CN203767411U - 翻转式辊道 - Google Patents

Abstract

本实用新型的翻转式辊道，包括机架，在机架上部转动连接有转架，机架的一侧设有水平支撑转架的平支板，机架的另一侧设有斜向支撑转架的斜支板；在转架上部排列有多个平行设置的辊筒，相邻辊筒之间设传动机构，在转架上设有电机和传动轴，电机与传动轴之间、传动轴与至少一个辊筒之间设有传动机构；与气动装置相接的气缸的一端通过销轴转动连接在机架上，与气缸相配的活塞杆的外端头通过销轴连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆的另一端与机架的下部转动连接，第二连杆的另一端与转架转动连接。平时大大减少了占用的空间，方便灵活。气动旋转属柔性动作，翻转过程中相对平稳、可靠，避免了设备翻转过程中的冲击，动作精准。节约空间的同时，利于厂房、库房门体的关闭。

Description

翻转式辊道

技术领域

本实用新型涉及一种翻转式辊道，用于配合货车对货物的装卸。

背景技术

库房或车间装卸输送货物时需要传送辊道，如将货物装在一定高度的货车箱上，首先货物通过输送辊道传送至车箱后端部，为了装车方便，支撑货物的辊道上面与车箱箱体底面高度平齐，使到达车箱后端的货物在不需要提升或下降的情况下直接水平移动至车箱内。由于辊道水平式传送货物，平时占用空间较大，多数装卸货物均是在库门或车间大门口附近，水平式的辊道不方便、不灵活。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可转动一定角度、平时占用空间相对缩小、灵活方便的翻转式辊道，克服现有技术的不足。

本实用新型的翻转式辊道，包括机架，在机架上部转动连接有转架，机架的一侧设有水平支撑转架的平支板，机架的另一侧设有斜向支撑转架的斜支板；

在转架上部排列有多个平行设置的辊筒，相邻辊筒之间设传动机构，在转架上设有电机和传动轴，电机与传动轴之间、传动轴与至少一个辊筒之间设有传动机构；与气动装置相接的气缸的一端通过销轴转动连接在机架上，与气缸相配的活塞杆的外端头通过销轴连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆的另一端与机架的下部转动连接，第二连杆的另一端与转架转动连接。

所述转架的下面连接有支架，所述的传动轴通过轴承支撑在所述的支架上；所述的电机位于转架的下面；所述的机架的下端通过调整螺栓连接有支脚；所述的机架上固定有第一支座，所述的第一连杆与第一支座之间通过销轴转动连接；所述的转架上固定连接有第二支座，所述的第二连杆与第二支座之间通过销轴转动连接。

本实用新型的翻转式辊道，输送货物时气缸的活塞杆处于伸出状态，第一连杆和第二连杆处于同一直线状态，转架刚好搭落在平支板上并处于水平状态，电机运行可带动每一根辊筒转动，自一端进入到各辊筒上的货物可被输送到另一端并与货车车箱相衔接。平时，气缸活塞杆处于缩回状态，缩回时通过第一连杆和第二连杆拉动转架相对于机架转动，使转架搭落在斜支板上。大大减少了占用的空间，方便灵活。气动旋转属柔性动作，翻转过程中相对平稳、可靠，避免了设备翻转过程中的冲击，动作精准。节约空间的同时，利于厂房、库房门体的关闭。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的左视示意图；

图3是图2所示的俯视示意图；

图4是转架翻转角度后的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示：17为机架，采用型钢焊接制作。7为转架，在转架7的下面中间部位固定连接有第三支座9，转架7通过第三支座9和销轴与机架17上部中间位置转动连接。机架17的左侧上部固定有水平支撑转架7的平支板13，机架17的右侧固定有斜向支撑转架7的斜支板3（参看图1、4）。

在转架7上部排列有多个平行设置的辊筒10，辊筒10通过两端的转轴和轴承支撑在转架7上。辊筒10为两排并列设置（参看图3）。相邻辊筒10之间通过辊筒10端头的链轮18套装有链条，形成链条传动机构。在转架7的下面固定连接有电机8和支架12，传动轴11通过轴承支撑在支架12上，电机8的输出轴与传动轴11之间设链条传动构，传动轴11与上方的至少一个辊筒10之间设链条传动机构。

与气动装置相接的气缸14的一端通过销轴转动连接在机架17上，与气缸14相配的活塞杆2的外端头通过销轴连接有第一连杆4和第二连杆5，在机架17上固定有第一支座1，在转架7上固定连接有第二支座6，第一连杆4的另一端通过销轴与第一支座1转动连接，第二连杆5的另一端通过销轴与第二支座6转动连接。

机架17的下端通过调整螺栓15连接有支脚16，通过调整螺栓15可调机架17的度高和水平状况。

输送货物时气缸14的活塞杆2处于伸出状态，第一连杆4和第二连杆5处于同一直线状态，转架7刚好搭落在平支板13上并处于水平状态，电机8运行可带动每一根辊筒10转动，自一端进入到各辊筒10上的货物可被输送到另一端并与货车车箱相衔接。平时，活塞杆2处于缩回状态，缩回时通过第一连杆4和第二连杆5拉动转架7相对于机架17转动，使转架7搭落在斜支板3上，形成倾斜状态。大大减少了占用的空间，方便灵活。气动旋转属柔性动作，翻转过程中相对平稳、可靠，避免了设备翻转过程中的冲击，动作精准。节约空间的同时，利于厂房、库房门体的关闭。

Claims (2)

1.一种翻转式辊道，其特征在于：包括机架（17），在机架（17）上部转动连接有转架（7），机架（17）的一侧设有水平支撑转架（7）的平支板（13），机架（17）的另一侧设有斜向支撑转架（7）的斜支板（3）；

在转架（7）上部排列有多个平行设置的辊筒（10），相邻辊筒（10）之间设传动机构，在转架（7）上设有电机（8）和传动轴（11），电机（8）与传动轴（11）之间、传动轴（11）与至少一个辊筒（10）之间设有传动机构；

与气动装置相接的气缸（14）的一端通过销轴转动连接在机架（17）上，与气缸（14）相配的活塞杆（2）的外端头通过销轴连接有第一连杆（4）和第二连杆（5），第一连杆（4）的另一端与机架（17）的下部转动连接，第二连杆（5）的另一端与转架（7）转动连接。

2.根据权利要求1所述的翻转式辊道，其特征在于：所述转架（7）的下面连接有支架（12），所述的传动轴（11）通过轴承支撑在所述的支架（12）上；所述的电机（8）位于转架（7）的下面；所述的机架（17）的下端通过调整螺栓（15）连接有支脚（16）；所述的机架（17）上固定有第一支座（1），所述的第一连杆（4）与第一支座（1）之间通过销轴转动连接；所述的转架（7）上固定连接有第二支座（6），所述的第二连杆（5）与第二支座（6）之间通过销轴转动连接。