CN203768873U - 可调式皮带布料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可调式皮带布料机。可调式皮带布料机，包括两个以上依次可拆连接的带式输送单元，每个所述带式输送单元分别具有各自的支撑行走装置。本实用新型采用上述技术方案，由于可调式皮带布料机包括两个以上依次可拆连接的带式输送单元，并且每个所述带式输送单元分别具有各自的支撑行走装置，因此，每个带式输送单元均可以依靠各自的支撑行走装置自由转移位置，移动灵活，同时也便于增加或减少带式输送单元数量，从而实现进行长度调整，适应不同距离的布料需求，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及可调式皮带布料机。
背景技术
在渠道施工中经常需要对渠坡用混凝土进行衬砌，例如南水北调工程中的渠坡，目前渠坡的衬砌一般采用大型渠道衬砌机进行衬砌，大型渠道衬砌机的体积较大，功能较多，能够实现高效率衬砌，但是，在渠道转弯处或桥梁下部进行衬砌时，由于大型渠道衬砌机体积较大，移动、布置不便，因此布料、施工比较困难，也难以适应衬砌长度的变化和衬砌弧度的变化，并且施工费用较高；若采用人工衬砌，同样存在难以布料的问题，施工效率很慢、不易保证施工质量，施工压力较大。
申请号为201220374930.X的中国专利公开了一种渠道底板薄壁混凝土布料成型机，该渠道底板薄壁混凝土布料成型机包括渠坡输料系统，渠坡输料系统包括两段以上的桁架，每段桁架首尾相接并且每段桁架各自形成一个带式输送机。但是，相邻的两桁架的其中之一必须与另一个配合才能实现稳定的支撑，每一段桁架本身无法单独行走或移动，因此存在移动不灵活、长度不易调整调和对地形适应性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调式皮带布料机，以解决现有的渠坡输料系统移动不灵活和长度不易调整的问题。
本实用新型采用的技术方案是：可调式皮带布料机，包括两个以上依次可拆连接的带式输送单元，每个所述带式输送单元分别具有各自的支撑行走装置。
各所述带式输送单元均包括设置在带式输送单元的入料端的后支撑轮和设置在带式输送单元的出料端的前支撑轮。
所述前支撑轮和后支撑轮的至少一个为万向轮。
所述带式输送单元上对应所述前支撑轮和/或后支撑轮设有驻车制动装置。
相邻的两所述带式输送单元之间是通过用于使两所述带式输送单元能够相对转动的牵引式连接件可拆连接。
所述牵引式连接件为拉簧。
所述带式输送单元的上层传送带下方设有两组以上沿带式输送单元的输送方向间隔设置的传送带托辊，各组的传动带托辊均包括成V形布置的两只，两只传动带托辊顶部的间距大于底部的间距。
所述带式输送单元的下层传送带下方设有用于刮除传送带上的残留物料的刮料板。
本实用新型采用上述技术方案，由于可调式皮带布料机包括两个以上依次可拆连接的带式输送单元，并且每个所述带式输送单元分别具有各自的支撑行走装置，因此，每个带式输送单元均可以依靠各自的支撑行走装置自由转移位置，移动灵活，同时也便于增加或减少带式输送单元数量，从而实现进行长度调整，适应不同距离的布料需求，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种可调式皮带布料机的一个实施例的使用状态示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1中带式输送单元的主视图；
图4是图3的俯视图；
图5是图3的侧视图；
图6是图4中的A—A剖视图。
具体实施方式
本实用新型一种可调式皮带布料机的一个实施例如图1~图6所示，可调式皮带布料机1用于渠坡衬砌布料，设置在渠坡2上。其中可调式皮带布料机1包括五个依次可拆连接的带式输送单元3，各带式输送单元3的结构如图3~图6所示，包括机架31、传送带辊32和绕设在传送带辊32上的传送带33，机架31上对应带式输送单元3的入料端设有后支腿和后支撑轮34，对应带式输送单元3的出料端设有前支腿和前支撑轮35，能够对带式输送单元3的机架31起到支撑作用，并且前支撑轮35和后支撑轮34能够在滚动时使带式输送单元3转移位置，形成支撑行走装置。
各带式输送单元3的前支撑轮35采用万向轮，可实现自由转动，方便带式输送单元3的转移；后支撑轮34设置有驻车制动装置，可实现后支撑轮34的制动固定，能够在带式输送单元3移动到位后实现带式输送单元3的稳定定位，保证衬砌尺寸满足施工要求。驻车制动装置可以根据实际情况选取现有技术中能够在滚动支撑状态与制动状态进行切换的制动装置，例如常用的刹车滚轮。
