CN203765445U - 用于研磨机的工件台 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开一种用于研磨机的工件台，包括支座、可前后摆动设置于支座上的摆动架及摆动驱动装置，摆动架包括一摆动轴及一固定于摆动轴上的摆动台，摆动台为若干个相互独立的且两端封闭的中空管件，中空管件内设有中空管路，中空管路上方设有若干个沿中空管路长度方向间隔设置的与中空管路相连通的吸盘；中空管路通过连接孔与真空泵固定连接；中空管件两端设有可调整中空管件轴向转动角度的调节装置。本实用新型开启真空泵使中空管路处于真空状态，调整中空管件轴向转动使之与被加工产品弧度相吻合，实现通过大气压牢牢固定被加工产品于摆动台的吸盘上，在抛磨过程被加工产品不发生位置偏移，强度更大稳定性更好，保证成品质量。

Description

用于研磨机的工件台

技术领域

本实用新型涉及陶瓷及石材制品加工技术领域，具体为一种用于研磨机的工件台。

背景技术

目前，在陶瓷及石材制品制造领域，制出的陶瓷或石材等都需要经过一定的抛光打磨后才能保证其较好的平整度和光洁度。现有的研磨机一般都是主要由设在单立柱悬臂上的磨头和一个绕轴摆动的带夹紧机构的工件台组成，通过磨头在悬臂上水平移动或随悬臂垂直升降，同时将石材工件夹置于磨头下方绕中心轴来回摆动的工件台上的夹紧机构上，来实现磨头对陶瓷或石材板件的弧形抛磨。但是由于夹紧机构一般是夹紧被加工产品两端方式进行固定的，而这种固定方式至少存在两个缺陷：一个是由于被加工产品两端被夹紧机构夹置，磨头在抛磨的时候不能对被加工产品的两端进行抛磨，而必须在抛磨工作完成后对两端进行另外加工；二个是由于被加工产品仅仅是在两端夹紧固定，而工件台是在前后方向即与夹紧机构所施加的固定力方向相互垂直，则被加工产品在抛磨过程中容易产生位置偏移，从而影响产品的抛磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够对被加工产品表面进行全方位抛磨且在抛磨过程中被加工产品牢牢固定在工件台上的用于研磨机的工件台。

为实现上述技术效果，本实用新型采用的技术方案如下：

用于研磨机的工件台，包括一支座、一可前后摆动设置于支座上的摆动架及用于驱动摆动架前后摆动的摆动驱动装置，所述摆动架包括一两端通过铰接固定于支座上的摆动轴及一固定连接于摆动轴上的摆动台，所述摆动台内设有若干个两端封闭的中空管路，所述中空管路上方设有若干个沿所述中空管路长度方向间隔设置的吸盘，所述每个吸盘设有向下与所述中空管路相连通的吸气孔；所述中空管路还设有贯穿中空管路管壁的连接孔，所述连接孔与真空泵固定连接。本实用新型中，被加工产品覆盖在中空管路长度方向上设置的吸盘上，等同于将中空管路的上方封闭，而中空管路两端封闭，加上中空管路与真空泵通过连接孔相连通，在固定被加工产品时开启真空泵，可以使中空管路处于真空状态，实现通过被加工产品上方的大气压牢牢固定被加工产品于摆动台的吸盘上，在抛磨过程中被加工产品不发生位置偏移，进而保证被加工产品的抛磨成品质量。

进一步地，所述摆动架上还固定连接有固定板，所述固定板的同一水平高度上间隔设置有2个固定孔；所述摆动台为若干个相互独立的且两端封闭的中空管件，所述中空管件的数量与所述固定孔的数量相对应，所述中空管路设置于中空管件内，所述中空管件两端分别设有可调整中空管件轴向转动角度的调节装置，所述调节装置与固定孔连接。固定板固定连接在摆动架上，中空管件通过两端的调节装置固定在固定板上的固定孔中，摆动轴发生轴向转动时则可带动中空管件前后摆动。根据被加工产品的具体弧度，可以通过调整中空管件两端的调节装置，使得中空管件发生轴向转动，使得中空管件长度方向上的吸盘能够与被加工产品弧度相吻合，从而实现吸盘与被加工产品的无隙连接，牢牢地固定被加工产品。

