CN203770430U - 轴承防尘盖 - Google Patents

轴承防尘盖 Download PDF

Info

Publication number
CN203770430U
CN203770430U CN201420176628.2U CN201420176628U CN203770430U CN 203770430 U CN203770430 U CN 203770430U CN 201420176628 U CN201420176628 U CN 201420176628U CN 203770430 U CN203770430 U CN 203770430U
Authority
CN
China
Prior art keywords
annular
insulation board
board group
dustproof cover
aluminium sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420176628.2U
Other languages
English (en)
Inventor
周浩
周崇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG DAYU BEARING CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG DAYU BEARING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG DAYU BEARING CO Ltd filed Critical ZHEJIANG DAYU BEARING CO Ltd
Priority to CN201420176628.2U priority Critical patent/CN203770430U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203770430U publication Critical patent/CN203770430U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种轴承防尘盖,其技术方案要点是橡胶密封圈相对环形密封骨架的面上设有环形凹槽,环形凹槽内设有与环形凹槽大小相适配的隔音板组,隔音板组的截面呈波浪形设置,隔音板组的波峰均与环形密封骨架抵触连接并形成若干个环形的消音空腔,隔音板组由若干环形铝板、若干环形纤维板以及粘合剂组成,环形铝板与纤维板间隔设置,环形铝板与纤维板之间通过粘合剂连接,环形铝板以及环形纤维板的截面呈波浪形设置,环形密封骨架上设有与消音空腔相通的通孔,通孔内壁上固定连接有若干丝状纤维.本实用新型轴承防尘盖具有低噪音的优点。