相邻的两所述带式输送单元3之间是通过拉簧4可拆连接，拉簧4作为牵引式连接件，能够使两相邻的带式输送单元3能够根据施工需要相对转动一定角度，从而能够通过各带式输送单元3的组合方便地调整布料位置，满足渠道转弯处和桥梁下部等部位的施工需求。
带式输送单元3的上层传送带下方设有两组以上沿带式输送单元3的输送方向间隔设置的传送带托辊36，各组的传动带托辊36均包括成V形布置的两只，两只传动带托辊36顶部的间距大于底部的间距，从而在作业时使传送带33形成一定凹陷，便于进行溜槽作业，避免在坡度较缓时出现输料不畅的情况。带式输送单元3的下层传送带下方设有用于刮除传送带33上的物料的刮料板37，能够刮除残留在传送带33上的混凝土浆，保证浆料质量和衬砌质量。
为确保施工过程安全操作运行，本可调式皮带布料机装置有三种安全装置，第一种为误操作及失控急停按钮；第二中为过载自动断电保护器，第三种为面板电路控制系统安全系统，上述三种安全装置在现有布料机中均已有应用，具体结构此处不再赘述。
使用时，将最上方的带式输送单元3在渠岸上固定，依次用拉簧4连接其余带式输送单元3，通过前支撑轮35和后支撑轮34调整各带式输送单元3的位置，并依靠可调停放板使各带式输送单元3定位在渠坡2上，控制各带式输送单元3运转，将混凝土浆料在岸边卸到最上方的带式输送单元3的入料端，即可依靠各带式输送单元3实现混凝土浆料向最前方位置输送，实现布料。通过上述结构的有机组合，形成一套综合性强的渠坡和渠道衬砌设备，通过各带式输送单元3的灵活移动，能够实现不同的输送路径，体积小，调整方便，适应性强，并且与上百万的大型渠道衬砌机相比，大大减小了设备成本，便于施工的机械化。
在上述实施例中，相邻的两带式输送单元3之间采用拉簧4连接，由于拉簧4能够实现一定的变形，因此调整更加方便、灵活，在本实用新型的其他实施例中，相邻的两带式输送单元3之间也可以采用其他牵引式连接方式，例如钢丝绳连接，或者采用铰接的方式连接。另外，上述实施例中对应于后支撑轮34设置有驻车制动装置，在其他实施例中，也可以对应于前支撑轮35设置驻车制动装置，或者带式输送单元3自身不设置驻车制动装置，在施工时另行在渠坡上设置驻车制动装置。再者，上述实施例中各带式输送单元3均为一个带式输送机，在其他实施例中，各带式输送单元3可以是有两个以上带式输送机组合而成，并且带式输送机的形式也不限于上述实施例中的形式，只要能够实现物料从入料端向出料端的输送即可。
Claims (6)
1.可调式皮带布料机，其特征在于：包括两个以上依次可拆连接的带式输送单元，每个所述带式输送单元分别具有各自的支撑行走装置；各所述带式输送单元均包括设置在带式输送单元的入料端的后支撑轮和设置在带式输送单元的出料端的前支撑轮；所述前支撑轮和后支撑轮形成所述支撑行走装置；所述前支撑轮和后支撑轮的至少一个为万向轮。
2.根据权利要求1所述的可调式皮带布料机，其特征在于：所述带式输送单元上对应所述前支撑轮和/或后支撑轮设有驻车制动装置。
3.根据权利要求1或2所述的可调式皮带布料机，其特征在于：相邻的两所述带式输送单元之间是通过用于使两所述带式输送单元能够相对转动的牵引式连接件可拆连接。
4.根据权利要求3所述的可调式皮带布料机，其特征在于：所述牵引式连接件为拉簧。
5.根据权利要求1或2所述的可调式皮带布料机，其特征在于：所述带式输送单元的上层传送带下方设有两组以上沿带式输送单元的输送方向间隔设置的传送带托辊，各组的传动带托辊均包括成V形布置的两只，两只传动带托辊顶部的间距大于底部的间距。
6.根据权利要求1或2所述的可调式皮带布料机，其特征在于：所述带式输送单元的下层传送带下方设有用于刮除传送带上的残留物料的刮料板。
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| CN107143348A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-09-08 | 中交公局厦门工程有限公司 | 一种城市地下矿山法隧道施工的混凝土输送装置及方法 |
| CN107513907A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-26 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种地铁整体道床混凝土浇筑输送机及其使用方法 |
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