CN203771481U - 高效节能锥形电子气化灶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于醇基液体燃料的电子气化灶头。它是包括在燃烧器上开有喷嘴,在喷嘴旁装有电子点火针,在燃烧器的外周装有大口朝上的锥形空腔罩体，在锥形空腔罩体內装有气化管道和电加热管，气化管道的两端分别连接燃料储存罐和燃烧器，电加热管接控制电路和电源。燃烧器是由均匀分布水平放置的管道上开有喷嘴构成，每根管道上开有1个或1个以上的喷嘴。气化管道是螺旋绕在锥形空腔罩体內侧壁上,电加热管盘绕在气化管道上。喷嘴开口朝上。锥形空腔罩体上装有温度传感器。本实用新型实现了自动控制液体燃料加热气化,罩体釆用大口朝上的锥形,燃烧面积大,出火火焰猛,减少了燃料的耗损,做到了节能和环保。

Description

高效节能锥形电子气化灶头

技术领域

本实用新型涉及一种用于醇基液体燃料的气化灶头,特别是一种高效节能锥形电子气化灶头。 

背景技术

目前,各国为了不受石油资源的影响，都加大了对其他替代能源的开发力度。甲醇作为一种可再生能源,受到各国的重视，加大了对以甲醇为主的醇基燃料的开发利用力度。甲醇成本低，可再生，易于加工提炼，有许多优点。但以甲醇为主的醇基燃料，也有其自身的缺点，如果没有好的灶具与它相配合，醇基燃料便无法推广，原因是：醇基燃料热值低，常温下是液体，不适应普通的灶具，燃烧过程中结碳等，这也是为什么醇基燃料无一成功推广上市的原因。醇基燃料在燃烧过程中，当温度达到65度左右时。开始变为气体，但当温度达到250度左右时开始结碳，堵塞气管和炉头，导致其无法正常使用；同时它热值低，能耗高；火焰温度低，火力小，加热速度慢；它是液体，完全气化燃烧困难；燃烧不充分，燃烧后排放的废气严重超标，这是困扰醇基燃料正常推广的难题，没法靠改变醇基燃料的配方而克服这些难题，只能是靠改变灶的燃烧方式来克服这些难题。已有的醇基液体燃料气化灶头需要较长时间的预热使燃料气化才能点火，且难以保证气化均匀，造成燃烧的不充分 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能使醇基液体燃料快速预热、均匀气化且火力强的高效节能锥形电子气化灶头。 

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：高效节能锥形电子气化灶头，包括在燃烧器上开有喷嘴,在喷嘴旁装有电子点火针,在燃烧器的外周装有大口朝上的锥形空腔罩体，在锥形空腔罩体內装有气化管道和电加热管，气化管道的两端分别连接燃料储存罐和燃烧器，电加热管接控制电路和电源。 

本实用新型还做了以下改进： 

燃烧器是由均匀分布水平放置的管道上开有喷嘴构成，每根管道上开有1个或1个以上的喷嘴。 

气化管道是螺旋绕在锥形空腔罩体內侧壁上,电加热管盘绕在气化管道上。 

喷嘴开口朝上,且与水平面呈40°—50°的夹角。 

锥形空腔罩体上装有温度传感器。 

本实用新型的优点是： 

采用电加热装置进行预热,不仅可使醇基液体燃料预热气化速度增快，而且有助于醇基液体燃料气化均匀;燃烧器采用多个水平均匀分布的管道上 开有喷嘴，使气化后的燃料更均匀的分散于罩体内，有助于燃烧充分、火焰均匀；而且喷嘴开口朝上,与水平面呈40°至50°的夹角,气化的燃料在罩体内呈旋转上升出气,有助于燃料与空气的充分混合,燃烧效果更好；罩体上设有温度传感器与电源控制电络相连,使罩体保持温度稳定,保证燃料充分气化,且实现自动控制。罩体釆用大口朝上的锥形,燃烧面积大,出火火焰猛,减少了燃料的耗损,做到了节能和环保。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图2是本实用新型燃烧器示意图。 

图3是图2的A—A剖视图。 

标号说明:1锥形空腔罩体，2气化管道，3电加热管，4喷嘴，5燃烧器，6电子点火针。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作详细说明: 

