CN203772011U - 一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台，包括电动吊篮、横梁轴、横梁、行走轮、倒链机构、滑轮机构，所述横梁轴与横梁组成框架式结构，行走轮安装在横梁外侧的横梁轴上，倒链机构的链轮安装在横梁轴最外侧轴端，电动吊篮通过滑轮机构悬吊在横梁内侧的横梁轴上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）结构简单、安装操作方便，一个工艺段施工结束后，可采用厂房内桥式起重机整体吊装到下一工艺段，立式退火炉所有的工艺段均可使用，不仅降低了施工成本，还有利于成品保护，提高了施工质量。2）施工人员在吊篮内完成所有工作，安全可靠、工作效率较高，在保证施工安全和质量的前提下，显著提高了安装速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型炉体耐材、内衬安装装置，尤其涉及一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台。
背景技术
立式连续退火炉现在已经被钢铁公司冷轧厂普遍采用，作为连续生产线生产高质量钢板的核心设备之一。立式连续退火炉主要由预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段、终冷段和水淬段等各工艺段所组成，退火炉总长（从预热段—水淬段）约170m、炉顶标高约33m、炉体宽约3m，退火炉的各段之间通过顶部或底部的炉喉相连。
连续退火炉各段炉体钢结构及炉壳施工完毕，并经检验合格后，即可进行炉内耐火材料及内衬板施工，在制定炉内耐火材料及内衬板安装方案时，如何在保证安全的前提下降低安装措施费用、简化操作过程、提高安装速度，是施工方案编制的关键所在。传统的施工方法是在退火炉的各段炉体内铺设保护炉底的厚木板，再在木板上搭设满堂脚手架进行施工，这种方法能够满足施工需要，但缺点较多，一是搭设满堂脚手架需要的材料较多，增加了措施费用；二是施工完一个工艺段后，需要将满堂脚手架拆除运到另一个工艺段内重新搭设，增加了工作量和作业时间，且在拆除脚手架时容易剐蹭施工完的耐材及内衬，不利于成品保护。
发明内容
本实用新型提供了一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台，结构简单，安装操作方便，可完成所有工艺段的耐材、内衬安装施工，同一工艺段可两侧同时施工，提高劳动效率，降低劳动强度。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台，包括电动吊篮、横梁轴、横梁、行走轮、倒链机构、滑轮机构，所述横梁轴与横梁组成框架式结构，行走轮安装在横梁外侧的横梁轴上，倒链机构的链轮安装在横梁轴最外侧轴端，电动吊篮通过滑轮机构悬吊在横梁内侧的横梁轴上。
所述行走轮至少为4个。
所述倒链机构为2组，分别安装在同一横梁轴两端。
所述滑轮机构为4组，2个电动吊篮两侧各设1组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型所述活动安装平台结构简单、安装操作方便，一个工艺段施工结束后，可采用厂房内桥式起重机整体吊装到下一工艺段，立式退火炉所有的工艺段均可使用，不仅降低了施工成本，还有利于成品保护，提高了施工质量。
2）本实用新型所述活动安装平台设有电动吊篮，施工人员在吊篮内完成所有工作，安全可靠、工作效率较高，避免了满堂脚手架的搭设、拆除、搬运、再搭设等繁重的重复性工作，因此在保证施工安全和质量的前提下，显著提高了安装速度。
附图说明
图1是本实用新型工作状态示意图一。（电动吊篮位于炉体下部）
图2是本实用新型的工作状态示意图二。（电动吊篮位于炉体上部）
图3是图1的A部放大图。
图4是图4的B-B剖视图。
图中：1.横梁轴2.行走轮3.链轮4.滑轮机构5.电动吊篮6.倒链机构7.横梁8.安全绳9.钢绳10.内衬板11.纤维板耐材12.锚固螺栓13.走台14.炉壳15.炉体钢结构16.上炉辊中心线17.下炉辊中心线18.退火炉顶部钢结构横梁
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图4，是本实用新型的工作状态示意图，图3-图4是本实用新型的结构示意图，包括横梁轴1、行走轮2、链轮3、滑轮机构4、电动吊篮5、倒链机构6、横梁7、安全绳8、钢绳9、内衬板10、纤维耐材11、锚固螺栓12、走台13、炉壳14、炉体钢结构15、上炉辊中心线16、下炉辊中心线17和退火炉顶部钢结构横梁18。
本实用新型一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台，包括电动吊篮5、横梁轴1、横梁7、行走轮2、倒链机构6、滑轮机构4，所述横梁轴1与横梁7组成框架式结构，行走轮2安装在横梁7外侧的横梁轴1上，倒链机构6的链轮3安装在横梁轴7最外侧轴端，倒链机构6为2组，分别安装在同一横梁轴两端。电动吊篮5通过滑轮机构4悬吊在横梁7内侧的横梁轴1上，所述滑轮机构4为4组，2个电动吊篮5两侧各设1组，滑轮机构与电动吊篮之间采用钢绳连接。为了确保施工人员安全，在横梁轴上还可临时悬挂安全绳8。
本实用新型一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台的使用方法：
根据立式连续退火炉顶部钢结构横梁18的间距尺寸及所用电动吊篮5的长度尺寸，加工制作两根横梁轴1和两根横梁7；横梁轴1横跨在退火炉顶部钢结构横梁18之间，安装在横梁轴1两端的行走轮2间距与退火炉顶部钢结构横梁18间距相等，其轴端还需安装倒链机构6，横梁7长度与电动吊篮5的长度相同。
将两根横梁轴1和两根横梁7互相垂直的焊接在一起，组成框架结构，再将4个行走轮2分别安装在两根横梁轴1上，构成行走小车，行走轮2可沿退火炉顶部钢结构横梁18移动，在其中一根横梁轴端安装倒链机构6，最后通过滑轮机构4将两个电动吊篮5悬挂在横梁7上。
用厂房桥式起重机将活动安装平台吊放到立式退火炉顶部钢结构横梁18上，并靠近炉子的一端。
施工人员站在吊篮5内操作电动按钮操纵滑轮机构4进行吊篮5升降，由下至上进行施工，两侧吊篮5可同时对炉体两侧进行焊接锚固钉螺栓12、安装纤维板耐材10及不锈钢衬板10作业，一段区域施工完毕，在钢结构走台13上通过倒链机构6将行走小车移动一段距离后，再进行另一段区域施工，施工由炉内一端向另一端推进，直至将炉内衬全部施工完毕。
立式连续退火炉的一个工艺段耐材及内衬施工完毕后，用厂房桥式起重机将活动安装平台整体吊放到另一个工艺段的顶部钢结构横梁18上，按照同样方法依次将立式退火炉所有的工艺段耐材及内衬施工完。
Claims (4)
1.一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台，其特征在于，包括电动吊篮、横梁轴、横梁、行走轮、倒链机构、滑轮机构，所述横梁轴与横梁组成框架式结构，行走轮安装在横梁外侧的横梁轴上，倒链机构的链轮安装在横梁轴最外侧轴端，电动吊篮通过滑轮机构悬吊在横梁内侧的横梁轴上。
2.根据权利要求1所述的一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台，其特征在于，所述行走轮至少为4个。
3.根据权利要求1所述的一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台，其特征在于，所述倒链机构为2组，分别安装在同一横梁轴两端。
4.根据权利要求1所述的一种立式连续退火炉耐材、内衬活动安装平台，其特征在于，所述滑轮机构为4组，2个电动吊篮两侧各设1组。
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2014
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