CN203772863U - 润滑油性能简易试验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种润滑油性能简易试验仪。包括壳体，在其底部横置有下磨辊，下磨辊的两端由壳体的侧壁伸出，一端位于固定在壳体外壁上的轴座内、另一端设有驱动轮；还包括上磨辊及支架，上磨辊的中心线与下磨辊的中心线平行，支架包括横板及可拆卸连接于其下表面两端的轴承座，上磨辊位于两轴承座之间，在横板上表面的中部固接有压力传感器，在压力传感器的两侧固接有第一导柱和第二导柱；还包括与壳体可拆卸连接的固定板，在其中部设有竖直的螺纹孔，在该螺纹孔内设有下端对正压力传感器的压杆，在固定板上还设有左右两个竖直的导孔；在壳体上还固接有带动驱动轮转动的电机；还包括与压力传感器电连接的压力指示器和与电机电连接的稳压保护器。

Description

润滑油性能简易试验仪

技术领域

本实用新型涉及一种润滑油性能简易试验仪。

背景技术

在润滑油的生产过程中，为了调控润滑油的性能指标，通常在润滑油中加入各种改性添加剂。润滑油添加剂是指加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型，市场中所销售的添加剂一般都是以上各单一添加剂的复合品。又如，本申请人在申请号为201210334923.1、名称为“一种用于润滑油品的纳米金刚石减磨增效剂及其制备方法”的申请文件中公开了包含纳米金刚石的减磨增效剂的成分及制备方法。上述各种润滑油添加剂在加入润滑油内之后都会对润滑油的特性产生影响，为了对这些改性效果进行评估，至少是对润滑油特性改变的趋势进行评估，通常需要进行试验。现有技术中已经出现了一些专用的试验仪器，上述仪器通常具有较高的自动化程度和精密度，由此带来了高成本、高售价问题，一般的中小企业难于承受。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷的润滑油性能简易试验仪。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：润滑油性能简易试验仪包括顶部开口的壳体，在其底部横置有下磨辊，下磨辊的两端由壳体的侧壁伸出，一端位于固定在壳体外壁上的轴座内、另一端设有驱动轮；还包括上磨辊及其支架，所述上磨辊的中心线与下磨辊的中心线平行，支架包括横板及可拆卸连接于其下表面两端的、带有轴承的轴承座，所述上磨辊的两端插设在轴承的内圈，在横板上表面的中部固接有压力传感器，在压力传感器的两侧固接有竖直的第一导柱和第二导柱；还包括与壳体可拆卸连接的固定板，在其中部设有竖直的螺纹孔，在该螺纹孔内设有下端对正压力传感器的压杆，在固定板上还设有左右两个竖直的导孔，第一导柱和第二导柱均位于导孔内；在壳体的外壁上还固接有带动驱动轮转动的电机；还包括与压力传感器电连接的压力指示器和与电机电连接的稳压保护器。

本实用新型的优点和积极效果是：由于采用了上述设计，本实用新型的试验仪结构简单、易于搭接实现、成本较低。润滑油位于壳体内，通过旋动压杆为上磨辊加压，通过压力指示器进行当前压力值指示。加入添加剂并研磨一段时间之后，目测润滑油内产生气泡的多少并与添加前对比得出消泡性能的改变，测量润滑油温度并与添加前对比得出温度的改变进而推测上磨辊与下磨辊的表面平整度及磨痕的变化，观察压力指示器的压力变化推测上磨辊与下磨辊的表面平整度及磨痕﹑磨损的变化，采用钳式电力计测量电机的运转电流进而得出功率的变化值、得出节能效果，卸下上磨辊采用硬度计测量添加前后的表面硬度变化，此外还可以采用测振仪、分贝仪、显微镜等得出添加剂对润滑油减振性能、降噪性能和表面改性的直观结果，使用便捷、能够对较多的指标进行评测并且易于收集试验数据。

优选地：在压杆上设有锁母。

优选地：所述轴承座与横板采用螺栓连接。

优选地：所述固定板与壳体采用螺栓连接。

优选地：所述壳体的底部中心设有沿下磨辊的轴线方向的V形槽。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图及局部剖视图。

图中：1、压力指示器；2、第一导柱；3、压力传感器；4、横板；5、轴承座；6、轴座；7、下磨辊；8、壳体；9、稳压保护器；10、压杆；11、锁母；12、上磨辊；13、第二导柱；14、固定板；15、电机；16、驱动轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括顶部开口的壳体8，壳体8构成盛放润滑油的容器。在壳体8的底部横置有下磨辊7，下磨辊7的两端由壳体8的侧壁伸出，一端位于固定在壳体8外壁上的轴座6内、另一端设有驱动轮16。

在壳体8的外壁上还固接有带动驱动轮16转动的电机15，并另外配置稳压保护器9为电机15供电，整个供电过程中电压保持不变或仅有微小浮动。将电机15固定在壳体8上提升了整个实验仪器的紧凑性，进一步提升便携性和免组装带来的可靠性。可以想到的是，电机15与壳体8可以分离设置。

还包括上磨辊12及其支架。上磨辊12的中心线与下磨辊7的中心线平行，两者并列设置、反向配合转动，产生研磨的效果。支架包括横板4及可拆卸连接于其下表面两端的、带有轴承的轴承座5，上磨辊12的两端插设在轴承的内圈。本实施例中，轴承座5采用螺栓固定在横板4上。通过上述可拆卸结构的支架，可以对上磨辊12进行更换，经过再加工后可再次使用。

