看的立体图;
图3a是图1的实施例中的伞形件的立体图;
图3b是图3a中的伞形件的从一个方向看的侧视图;
图3c是图3a中的伞形件的从另一个方向看的侧视图;
图3d是图3a中的伞形件的俯视图;
图4是图3a中的伞形件与安装件结合后的立体图;
图5a是图1中所示实施例中的外壳与伞形件、安装件和偏置弹性件组合后的剖视图;
图5b是图1中所示实施例中的内壳、按钮、跳件组合后的剖视图;
图6a是图5a和5b中的两部分组合后的瓶塞的主视图;以及
图6b是图6a所示的瓶塞的剖视图;
图7a是本实用新型的一个实施例中的具有按键式瓶塞的杯子的透视图;以及
图7b是图7a中的杯子的剖视图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例提供一种按键式瓶塞100,包括内壳10、外壳70和用于控制液体自内壳10和外壳70之间的流出状态的开关机构,内壳10装在的外壳70中,开关机构包括位于外壳70底部的伞形件80和位于内壳10中的按压机构,内壳10的外壁和外壳70的内壁之间是可拆卸连接的,以及伞形件80和按压机构也是可拆卸连接的。
本实施例的按键式瓶塞100,通过将内壳10的外壁和外壳70的内壁之间可拆卸地连接并通过将伞形件80和按压机构可拆卸地连接,这样,当瓶塞100需要清洗时,可首先将外壳70和内壳10拆开,再将伞形件80和按压机构拆开,这样瓶塞100便可以对其内的部件进行清洗。带清洗结束后再将各部件安装回初始状态即可。本实施例操作方便,进一步地保证了饮用水的卫生和人体的健康。
作为一种优选方案,如图2a~2c所示,本实施例中内壳10具有沿其纵向贯穿的空腔,内壳10侧壁的下部设有出液口13和位于出液口13下方的外螺纹14,外壳70具有底部,底部具有沿中心设置的第一通孔73和布置在第一通孔73外围的进液口72,外壳70的靠近其底端的内壁上设置有与外螺纹14对应连接的内螺纹74。外壳70的位于内螺纹74上方的侧壁段与内壳10的位于其外螺纹14上方的外壁段形成环形间隙,环形间隙与大气、出液口13和进液口72液体连通,以使液体流出。外壳70顶端还设置有向下弯折的弯折部,在该弯折部的内壁的下端设有和与瓶塞100配合安装的杯体200的上端的螺纹相配合的螺纹,即外壳70与杯体200之间通过螺纹可拆卸地连接。内壳10的外壁与外壳70的内壁之间也通过螺纹可拆卸连接。
因此,当需要清洗本实施例中的瓶塞100时,只需将螺纹旋开,以使得内壳10与外壳70之间分离,即可对二者进行分别清洗,尤其是二者的内部,进一步地保证了瓶塞100内部的干净。
优选地,在出液口13和/或进液口72上罩设有过滤件,优选为过滤网,以便在出水过程中对杯内的杂质进行过滤,进一步地保证了饮用水的洁净和安全。
优选地,如图3a~3d所示,伞形件80具有伞形面部81和自伞形面部81的中心纵向向上延伸的柄杆82,伞形面部81自外壳70的底部下方封闭外壳70底部的进液口72,柄杆82沿第一通孔73可纵向移动地贯穿第一通孔73以带动伞形面部81自外壳70的底部封闭进液口72或自外壳70的底部分离,以使得进液口72与杯体200内腔连通。
按压机构其沿纵向设置在内壳10的空腔内,按压机构被构造成,在瓶塞封闭状态下向下移动并推压柄杆82以带动伞形面部81离开外壳70的底部,并在按压力被释放后将伞形面部81定位在离开外壳70的底部的分离位置。在再次按压按压机构时,使之回复至其未按压的瓶塞封闭状态,并消除对伞形件80的推压力以使得该伞形面部81回复至封闭外壳70底部进液口72的封闭位置。