Description

轴承防尘盖
技术领域
本实用新型涉及一种轴承配件,更具体地说,它涉及一种轴承防尘盖。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承是一种应用广泛的机械零部件,不论是飞机、汽车、船舶、机床、电机,还是家用电器等,凡是有旋转支承的地方,都离不开轴承。
轴承防尘盖是轴承内的主要密封零件,不仅将润滑脂保存在轴承内,同时又防止外来杂物或者灰尘进入轴承内,可有效提高轴承的使用寿命。随着发展,用户对轴承密封圈的质量要求越来越高,不仅要求轴承具有高精度、长寿命,而且还要求轴承具有低振动、低噪音,温升、漏脂、防尘各项性能指标良好;特别是近年来,随着超高速电动工具(30000r/min以上)的开发和应用,在一些配套主机上,轴承产生的承噪音较大,而作为配套的轴承防尘盖,其降噪性能差,无法消除轴承产生的噪声,产生了噪音污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种轴承防尘盖,该轴承防尘盖具有低噪音的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种轴承防尘盖,包括防尘盖本体,所述的防尘盖本体包括橡胶密封环、与橡胶密封环固定连接的环形密封骨架,所述的环形密封骨架嵌设于橡胶密封环一侧并有一面暴露在外,其特征在于:所述橡胶密封圈相对环形密封骨架的面上设有环形凹槽,所述的环形凹槽内设有与环形凹槽大小相适配的隔音板组,所述隔音板组的截面呈波浪形设置,所述隔音板组的波峰均与环形密封骨架抵触连接并形成若干个环形的消音空腔,所述的隔音板组由若干环形铝板、若干环形纤维板以及粘合剂组成,所述的环形铝板与纤维板间隔设置,所述环形铝板与纤维板之间通过粘合剂连接,所述环形铝板以及环形纤维板的截面呈波浪形设置,所述环形密封骨架上设有与消音空腔相通的通孔,所述的通孔内壁上固定连接有若干丝状纤维。
通过采用上述技术方案,该轴承防尘盖可以将轴承工作过程中产生的噪音通过通孔传入到由隔音板组以及密封骨架所围成的消音空腔中,噪音首先通孔时由于空气的粘滞阻力使得空气与孔壁上的丝状纤维摩擦,这就可以先使一部分的噪音转化成热量被吸收,在一定程度上起到降噪效果,噪音可以在消音空腔内往复撞击逐渐被吸收,隔音板组包括环形铝板以及环形纤维板,将隔音板组用两种不同材料的制成,环形铝板与纤维板之间间隔设置,可以使得不同波长噪音可以被逐层吸收,由于不同的材料可以吸收不同波长的噪音,因此这样的设计就可以提高更好的吸收噪音,起到很好的降噪效果。
本实用新型进一步设置为:所述每相邻环形铝板之间设有所述环形纤维板,所述环形铝板与环形纤维板通过粘合剂连接。
通过采用上述技术方案,在相邻的环形铝板之间设置环形纤维板,这样的设计可以使一部分噪音通过隔音板组的过程中可以逐层被吸收,噪音每经过一层环形纤维板就会吸收一种波长的噪音,然后在经过一层环形铝板可以吸收另外一种波长的噪音,这样噪音就被更好的吸收,以起到降噪的效果。
本实用新型进一步设置为:所述的每个环形纤维板上均设有若干第一吸音孔,所述每个环形铝板上设有若干第二吸音孔,所述第一吸音孔与第二吸音孔交错分布。
通过采用上述技术方案,第一吸音孔以及第二吸音孔交错分布可以使得吸音效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述的通孔呈圆台状设置,所述通孔的小开口端靠近隔音板组设置,所述大开口端远离隔音板组设置。
通过采用上述技术方案,这样的设计就可以使得噪音在通过通孔时可以增大摩擦进而将噪音的声能转化成热能,以更好的起到降噪效果。
本实用新型进一步设置为:所述的丝状纤维靠近隔音板组设置。
通过采用上述技术方案,丝状纤维靠近隔音板组设置,这样的设计可以使得在防尘盖本体旋转时,避免丝状纤维进入轴承内部,影响轴承的使用性能。
本实用新型进一步设置为:所述的环形密封骨架相对隔音板组的面上完全覆盖有消音涂料。
通过采用上述技术方案,在环形密封骨架上设置消音涂料可以使得噪音在消音空腔内反复传播时有部分噪音被消音涂料吸收以起到降噪的效果。
附图说明
图1为本实用新型轴承防尘盖实施例的结构示意图;
图2为图1中A部放大图。
附图标记:1、防尘盖本体;11、橡胶密封环;12、环形密封骨架;121、通孔;2、隔音板组;21、环形铝板;211、第一吸音孔;22、环形纤维板;221、第二吸音孔;3、消音空腔;4、丝状纤维。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型轴承防尘盖实施例做进一步说明。
一种轴承防尘盖,包括防尘盖本体1,所述的防尘盖本体1包括橡胶密封环11、与橡胶密封环11固定连接的环形密封骨架12,所述的环形密封骨架12嵌设于橡胶密封环11一侧并有一面暴露在外,其特征在于:所述橡胶密封圈相对环形密封骨架12的面上设有环形凹槽,所述的环形凹槽内设有与环形凹槽大小相适配的隔音板组2,所述隔音板组2的截面呈波浪形设置,所述隔音板组2的波峰均与环形密封骨架12抵触连接并形成若干个环形的消音空腔3,所述的隔音板组2由若干环形铝板21、若干环形纤维板22以及粘合剂组成,所述的环形铝板21与纤维板间隔设置,所述环形铝板21与纤维板之间通过粘合剂连接,所述环形铝板21以及环形纤维板22的截面呈波浪形设置,所述环形密封骨架12上设有与消音空腔3相通的通孔121,所述的通孔121内壁上固定连接有若干丝状纤维4。
通过采用上述技术方案,该轴承防尘盖可以将轴承工作过程中产生的噪音通过通孔121传入到由隔音板组2以及密封骨架所围成的消音空腔3中,噪音首先通孔121时由于空气的粘滞阻力使得空气与孔壁上的丝状纤维4摩擦,这就可以先使一部分的噪音转化成热量被吸收,在一定程度上起到降噪效果,噪音可以在消音空腔3内往复撞击逐渐被吸收,隔音板组2包括环形铝板21以及环形纤维板22,将隔音板组2用两种不同材料的制成,环形铝板21与纤维板之间间隔设置,可以使得不同波长噪音可以被逐层吸收,由于不同的材料可以吸收不同波长的噪音,因此这样的设计就可以提高更好的吸收噪音,起到很好的降噪效果。
所述每相邻环形铝板21之间设有所述环形纤维板22,所述环形铝板21与环形纤维板22通过粘合剂连接。
通过采用上述技术方案,在相邻的环形铝板21之间设置环形纤维板22,这样的设计可以使一部分噪音通过隔音板组2的过程中可以逐层被吸收,噪音每经过一层环形纤维板22就会吸收一种波长的噪音,然后在经过一层环形铝板21可以吸收另外一种波长的噪音,这样噪音就被更好的吸收,以起到降噪的效果。
所述的每个环形纤维板22上均设有若干第一吸音孔211,所述每个环形铝板21上设有若干第二吸音孔221,所述第一吸音孔211与第二吸音孔221交错分布。
通过采用上述技术方案,第一吸音孔211以及第二吸音孔221交错分布可以使得吸音效果更好。
所述的通孔121呈圆台状设置,所述通孔121的小开口端靠近隔音板组2设置,所述大开口端远离隔音板组2设置。
通过采用上述技术方案,这样的设计就可以使得噪音在通过通孔121时可以增大摩擦进而将噪音的声能转化成热能,以更好的起到降噪效果。
所述的丝状纤维4靠近隔音板组2设置。
通过采用上述技术方案,丝状纤维4靠近隔音板组2设置,这样的设计可以使得在防尘盖本体1旋转时,避免丝状纤维4进入轴承内部,影响轴承的使用性能。
所述的环形密封骨架12相对隔音板组2的面上完全覆盖有消音涂料。
通过采用上述技术方案,在环形密封骨架12上设置消音涂料可以使得噪音在消音空腔3内反复传播时有部分噪音被消音涂料吸收以起到降噪的效果。

