CN203771950U - 一种酵母打散干燥冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酵母饲料生产加工领域,尤其涉及一种酵母打散干燥冷却装置,包括酵母打散筒、酵母打散推动轮、酵母筛漏网、酵母冷却风干室、抽风管、物料进口、物料出口、大块杂物出口,酵母打散筒内部为酵母打散推动轮,酵母打散筒上部为物料进口,酵母打散筒下部筒壁为酵母筛漏网,酵母筛漏网的下方为酵母冷却风干室;本实用新型能较好地将酵母打散到较细粒度,并较快地冷却、风干,提高酵母加工产品的品质,增长储藏期限。
Description
技术领域
本实用新型涉及酵母饲料生产加工领域,尤其涉及一种酵母打散干燥冷却装置。
背景技术
酵母具有多种营养成分,在食品工业、医药工业和饲料工业中有广泛应用,可用来生产饲料酵母、酵母抽提物、食用营养酵母和酵母生物活性物质等。现有的酵母加工越来越广泛,但酵母加工机械研发方面发展不够完善,加工机械类种较少,加工简单;现有的饲料酵母加工过程中,酵母泥经过烘干机后,再经简单的打散便集装包装,这样简单的加工,其酵母粒度较大,且由于烘干机烘干的酵母泥成块状,温度较高,酵母块体内部存在一定量的水份,简单的打散,其干燥度较差,且自然冷却耗时长易回潮;针对以上问题,本实用新型设计了一种酵母打散干燥冷却装置,可将烘干的酵母打散到较细粒度,并对其进行冷却、风干,提高酵母加工产品的品质,增长储藏期限。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题为:现有的酵母饲料加工中酵母块体内部存在一定量的水份,且自然冷却耗时长易回潮。
为解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案为:一种酵母打散干燥冷却装置,包括酵母打散筒、酵母打散推动轮、酵母筛漏网、酵母冷却风干室、抽风管、物料进口、物料出口、大块杂物出口,酵母打散筒内部为酵母打散推动轮,酵母打散筒上部设有开口,与物料进口对接;其特征在于:酵母打散筒下部筒壁为酵母筛漏网,酵母打散筒的左端设有大块杂物出口,酵母筛漏网的下方为酵母冷却风干室,酵母冷却风干室四侧的任意一侧壁面设有抽风口滤网,抽风口滤网与抽风管对接,酵母冷却风干室下部为物料出口。
本实用新型的有益效果在于:将酵母打散筒下部筒壁设置为酵母筛漏网,可使符合要求的细粒度酵母从酵母筛漏网中筛漏出来,并对大块粒酵母继续打散,直至打散到符合要求的粒度,对无法打散的杂物,通过酵母打散推动轮的推动,将杂物从大块杂物出口出;在其下方设有酵母冷却风干室,可风干、冷却酵母颗粒;实现较完全打散、干燥、冷却效果。
附图说明
图 1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型左侧示意图;
图3为本实用新型右侧示意图;
图中:1为酵母打散筒、2 为酵母打散推动轮、3为酵母筛漏网、4为酵母冷却风干室、5为抽风管、6为物料进口、7为物料出口、8为大块杂物出口、9为抽风口滤网、10为固定架、11为带动齿轮、12为轴承、13为打散推动叶片。
具体实施方式
参照附图进一步说明实现本实用新型的实施方式(如图 1、图2 、图3所示):
方案一:一种酵母打散干燥冷却装置,包括酵母打散筒1、酵母打散推动轮2、酵母筛漏网3、酵母冷却风干室4、抽风管5、物料进口6、物料出口7、大块杂物出口8,酵母打散筒1内部为酵母打散推动轮2,酵母打散筒1上部设有开口,与物料进口6对接,酵母打散筒1下部筒壁为酵母筛漏网3,酵母打散筒1的左端下部设有大块杂物出口8,酵母打散推动轮2上的打散推动叶片13均匀分布、且方向一致,其打散推动叶片13与酵母打散推动轮2的轮面垂直,与酵母打散推动轮2的轮轴的角度成70°到85°,酵母打散推动轮2的转轴两端由轴承12固定,其轴承12安装于固定架10上,酵母打散推动轮2的转轴右端设有带动齿轮11,轮轴酵母筛漏网3的下方为酵母冷却风干室4,酵母冷却风干室4的左侧壁面设有抽风口滤网9,抽风口滤网9与抽风管5对接,酵母冷却风干室4下部为物料出口7。
方案二:与方案一不同之处在于:打散推动叶片13与酵母打散推动轮2的轮轴的角度成70°。
方案三:与方案一不同之处在于:酵母冷却风干室4的后侧壁面设有抽风口滤网9。
方案四:与方案一不同之处在于:酵母冷却风干室4与垂直面有倾斜角,酵母冷却风干室4的正面与垂直面成30°夹角,酵母冷却风干室4的前侧壁面设有抽风口滤网9。
本实用新型使用时,将本新型进料口置于烘干机出料口下方,对准烘干机出料口,通过烘干机的转动装置带动本新型主轴的转动,酵母物料从烘干机出料口导出后,从本新型进料口6进入本新型酵母打散筒1中,在打散筒1内打散到符合要求的粒度后经酵母筛漏网3漏出到酵母冷却风干室4,酵母颗粒在酵母冷却风干室4内由物料出口7抽入并经抽风口滤网9抽出的风来冷却、干燥,并最后从物料出口7排出。
Claims (3)
1.一种酵母打散干燥冷却装置,包括酵母打散筒(1)、酵母打散推动轮(2)、酵母筛漏网(3)、酵母冷却风干室(4)、抽风管(5)、物料进口(6)、物料出口(7)、大块杂物出口(8),酵母打散筒(1)内部为酵母打散推动轮(2),酵母打散筒(1)上部设有开口,与物料进口(6)对接;其特征在于:酵母打散筒(1)下部筒壁为酵母筛漏网(3),酵母打散筒(1)的左端设有大块杂物出口(8),酵母筛漏网(3)的下方为酵母冷却风干室(4),酵母冷却风干室(4)四侧的任意一侧壁面设有抽风口滤网(9),抽风口滤网(9)与抽风管(5)对接,酵母冷却风干室(4)下部为物料出口(7)。
2.根据权利要求1所述酵母打散干燥冷却装置,其特征在于:酵母打散推动轮(2)上的打散推动叶片(13)均匀分布、且方向一致,其打散推动叶片(13)与酵母打散推动轮(2)的轮面垂直,与酵母打散推动轮(2)的轮轴的角度成70°到85°。
3.根据权利要求1所述酵母打散干燥冷却装置,其特征在于:酵母冷却风干室(4)与垂直面有倾斜角,酵母冷却风干室(4)的正面与垂直面成30°夹角,酵母冷却风干室(4)的前侧壁面设有抽风口滤网(9)。
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CN108943481A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-12-07 | 蒙城县傲尊电子科技有限公司 | 一种密胺加工用密胺粉散热出料结构 |
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CN108943481A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-12-07 | 蒙城县傲尊电子科技有限公司 | 一种密胺加工用密胺粉散热出料结构 |
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