优选地,按压机构包括设置在柄杆82的上方以在其被按压状态下,向下推压柄杆82的按压组件、与柄杆82的上端可拆卸地连接以将柄杆82的上端限位在内壳10内的安装件50和向伞形件80提供向上偏置力的偏置弹性件60。
如图1所示,按压组件包括均匀设置在内壳10内壁上的多个阶梯台阶12、每相邻两个阶梯台阶12之间形成的沿径向延伸的内壳凹槽11、与阶梯台阶12和内壳凹槽11配合以与之共同形成导向限位机构的按钮20和跳件30。偏置弹性件60优选为弹簧,其偏置弹性件60可以设置在安装件50与内壳10底部之间。
作为一个优选实施例,如图3a~3d所示,柄杆82具有沿纵向自下至上依次同轴设置的主体部821、颈部822和头部823,其中,外壳70通过其第一通孔73套设在主体部821,头部823的横截面具有第一长度和第一宽度,安装件50具有供头部823穿过的第二通孔52,第二通孔52的横截面具有第二长度和第二宽度,第二长度大于或等于第一长度,第二宽度大于或等于第一宽度并小于第一长度,安装件50优选地可旋转地套设在颈部822。
作为一个具体实施例,头部823的横截面由位于同一圆中的相对设置的两圆弧和连接该两个圆弧之间的两个弦围成,且颈部822所对应的横截面为直径小于或等于头部823的横截面中两弦之间的距离的圆,头部823的下表面在与两个圆弧所对应的位置上设置有倒扣卡槽824。
优选地,安装件50相对于伞形件80可旋转但不可纵向移动地套设在伞形件80的颈部822,安装件50具有第二通孔51,第二通孔51具有与头部823的横截面相配合的横截面,其上表面在与其横截面的弦相对应的两侧设置有凸棱52,在安装件50被旋转如90°后,凸棱52与倒扣卡槽824相配合地插拔式连接,以形成作为止转结构的凹凸配合结构,防止伞形件80与安装件50之间发生相对旋转。
本领域技术人员应当理解,头部823的横截面还可以是如矩形,三角形、五边形、六边形、花形等其他任何形状,只要能够实现其在穿过第二通孔51并与第二通孔51发生相对旋转后(大于0°小于等于90°)能够止挡头部823,进而防止伞形件80与安装件50分离即可。另外,止转结构可以是除凹凸配合结构以外的任何结构,如在头部823与安装件50的相接触表面之间设置摩擦表面等。还可以在伞形件80的柄杆82上设置径向孔,如通孔,安装件50可以是可插拔地安装在该径向孔内的插拔件,如销钉等。安装件50与伞形件80之间也可以是其它的可拆卸连接方式,如螺纹连接,卡扣连接等。另外,也可以在安装件50上设置凹槽,而在头部823上设置与该凹槽相配合的凸棱。
作为一个具体实施例,按压机构包括按钮20、跳件30、均匀设置在内壳10内壁上的多个两节式阶梯台阶12,阶梯台阶12具有第一节的第一斜面和第二节的第二斜面,每相邻两个阶梯台阶12之间形成有沿径向延伸的内壳凹槽11。其中,按钮20其呈上端封闭的圆筒状,按钮20的下圆周上沿纵向均匀设置有多个(如6个)锯齿21,每隔一个锯齿21的外壁上凸出有与一个与内壳凹槽11相配合的齿形凸起22。跳件30上端插入按钮20的圆筒状内腔,其侧壁的中下部设置有与每个齿形凸起22等数量等间距的凸块32,每个凸块32的上表面均为斜面,凸块32和齿形凸起22可移动地插入内壳凹槽11内,跳件30下端的中心向下延伸地设置有柱体31,该柱体31与柄杆82的头部823的上表面抵接。