在横板4上表面的中部固接有压力传感器3，另外配置压力指示器1用于指示当前上磨辊12和下磨辊7之间的压力值。在压力传感器3的两侧固接有竖直的第一导柱2和第二导柱13。

还包括与壳体8可拆卸连接的固定板14，在其中部设有竖直的螺纹孔，在该螺纹孔内设有下端对正压力传感器3的压杆10，在固定板14上还设有左右两个竖直的导孔，第一导柱2和第二导柱13均位于导孔内。本实施例中，固定板14采用多个螺栓固定在壳体8的顶部。通过旋动压杆10，对支架及上磨辊12产生下压力，该压力值由压力指示器1进行显示。第一导柱2和第二导柱13两者保证支架和上磨辊12在竖直方向移动时不发生周向的偏转。

为了将压力锁定在当前设定值，本实施例中在压杆10上设置锁母11用于锁紧。

为了便于润滑油回流，在单次试验时尽可能少用润滑油及添加剂，本实施例中在壳体8的底部中心设置沿下磨辊7的轴线方向的V形槽，并且下磨辊7的底部尽量位于该V形槽内并避免与槽壁接触。

使用方法：将本试验仪如附图1中所示进行安装完毕后，通过旋动压杆10设定压力值并锁紧锁母11保持在该压力值，向壳体8内加入润滑油进行一段时间的研磨，平稳后测量各项参数值。之后加入添加剂，进行一段时间的研磨，平稳后测量各项参数值。将添加前后的各项参数值进行比对，得出添加剂对润滑油特性的影响。

以背景技术中申请号为201210334923.1、名称为“一种用于润滑油品的纳米金刚石减磨增效剂及其制备方法”的申请文件公开的减磨增效剂为例，测量的参数包括：

1、电机15运转电流的变化

采用便携式钳式电力计测量电机15供电线路的电流值，与添加之前的电流值比较。由于减磨增效剂产生的对上磨辊12和下磨辊7两者表面的改性效果，两者之间的研磨应趋于平滑，故电机15的运转电流会观察到有一定程度的下降。

2、电机15运转功率的变化

电压一定时，由电流变化计算得到功率的变化。因此，功率也应该有一定幅度的下降。

3、温度变化

采用温度计对润滑油油温进行测量，并与添加前进行比较。纳米金刚石对上磨辊12和下磨辊7两者的表面起到了纳米级别的修复，把表面微米级凹凸不平峰壑铲除填平，消除运转时产生的划伤、撕脱、胶合、犁沟等现象，在表面微形成纳米金刚石体。如此，润滑油的油温应该会有一定程度的下降。

4、压力的变化

纳米金刚石起到了削平上磨辊12和下磨辊7表面的微凸体的作用，使表面体逐渐由微米结构向纳米结构转变，使运动体有了微米级的变化。没有了微米凸体相互挤压和胶合，摩擦副的间隙自然已微米分离，故从压力指示器1上应该能够观察到压力的下降。

5、硬度变化

采用便携式里氏硬度计测量上磨辊12在添加前后的表面硬度变化。纳米金刚石硬度高，在摩擦副中纳米金刚石散状不规则添补挤压在摩擦副的凹沟处，故上磨辊12的表面硬度应该有一定程度的提升。

6、仪器位移的变化

采用便携式测振仪测量仪器的振动幅度。由于摩擦副的表面变得平整，因此振动幅度应该有减小的趋势。

7、噪音变化

采用便携式分贝仪测量仪器的噪声值。由于摩擦副的表面变得平整，因此噪声值应该有减小的趋势。

8、采用显微镜观察上磨辊12表面的自修复变化

9、目测润滑油在添加前后消泡性能的变化

Claims (5)

1.一种润滑油性能简易试验仪，其特征在于：包括顶部开口的壳体（8），在其底部横置有下磨辊（7），下磨辊（7）的两端由壳体（8）的侧壁伸出，一端位于固定在壳体（8）外壁上的轴座（6）内、另一端设有驱动轮（16）；还包括上磨辊（12）及其支架，所述上磨辊（12）的中心线与下磨辊（7）的中心线平行，支架包括横板（4）及可拆卸连接于其下表面两端的、带有轴承的轴承座（5），所述上磨辊（12）的两端插设在轴承的内圈，在横板（4）上表面的中部固接有压力传感器（3），在压力传感器（3）的两侧固接有竖直的第一导柱（2）和第二导柱（13）；还包括与壳体（8）可拆卸连接的固定板（14），在其中部设有竖直的螺纹孔，在该螺纹孔内设有下端对正压力传感器（3）的压杆（10），在固定板（14）上还设有左右两个竖直的导孔，第一导柱（2）和第二导柱（13）均位于导孔内；在壳体（8）的外壁上还固接有带动驱动轮（16）转动的电机（15）；还包括与压力传感器（3）电连接的压力指示器（1）和与电机（15）电连接的稳压保护器（9）。

2.如权利要求1所述的润滑油性能简易试验仪，其特征在于：在压杆（10）上设有锁母（11）。

3.如权利要求1所述的润滑油性能简易试验仪，其特征在于：所述轴承座（5）与横板（4）采用螺栓连接。

4.如权利要求1所述的润滑油性能简易试验仪，其特征在于：所述固定板（14）与壳体（8）采用螺栓连接。

5.如权利要求1至4任一项所述的润滑油性能简易试验仪，其特征在于：所述壳体（8）的底部中心设有沿下磨辊（7）的轴线方向的V形槽。