CN203765746U - 全自动编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动编织机，包括进料装置、压料装置、编织装置、送线装置、左右拨线装置、上下压线装置和机架，所述进料装置、编织装置安装在机架下方，所述送线装置安装在机架上方，所述左右拨线装置、上下压线装置位于编织装置上方。本实用新型结构简单，设计巧妙，维修方便，成本低，采用本实用新型生产竹胶板，极大地改进了原有工艺，生产过程大为简化，实现了全自动化生产，产量高，生产周期短、生产成本低，本实用新型还可以利用边料、余料，显著地节约了竹木资源，有利于环境保护。

Description

全自动编织机

技术领域

本实用新型涉及一种编织设备，尤其涉及一种全自动竹条编织机。

背景技术

目前，几乎所有竹胶板生产厂家的制作竹胶板的生产工艺都相同，即选材、制帘、浸胶、排板、冷压、热压固化后制成，选材是选择4年以上的毛竹，剖成竹篾，并编织成竹帘，在竹帘上涂胶后干燥，再在上述竹帘上铺第二层，再涂胶，如此经过多层叠加形成板坯，在常温下将板坯置于具有凹凸面的模具中，先进行冷压，再热压固化，制成竹胶板。在上述过程中，将毛竹剖成竹篾，并编织成竹帘，再反复涂胶叠加形成板坯，这个环节很麻烦，很复杂，成本高，生产周期长。

为此，我们对这个工艺环节进行了改进创新，将毛竹直接用机械压成扁平的条状，再用全自动编织机直接织成板坯。这样生产过程简单，能实现全自动化，产量高，生产周期短、生产成本低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种造价低、结构简单、维护方便、自动化程度高的全自动编织机。

本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：全自动编织机，包括机架1、送线装置2、左右拨线装置4、上下压线装置5、进料装置7、压料装置3和编织装置6，所述送线装置2安装在机架1上方，所述左右拨线装置4、上下压线装置5位于编织装置6上方，所述进料装置7、编织装置6安装在机架1下方。

所述送线装置2，包括线卷9、编织线10、张紧轮11，所述线卷9活动安装在机架1上，从线卷9出来的编织线10经过张紧轮11，进入左右拨线装置4和上下压线装置5。

所述左右拨线装置4，包括电机20、减速机34、传动轴35、拉杆25、转轴26、摇杆27、摆杆28、导轨29、拨线块30，所述电机20通过减速机34、传动轴35与拉杆25相连，所述拉杆25通过转轴26与摇杆27相连，所述转轴26固定在机架1上，所述摇杆27与摆杆28相连，所述摆杆28安装在导轨29上，并与导轨29形成滑动连接，所述摆杆28上装有拨线块30。

所述上下压线装置5，包括电机20、减速机34、传动轴35、压线偏心轮33、压线拉杆32、压线块14，所述电机20通过减速机34、传动轴35与压线偏心轮33相连，所述压线偏心轮33上装有压线拉杆32，所述压线块14安装在压线拉杆32上端。

所述进料装置7，包括送料电机23、链轮22、传动链条24、送料链轮18、送料链条8，所述送料电机23与链轮22相连，所述链轮22通过传动链条24与送料链轮18相连，所述送料链轮18上装在送料链条8。

所述压料装置3，包括压料链条13、压料链轮12、压料轴15、压料轴承31、支架16，所述支架16在机架1上，所述压料轴承31安装在支架16上，所述压料轴15安装在压料轴承31中，所述压料轴15两端装有压料链轮12，所述压料链轮12上装有压料链条13。

所述编织装置6，包括电机20、减速机34、传动轴35、编织偏心轮21、编织拉杆19、编织针17，所述电机20通过减速机34、传动轴35与编织偏心轮21相连，所述编织偏心轮21与编织拉杆19相连，所述编织拉杆19上端装有编织针17，所述编织针17头部带有钩槽。

