CN203766535U - 受电弓安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的受电弓安装支架包括长方形板件，板件中央具有沿板件长度方向延伸的长圆孔，长圆孔的中心轴与板件中心重合；板件两长边朝板件同一侧对称延伸出两支撑板，支撑板设有圆孔；两支撑板底部分别固连有与外部车顶固连的长方形垫片，两垫片对称分布在板件的长度方向对称轴的两侧。本实用新型结构简单，安装方便，降低了焊接难度，优化了力学支撑结构，无变形风险。

Description

受电弓安装支架

技术领域

本实用新型涉及一种受电弓安装支架，适用于轨道车辆受电弓。

背景技术

据申请人所知，现有城市轨道车辆受电弓安装支架多为单体结构，由铝合金挤压型材加工而来，与车顶以焊接形式固定。受电弓安装在支架上，便于紧固绝缘子使受电弓与车顶保持安全间距，支架与车顶需要焊接牢靠，由于车顶较薄，很难正好焊接在加强筋上，容易焊穿，所以对焊接要求非常高。此外，当前受电弓安装支架结构过于简单，未考虑与不同车顶型材之间的焊接难度。现有受电弓安装支架焊接后，在长时间运行之后车顶焊接处可能有变形风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种受电弓安装支架，结构简单，安装方便，降低了焊接难度，优化了力学支撑结构，无变形风险。

本实用新型解决其技术问题的技术方案如下：

受电弓安装支架，包括长方形板件，板件中央具有沿板件长度方向延伸的长圆孔，长圆孔的中心轴与板件中心重合；板件两长边朝板件同一侧对称延伸出两支撑板，支撑板设有圆孔；两支撑板底部分别固连有与外部车顶固连的长方形垫片，两垫片对称分布在板件的长度方向对称轴的两侧。

申请人经深入实践研究后终于得出上述技术方案，优化了力学支撑结构，使得长时间运行后仍不会变形，同时以面积较大的垫片为焊接中转部分，有效降低了焊接难度。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

优选地，支撑板呈长方形，支撑板下部沿板件长度方向对称延伸出支脚，支脚底部与对应垫片固连；支脚底部与支撑板底部平齐，支脚顶部位于支撑板中部，支脚顶部经圆角与支撑板侧边固连；支撑板及支脚关于长圆孔的中心轴对称；两支撑板关于板件的长度方向对称轴对称。

该优选结构可进一步优化力学支撑结构，进一步提高抗变形能力。

优选地，圆孔的直径为长圆孔最长直径的0.21-0.22倍；板件宽度是板件长度的0.74-0.75倍，支脚高度是支撑板高度的0.38-0.49倍，支脚长度是板件长度的0.14-0.15倍，板件、支撑板、支脚的厚度相同；垫片宽度是垫片长度的0.26-0.27倍，垫片长度是支脚长度与支撑板长度之和的1.22-1.23倍，支撑板及支脚位于垫片中部。

该优选结构能更进一步优化力学支撑结构，更进一步提高抗变形能力。

本实用新型结构简单，安装方便，降低了焊接难度，优化了力学支撑结构，无变形风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1实施例的俯视图。

图3为图2的A-A剖面图。

图4为图2的B-B剖面图。

图5为图1实施例垫片的结构示意图。

图6为图1实施例垫片的俯视图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。但是本实用新型不限于所给出的例子。

实施例

如图1至图6所示，本实施例的受电弓安装支架包括长方形板件1，板件1中央具有沿板件1长度方向延伸的长圆孔2，长圆孔2的中心轴与板件1中心重合，长圆孔2用于安装受电弓，且便于调节受电弓安装位置。

板件1两长边朝板件1同一侧对称延伸出两支撑板3，支撑板3设有圆孔4，圆孔4可用于电动受电弓电机或电气盒接地。

两支撑板3底部分别固连有与外部车顶固连的长方形垫片5，两垫片5对称分布在板件1的长度方向对称轴的两侧。

支撑板3呈长方形，支撑板3下部沿板件1长度方向对称延伸出支脚3-1，支脚3-1底部与对应垫片5固连；支脚3-1底部与支撑板3底部平齐，支脚3-1顶部位于支撑板3中部，支脚3-1顶部经圆角与支撑板3侧边固连；支撑板3及支脚3-1关于长圆孔2的中心轴对称；两支撑板3关于板件1的长度方向对称轴对称。

圆孔4的直径d为长圆孔2最长直径D的0.21-0.22倍。

板件1宽度W1是板件1长度L1的0.74-0.75倍，支脚3-1高度h是支撑板3高度H的0.38-0.49倍，支脚3-1长度l是板件1长度L1的0.14-0.15倍，板件1、支撑板3、支脚3-1的厚度C相同。

垫片5宽度W2是垫片5长度L2的0.26-0.27倍，垫片5长度L2是支脚3-1长度l与支撑板3长度L之和的1.22-1.23倍，支撑板3及支脚3-1位于垫片5中部。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.受电弓安装支架，包括长方形板件，其特征是，所述板件中央具有沿板件长度方向延伸的长圆孔，所述长圆孔的中心轴与板件中心重合；所述板件两长边朝板件同一侧对称延伸出两支撑板，所述支撑板设有圆孔；所述两支撑板底部分别固连有与外部车顶固连的长方形垫片，所述两垫片对称分布在板件的长度方向对称轴的两侧。

2.根据权利要求1所述的受电弓安装支架，其特征是，所述支撑板呈长方形，所述支撑板下部沿板件长度方向对称延伸出支脚，所述支脚底部与对应垫片固连；所述支脚底部与支撑板底部平齐，所述支脚顶部位于支撑板中部，所述支脚顶部经圆角与支撑板侧边固连；所述支撑板及支脚关于长圆孔的中心轴对称；所述两支撑板关于板件的长度方向对称轴对称。

3.根据权利要求2所述的受电弓安装支架，其特征是，所述圆孔的直径为长圆孔最长直径的0.21-0.22倍。

4.根据权利要求3所述的受电弓安装支架，其特征是，所述板件宽度是板件长度的0.74-0.75倍，所述支脚高度是支撑板高度的0.38-0.49倍，所述支脚长度是板件长度的0.14-0.15倍，所述板件、支撑板、支脚的厚度相同。

5.根据权利要求4所述的受电弓安装支架，其特征是，所述垫片宽度是垫片长度的0.26-0.27倍，所述垫片长度是支脚长度与支撑板长度之和的1.22-1.23倍，所述支撑板及支脚位于垫片中部。