在本实施例中,伞形件80、阶梯台阶12、内壳凹槽11、按钮20以及跳件30被构造成,当按压按钮20时,形成的压力会使按钮20向下运动,进而带动跳件30向下运动,跳件30在向下运动时与伞形件80接触带动伞形件80向下运动,进而压缩偏置弹性件60。当松开按钮20时,在偏置弹性件60的压缩作用下产生反作用力,带动伞形件80向上运动,进而伞形件80推动跳件30向上运动,跳件30向上运动时,跳件30的凸块32的斜面会沿着内壳10内的阶梯台阶12的第一斜面向下运动,进而跳件30发生转动,直至凸块32的斜面卡在内壳10内的第一斜面和第二斜面中间,进而伞形件80与外壳70底部分离以使得液体流出瓶塞。当继续按压按钮20时,同样的,按钮20带动跳件30向下运动,而在偏置弹性件60的作用下又使跳件30受到向上的反作用力,进而脱离阶梯台阶12的第一斜面而沿着第二斜面继续向下旋转运动直到顺利滑如内壳凹槽11内,此时所有部件恢复至初始状态,且伞形面部81封闭外壳70的底部进液口72。
在一个具体实施例中,如图1所示,瓶塞包括内壳10、外壳70、跳件30、按钮20、弹簧、伞形件80、安装件50。在内壳10外侧下端设置一圈外螺纹14以便和外壳70配合旋紧及拆分,螺纹上端向圆周设置若干个通孔形成出液口,使得杯子可以从四周不限角度的向外倒液体,而内壳10内侧设置六个均匀分布的阶梯台阶12,而阶梯台阶12的两侧侧壁均匀分布6个内壳凹槽11,内壳凹槽11的作用是与按钮20四周均布的6个齿形凸起22以及及跳件30四周均匀分布的6个凸块32配合,形成导向限位装置,而跳件30的四周均布的凸块32上形成斜面以便和内壳内侧的阶梯台阶12配合。
相应的在外壳70的下端内部设置与内壳10配合的内螺纹74,以便瓶塞100可以自由旋合及拆解,而外壳70底部的第一通孔73周围设置的若干个均布的进液口72,这样可以保证瓶塞在各个方向均可倒出水,而底部中间的第一通孔73,确保了伞形件80的柄杆82可以从此孔顺畅穿过。伞形件80的柄杆82顶端设置成类似矩形柱子的头部823,而在头部的对称两面设置倒扣卡槽824,相应的安装件50上的上表面设置一第二通孔51,可保证伞形件80可以顺畅通过,而在矩形的对称两面设置一矩形凸棱52,如图4所示,操作时此安装件50在按压旋转90度后,此凸棱52刚好与伞形件80的倒扣卡槽824配合,以防止伞形件80脱落。
操作时,如图5a所示,首先将伞形件80由下至上从外壳70底部第一通孔73插入,再将弹簧由伞形件80圆柱顶端套入,然后将安装件50从伞形件80头部上端向下按压确保安装件50上的第二通孔可以与伞形件80头部上的腰形形状相匹配,方可顺利按压。一边按压一边顺时针旋转90度,缓慢松手停止按压旋转,这时安装件50上的凸棱就会卡在伞形件80的倒扣卡槽824上,达到固定作用。之后如图5b所示,再将按钮20和跳件30组装到内壳10上,将内壳10导致平放,将按钮20平面向下,自上而下通过内壳10内侧的6个均布的内壳凹槽11进行配合组装。再将跳件30相应的斜面与锯齿21相配合,参照内壳10内的内壳凹槽11自上而下安装。如图再将组装好的外壳70倒置,与组装好的内壳10进行旋合配合形成如图6a和图6b所示的瓶塞,此时已完成瓶塞的安装。
在按压按钮20时,形成的压力会使按钮20向下运动,进而带动跳件30向下运动,跳件30在向下运动时与伞形件80接触带动伞形件80向下运动,进而按压弹簧,使之发生弹性压缩。而松开按钮20时,在弹簧压缩作用下产生反作用力,带动伞形件80向上运动,进而伞形件80推动跳件30向上运动,跳件30向上运动时,跳件30上的凸块的斜面会沿着内壳10内的阶梯斜面向下运动,进而跳件30发生转动,直至跳件30斜面卡在内壳10内的两阶梯面中间,进而伞形件80与外壳70底部拉开间距而可使水等液体流通过此间距流出。当继续按压按钮20时,同样地,按钮20带动跳件30向下运动,而在弹性的作用下又使跳件30收到向上的反作用力,进而脱离内壳10第一斜面而沿着第二斜面继续向下旋转运动直到顺利滑下均布的内壳凹槽11内,这时所有零件均已复位。