进一步的，在机架1上设有自动控制箱36。

本实用新型具有以下优点：（1）采用本实用新型生产竹胶板，极大地改进了原有工艺，将毛竹直接用机械压成扁平的条状，再用编织机直接织成板坯。与原有的手工工艺过程相比，生产过程大为简化，实现了全自动化生产，产量高，生产周期短、生产成本低。

（2）本实用新型可以将原先一些边料、余料加以利用，显著地节约了竹木资源，有利于环境保护。

（3）本实用新型结构简单，设计巧妙，维修方便，不需液压和气压装置，成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型左视图。

附图中，1—机架，2—送线装置，3—压料装置，4—左右拨线装置，5—上下压线装置，6—编织装置，7—进料装置，8—送料链条，9—线卷，10—编织线，11—张紧轮，12—压料链轮，13—压料链条，14—压线块，15—压料轴，16—支架，17—编织针，18—送料链轮，19—编织拉杆，20—电机，21—编织偏心轮，22—链轮，23—送料电机，24—，25—拉杆，26—转轴，27—摇杆，28—摆杆，29—导轨，30—拨线块，31—压料轴承，32—压线拉杆，33—压线偏心轮，34—减速机，35—传动轴，36—自动控制箱。

具体实施方式

如图1所示，全自动编织机，包括机架1、送线装置2、左右拨线装置4、上下压线装置5、进料装置7、压料装置3和编织装置6。所述送线装置2安装在机架1上方，用来输送编织所需的编织线。所述左右拨线装置4、上下压线装置5位于编织装置6上方, 用来左右拨线、上下压线，使编织线能顺利进入编织装置6的编织针17头部的钩槽中。所述进料装置7、编织装置6安装在机架1下方，进料装置7用来输送需要编织的物料，编织装置6用来进行物料编织。

如图2所示，送线装置2包括线卷9、编织线10、张紧轮11，线卷9活动安装在机架1上，从线卷9出来的编织线10经过张紧轮11，进入左右拨线装置4和上下压线装置5。

如图3所示，左右拨线装置4，包括电机20、减速机34、传动轴35、拉杆25、转轴26、摇杆27、摆杆28、导轨29、拨线块30，电机20通过减速机34、传动轴35与拉杆25相连，拉杆25通过转轴26与摇杆27相连，所述转轴26固定在机架1上，摇杆27与摆杆28相连，摆杆28安装在导轨29上，并与导轨29形成滑动连接，摆杆28上装有拨线块30。

如图2、图3所示，上下压线装置5，包括电机20、减速机34、传动轴35、压线偏心轮33、压线拉杆32、压线块14，电机20通过减速机34、传动轴35与压线偏心轮33相连，压线偏心轮33上装有压线拉杆32，压线块14安装在压线拉杆32上端。

如图2所示，进料装置7包括送料电机23、链轮22、传动链条24、送料链轮18、送料链条8，送料电机23与链轮22相连，链轮22通过传动链条24与送料链轮18相连，送料链轮18上装在送料链条8。

如图2、图3所示，压料装置3，包括压料链条13、压料链轮12、压料轴15、压料轴承31、支架16，支架16在机架1上，压料轴承31安装在支架16上，压料轴15安装在压料轴承31中，压料轴15两端装有压料链轮12，压料链轮12上装有压料链条13。

如图2、图3所示，编织装置6包括电机20、减速机34、传动轴35、编织偏心轮21、编织拉杆19、编织针17，电机20通过减速机34、传动轴35与编织偏心轮21相连，编织偏心轮21与编织拉杆19相连，编织拉杆19上端装有编织针17，编织针17头部带有钩槽。