实施例:如图1所示,本实用新型高效节能锥形电子气化灶头是由大口朝上的圆锥形空腔罩体1内装有燃烧器5,在燃烧器5的喷嘴4旁装有电子点火针6。如图2所示,燃烧器5是由均匀分布水平放置的管道上开有喷嘴4构成,本实施例是6根均匀分布水平放置的管道上开有喷嘴4构成燃烧器 5,每根管道上开有1个或1个以上的喷嘴4,如图3所示,喷嘴4是开口朝上,且与水平面呈40—50°的夹角,能使燃烧火焰呈旋转上升。燃烧器5采用6根水平均匀分布的管道上开有喷嘴，能使气化后的燃烧火焰均匀的分散于罩体内，有助于燃烧充分、火焰均匀。如图1所示,圆锥形空腔罩体1腔内装有气化管道2和电加热管3,气化管道2是螺旋绕在圆锥形空腔罩体1的內侧壁上,电加热管3盘绕在气化管道2上,用于加热气化管道2内的燃料,使之气化。气化管道2的两端分别连接燃料储存罐和燃烧器5，电加热管3接控制电路和电源,在圆锥形空腔罩体1上装有温度传感器,温度传感器接控制电路,圆锥形空腔罩体1的底端有进风调节孔8,其上装有进风调节板7。圆锥形空腔罩体1设计成圆锥形结构能使燃烧面积增大,出火火焰猛烈,燃烧充分,节约燃料,经济和环保。本实施例的实验对比：以下数据是6公斤水在3-4分钟烧开的耗量:使用醇基液体燃料。 

1.釆用鼓风机的灶头需8.5公斤（3.5元/公斤）=29.8元 

2.釆用传统电子气化灶需5公斤（5元/公斤）=25元 

3.采用本实用新型锥形电子气化灶需4公斤（5元/公斤）=20元 

通过数据容易看出,本实用新型锥形气化炉具比传统产品价值优势大。 

本实用新型的工作原理是:当控制电路与电源接通后，通过温度传感器检测罩体的温度,当温度信号低于温度设定值（预先设定的适宜使气化通道内的燃料气化的温度）时,控制电路发出指令,开启电加热管进行加热,使罩体迅速升温。当温度信号达到温度设定值时,控制电路发出指令使电加热管关 闭电加热。此时,启动点火针,使燃料供应装置对气化通道提供燃料，由于罩体温度达到适宜的温度,因此进入气化管道的燃料可及时快速的气化，气化后从喷嘴喷出的气体在点火针的帮助下可迅速被点燃。在使用过程中,只要罩体的温度低于设定值，便会自动启动电加热装置对罩体进行加热,确保进入气化管道内的燃料能够及时迅速地被加热气化,自动调节罩体温度,可使罩体保持温度稳定,保证燃料充分、及时气化,实现自动控制。 

Claims (5)

1.一种高效节能锥形电子气化灶头，包括燃烧器（5），其上开有喷嘴（4）,在所述喷嘴(4)旁装有电子点火针(6)，其特征是在所述燃烧器（5）的外周装有大口朝上的锥形空腔罩体（1），在所述锥形空腔罩体（1）內装有气化管道（2）和电加热管（3），所述气化管道（2）的两端分别连接燃料储存罐和所述燃烧器（5），所述电加热管（3）接控制电路和电源。 

2.根据权利要求1所述的锥形电子气化灶头，其中所述燃烧器（5）是由均匀分布水平放置的管道上开有所述喷嘴（4）构成，每根所述管道上开有1个以上的所述喷嘴（4）。 

3.根据权利要求1所述的锥形电子气化灶头，其中所述气化管道（2）是螺旋绕在所述锥形空腔罩体（1）內侧壁上,所述电加热管（3）盘绕在所述气化管道（2）上。 

4.根据权利要求1所述的锥形电子气化灶头，其中所述喷嘴（4）开口朝上,且与水平面呈40o—50o的夹角。 

5.根据权利要求1所述的锥形电子气化灶头,其中所述锥形空腔罩体（1）上装有温度传感器。