本实施例中的各部件均非固定连接,而是通过卡扣、螺纹等的简单的可拆卸的连接,当需要对瓶塞的各部件进行清洗时,都可以将各个部件分拆开。待清洗结构后,只需简单的按照未拆卸前的结构位置关系重新组装。组装过程简单。
也可以理解为在按动及松开按钮20是按钮20与跳件30产生齿轮结合而带动跳件30沿着内壳内侧阶梯斜面旋转,而在弹簧力的作用下又对跳件30施加了反作用力,使跳件30向上运动,向上运动的过程刚好跳件30脱离内壳内第一斜面,进而沿着第二斜面继续旋转,直至所有零件复位。简单说就是按钮20与跳件30的齿轮配合与弹簧的反作用力,产生出的合力使按钮20有节奏伸缩上下运动。
考虑本实用新型的密封及封水性,如图1所示,在外壳70的底部下端设置第二密封圈90进行封圈,如硅胶密封圈,同时满足在按钮20复位回零时,伞形件80还保持受压状态即受弹簧的压破状态,这样伞形件80受压而挤压第二密封圈90而封水。另外考虑在倒水时,水流会从按钮20周围流出,所以在设计上加以调整,在跳件30下增加一第一密封圈40,如硅胶圈,第一密封圈40的中心处可以做成通孔或不通孔,第一密封圈40的四周做成若干沿径向延伸的凸出部41(凸起),相应的与之配合的内壳10内侧做出对应的若干凹陷部(凹槽),目的是限制第一密封圈40,防止其在按钮20及跳件30的作用下上下运动,还能保证按钮20及跳件30回弹时,受到第一密封圈40弹性回弹的作用更容易回弹复位。
本实施例的瓶塞在拆解时,只需逆时针旋下内壳10,拆下的内壳10内含按钮20及跳件30及第一密封圈40,之后按动按钮20向下运动此时带动跳件30协同第一密封圈40向下运动,进而脱离凹陷部而脱落。而拆解外壳70时,只需右手拇指和食指抓住安装件50,用力向下按动,直至按不动为止,再顺时针或逆时针旋转90°,松开时安装件50会受到弹簧的作用而向上运动,进而脱离而完全拆解。
本本实施例的瓶塞与现有瓶塞相比,不仅美观大方,而且操作简单,可以完全拆解彻底清洗及拆解后可以组装还原。
如图7a和图7b所示,本实用新型还提供了一种杯子,其具有杯体200、杯盖(未示出)和设置在杯体200颈部以控制杯体200出液的瓶塞100,其口瓶塞100为上述的按键式瓶塞。
综上所述,本实用新型的按键式瓶塞及包括该瓶塞的杯子,通过将内壳10的外壁和外壳70的内壁之间可拆卸地连接并通过将伞形件80和按压机构可拆卸地连接,这样,当瓶塞100需要清洗时,可首先将外壳70和内壳10拆开,再将伞形件80和按压机构拆开,这样瓶塞100便可以对其内的部件进行清洗。带清洗结束后再将各部件安装回初始状态即可。本实用新型操作方便,进一步地保证了饮用水的卫生和人体的健康。
Claims (10)
1.一种按键式瓶塞,包括内壳(10)、外壳(70)和用于控制液体自所述内壳(10)和所述外壳(70)之间的流出状态的开关机构,所述内壳(10)装在所述的外壳(70)中,其特征在于,所述开关机构包括位于所述外壳(70)底部的伞形件(80)和位于所述内壳(10)中的按压机构,所述内壳(10)的外壁和外壳(70)的内壁之间是可拆卸连接的,以及所述伞形件(80)和按压机构也是可拆卸连接的。