进一步的，在机架1上设自动控制箱36。

本实用新型工作原理如下：线卷9活动安装在机架1上，从线卷9出来的编织线10经过张紧轮11，进入左右拨线装置4和上下压线装置5。编织开始时，进料装置7动作，送料电机23带动链轮22、传动链条24、送料链轮18、送料链条8转动，将放置在送料链条8上需要编织的物料送入压料装置3。压料装置3上的压料链条13从上面压住物料，使物料编织时不会移动，同时压料链条13可以随物料一起运动。当物料运动到编织装置6上方时，电机20通过减速机34、传动轴35带动编织偏心轮21转动，编织偏心轮21通过编织拉杆19带动编织针17上下运动进行编织。此时，左右拨线装置4、上下压线装置5同时动作, 电机20通过减速机34、传动轴35带动拉杆25上下运动，拉杆25又带动摇杆27和摆杆28在导轨29上左右运动，带动固定安装在摆杆28上的拨线块30左右运动，从而带动安装在拨线块30中的编织线左右移动。当编织针17上升时，左右拨线装置4将编织线向左拨开，当编织针17下降时，左右拨线装置4将编织线向右拨向编织针17的钩槽。同时，电机20通过减速机34、传动轴35带动压线偏心轮33转动，压线偏心轮33带动压线拉杆32和压线块14上下运动，将编织线压入编织针17头部的钩槽中，顺利完成编织动作。如此不断循环，高效率地完成物料的编织。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.全自动编织机，其特征在于：它包括机架（1）、送线装置（2）、左右拨线装置（4）、上下压线装置（5）、进料装置（7）、压料装置（3）和编织装置（6），所述送线装置（2）安装在机架（1）上方，所述左右拨线装置（4）、上下压线装置（5）位于编织装置（6）上方，所述进料装置（7）、编织装置（6）安装在机架（1）下方；

所述送线装置（2）包括线卷（9）、编织线（10）张紧轮（11），所述线卷（9）活动安装在机架（1）上，从线卷（9）出来的编织线（10）经过张紧轮（11），进入左右拨线装置（4）和上下压线装置（5）；

所述左右拨线装置（4）包括电机（20）、减速机（34）、传动轴（35）、拉杆（25）、转轴（26）、摇杆（27）、摆杆（28）、导轨（29）、拨线块（30），所述电机（20）通过减速机（34）、传动轴（35）与拉杆（25）相连，所述拉杆（25）通过转轴（26）与摇杆（27）相连，所述转轴（26）固定在机架（1）上，所述摇杆（27）与摆杆（28）相连，所述摆杆（28）安装在导轨（29）上，并与导轨（29）形成滑动连接，所述摆杆（28）上装有拨线块（30）；

所述上下压线装置（5）包括电机（20）、减速机（34）、传动轴（35）、压线偏心轮（33）、压线拉杆（32）、压线块（14），所述电机（20）通过减速机（34）、传动轴（35）与压线偏心轮（33）相连，所述压线偏心轮（33）上装有压线拉杆（32），所述压线块（14）安装在压线拉杆32上端；

所述进料装置（7）包括送料电机（23）、链轮（22）、传动链条（24）、送料链轮（18）、送料链条（8），所述送料电机（23）与链轮（22）相连，所述链轮（22）通过传动链条（24）与送料链轮（18）相连，所述送料链轮（18）上装在送料链条（8）；

所述压料装置（3）包括压料链条（13）、压料链轮（12）、压料轴（15）、压料轴承（31）、支架（16），所述支架（16）在机架（1）上，所述压料轴承（31）安装在支架（16）上，所述压料轴（15）安装在压料轴承（31）中，所述压料轴（15）两端装有压料链轮（12），所述压料链轮（12）上装有压料链条（13）；

所述编织装置（6）包括电机（20）、减速机（34）、传动轴（35）、编织偏心轮（21）、编织拉杆（19）、编织针（17），所述电机（20）通过减速机（34）、传动轴（35）与编织偏心轮（21）相连，所述编织偏心轮（21）与编织拉杆（19）相连，所述编织拉杆（19）上端装有编织针（17），所述编织针（17）头部带有钩槽。

2.根据权利要求1所述的全自动编织机，其特征在于：所述机架（1）上设有自动控制箱（36）。