Claims (6)

1.一种轴承防尘盖,包括防尘盖本体,所述的防尘盖本体包括橡胶密封环、与橡胶密封环固定连接的环形密封骨架,所述的环形密封骨架嵌设于橡胶密封环一侧并有一面暴露在外,其特征在于:所述橡胶密封圈相对环形密封骨架的面上设有环形凹槽,所述的环形凹槽内设有与环形凹槽大小相适配的隔音板组,所述隔音板组的截面呈波浪形设置,所述隔音板组的波峰均与环形密封骨架抵触连接并形成若干个环形的消音空腔,所述的隔音板组由若干环形铝板、若干环形纤维板以及粘合剂组成,所述的环形铝板与纤维板间隔设置,所述环形铝板与纤维板之间通过粘合剂连接,所述环形铝板以及环形纤维板的截面呈波浪形设置,所述环形密封骨架上设有与消音空腔相通的通孔,所述的通孔内壁上固定连接有若干丝状纤维。
2.根据权利要求1所述的轴承防尘盖,其特征在于:所述每相邻环形铝板之间设有所述环形纤维板,所述环形铝板与环形纤维板通过粘合剂连接。
3.根据权利要求2所述的轴承防尘盖,其特征在于:所述的每个环形纤维板上均设有若干第一吸音孔,所述每个环形铝板上设有若干第二吸音孔,所述第一吸音孔与第二吸音孔交错分布。
4.根据权利要求3所述的轴承防尘盖,其特征在于:所述的通孔呈圆台状设置,所述通孔的小开口端靠近隔音板组设置,所述大开口端远离隔音板组设置。
5.根据权利要求4所述的轴承防尘盖,其特征在于:所述的丝状纤维靠近隔音板组设置。
6.根据权利要求5所述的轴承防尘盖,其特征在于:所述的环形密封骨架相对隔音板组的面上完全覆盖有消音涂料。
CN201420176628.2U 2014-04-12 2014-04-12 轴承防尘盖 Expired - Fee Related CN203770430U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420176628.2U CN203770430U (zh) 2014-04-12 2014-04-12 轴承防尘盖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420176628.2U CN203770430U (zh) 2014-04-12 2014-04-12 轴承防尘盖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203770430U true CN203770430U (zh) 2014-08-13

Family

ID=51287624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420176628.2U Expired - Fee Related CN203770430U (zh) 2014-04-12 2014-04-12 轴承防尘盖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203770430U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105390131A (zh) * 2015-12-10 2016-03-09 珠海格力电器股份有限公司 一种消声装置及机电设备
CN110530028A (zh) * 2019-09-23 2019-12-03 珠海格力电器股份有限公司 壳体、热水器及降噪控制方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105390131A (zh) * 2015-12-10 2016-03-09 珠海格力电器股份有限公司 一种消声装置及机电设备
CN105390131B (zh) * 2015-12-10 2023-12-29 珠海格力电器股份有限公司 一种消声装置及机电设备
CN110530028A (zh) * 2019-09-23 2019-12-03 珠海格力电器股份有限公司 壳体、热水器及降噪控制方法
CN110530028B (zh) * 2019-09-23 2023-09-26 珠海格力电器股份有限公司 壳体、热水器及降噪控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109185381A (zh) 一种组合型弹性环式挤压油膜阻尼器
DE112005003427A5 (de) Dämpfungseinrichtung, insbesondere für ein Zweimassenschwungrad
CN203770430U (zh) 轴承防尘盖
CN203835960U (zh) 低噪音轴承
CN203660735U (zh) 低噪音电机
CN203685849U (zh) 轴承
CN203685877U (zh) 轴承密封圈
CN205592374U (zh) 一种用于变速操纵机构的减振联接机构
CN203685878U (zh) 消音轴承
CN203685871U (zh) 轴承密封圈
CN204329284U (zh) 一种空气净化器基座
CN203859612U (zh) 防水电机
CN203770426U (zh) 消音轴承
CN202258318U (zh) 一种隔音罩
CN205226059U (zh) 一种低噪音轴承
CN104832581A (zh) 带间隔扩变层的凹凸花键式管状橡胶减振器
CN209709829U (zh) 一种电机轴承消音结构
CN203685875U (zh) 轴承
CN112178107B (zh) 弹性组合式活塞环及其挤压油膜阻尼器
CN204344820U (zh) 一种新型可以与多种电机配合工作的减速机
CN204267678U (zh) 法兰盘密封牢固固定齿轮箱装置
CN106014936A (zh) 一种压缩机隔音外壳
CN103427535A (zh) 一种适用于轴承室的减振结构
CN206555302U (zh) 一种带座轴承机构
CN204164287U (zh) 带有隔离垫的滚珠丝杠

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140813

Termination date: 20170412