2.根据权利要求1所述的按键式瓶塞,其特征在于,所述内壳(10)具有沿其纵向贯穿的空腔,所述内壳(10)侧壁的下部设有出液口(13)和位于所述出液口(13)下方的外螺纹(14),
所述外壳(70)的底部具有沿其中心设置的第一通孔(73)和布置在所述第一通孔(73)外围的进液口(72),所述外壳(70)的靠近其底端的内壁上设置有与所述外螺纹(14)对应连接的内螺纹(74)。
3.根据权利要求2所述的按键式瓶塞,其特征在于,
所述伞形件(80)具有伞形面部(81)和自所述伞形面部(81)的中心纵向向上延伸的柄杆(82),所述伞形面部(81)自所述外壳(70)的底部下方封闭所述外壳(70)底部的进液口(72),所述柄杆(82)沿所述第一通孔(73)可纵向移动地贯穿所述第一通孔(73)以带动所述伞形面部(81)自所述外壳(70)的底部封闭所述进液口(72)或自所述外壳(70)的底部分离;
所述按压机构包括设置在所述柄杆(82)的上方以在其被按压状态下,向下推压所述柄杆(82)的按压组件、与所述柄杆(82)的上端可拆卸地连接以将所述柄杆(82)的上端限位在所述内壳(10)内的安装件(50)和向所述伞形件(80)提供向上偏置力的偏置弹性件(60)。
4.根据权利要求3所述的按键式瓶塞,其特征在于,所述柄杆(82)具有沿纵向自下至上依次同轴设置的主体部(821)、颈部(822)和头部(823),其中,所述外壳(70)通过所述第一通孔(73)套设在所述主体部(821)上,所述头部(823)的横截面具有第一长度和第一宽度,
所述安装件(50)具有供所述头部(823)穿过的第二通孔(52),所述第二通孔(52)的横截面具有第二长度和第二宽度,所述第二长度大于或等于所述第一长度,所述第二宽度大于或等于所述第一宽度并小于所述第一长度,所述安装件(50)套设在所述颈部(822)。
5.根据权利要求4所述的按键式瓶塞,其特征在于,所述头部(823)与所述安装件(50)之间设置有防止所述头部(823)与所述安装件(50)发生相对转动的止转结构。
6.根据权利要求5所述的按键式瓶塞,其特征在于,所述止转结构为凹凸配合结构。
7.根据权利要求3所述的按键式瓶塞,其特征在于,所述偏置弹性件(60)套设在位于所述外壳(70)的底部上表面与所述安装件(50)之间的主体部(821)上。
8.根据权利要求3所述的按键式瓶塞,其特征在于,所述按压组件的下端与所述柄杆(82)的头部(823)之间设置有第一密封圈(40)和/或所述外壳(70)底部的下端面设置有第二密封圈(90)。
9.根据权利要求8所述的按键式瓶塞,其特征在于,所述第一密封圈(40)的周缘上设置有多个沿径向延伸的凸出部(41),所述内壳(10)的内壁上设置有与每个所述凸出部(41)对应的凹陷部以防止所述第一密封圈(40)在所述按压组件的作用下纵向移动。
10.一种杯子,具有杯体(200)、杯盖和设置在所述杯体(200)颈部以控制所述杯体(200)出液的瓶塞(100),其特征在于,所述瓶塞(100)为根据权利要求1至9中任一项所述的按键式瓶塞。
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- 2013-08-15 CN CN201320500183.4U patent/CN203439422U/zh not_active Expired - Fee Related
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