优选地，所述中空管件的纵截面形状为矩形或圆形。所述纵截面是指沿垂直于中空管件长度方向的平面将中空管件任意位置切成的断面。

优选地，所述吸盘的形状为圆盘形或方形。

优选地，所述中空管路上还设有密封孔，所述密封孔可拆卸的连接有密封件。优选地，所述密封孔具内螺纹，所述密封件为具与密封孔内螺纹相适配的外螺纹的螺栓。在被加工产品抛磨工作完成后，拆卸中空管路上设置的密封孔与密封件，使得中空管路由真空状态恢复至大气压，使得被加工产品能够从工件台上卸载。对于使中空管路恢复大气压的方法还可以采用关闭真空泵使得外界空气经真空泵的排气孔与中空管路相通。

优选地，所述摆动驱动装置包括一摆动电机、一与摆动电机联接的蜗轮减速器及装设于摆动电机与蜗轮减速器之间的离合装置，所述蜗轮减速器的输出轴与摆动轴通过齿轮同步传动连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：被加工产品覆盖于工件台的吸盘上，吸盘与中空管路相通，通过真空泵运行使得吸盘和中空管路处于真空状态，被加工产品被大气压牢牢固定在工件台上，不发生位置偏移，强度更高，稳定性更好，大大提高抛磨质量和加工效率；而且被加工产品不是两端固定方式而是被加工产品的非加工面与吸盘牢牢固定方式，实现被加工产品加工表面的全方位抛磨，无需修边等后加工处理，提高被加工产品的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构分解示意图。

图3为图1中所示的A-A′处的剖视图。

图中：1.支座；2.摆动架；20.摆动轴；21.中空管件；210中空管路；211.吸盘；212.吸气孔；213.连接孔；214.调节装置；215.密封孔；22.固定板；220.固定孔；3.摆动驱动装置；30.输出轴；4.真空泵；5.密封件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型提供一种用于研磨机的工件台，包括一支座1、一可前后摆动设置于支座1上的摆动架2及用于驱动摆动架2前后摆动的摆动驱动装置3，所述摆动架2包括一两端通过铰接固定于支座上的摆动轴20及一固定连接于摆动轴20上的摆动台，所述摆动台内设有若干个两端封闭的中空管路210，所述中空管路210上方设有若干个沿中空管路210长度方向间隔设置的吸盘211，，所述吸盘211的形状为圆盘形或方形，每个吸盘211设有向下与所述中空管路210相连通的吸气孔212；所述中空管路210还设有贯穿中空管路管壁的连接孔213，所述连接孔213与真空泵4固定连接。进一步地，所述摆动架2上还固定连接有固定板22，所述固定板22的同一水平高度上间隔设置有2个固定孔220；所述摆动台为若干个相互独立的且两端封闭的中空管件21，所述中空管件21的数量与所述固定孔220的数量相对应，纵截面形状为矩形或圆形。所述中空管路210设置于中空管件21内，所述中空管件21两端分别设有可调整中空管件轴向转动角度的调节装置214，所述调节装置214与固定孔220连接。所述中空管路210上还设有密封孔215，所述密封孔215可拆卸的连接有密封件5。优选地，所述密封孔215具内螺纹，所述密封件5为具与密封孔215内螺纹相适配的外螺纹的螺栓。

所述摆动驱动装置3包括一摆动电机、一与摆动电机联接的蜗轮减速器及装设于摆动电机与蜗轮减速器之间的离合装置，所述蜗轮减速器的输出轴30与摆动轴20通过齿轮同步传动连接。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于研磨机的工件台，包括一支座、一可前后摆动设置于支座上的摆动架及用于驱动摆动架前后摆动的摆动驱动装置，所述摆动架包括一两端通过铰接固定于支座上的摆动轴及一固定连接于摆动轴上的摆动台，其特征在于，所述摆动台内设有若干个两端封闭的中空管路，所述中空管路上方设有若干个沿所述中空管路长度方向间隔设置的吸盘，所述每个吸盘上设有向下与所述中空管路相连通的吸气孔；所述中空管路还设有贯穿中空管路管壁的连接孔，所述连接孔与真空泵固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于研磨机的工件台，其特征在于，所述摆动架上还固定连接有固定板，所述固定板的同一水平高度上间隔设置有2个固定孔；所述摆动台为若干个相互独立的且两端封闭的中空管件，所述中空管件的数量与所述固定孔的数量相对应，所述中空管路设置于中空管件内，所述中空管件两端分别设有可调整中空管件轴向转动角度的调节装置，所述调节装置与固定孔连接。

3.根据权利要求2所述的用于研磨机的工件台，其特征在于，所述中空管件的纵截面形状为矩形或圆形。

4.根据权利要求1或2所述的用于研磨机的工件台，其特征在于，所述中空管路上还设有密封孔，所述密封孔可拆卸的连接有密封件。

5.根据权利要求4所述的用于研磨机的工件台，其特征在于，所述密封孔具内螺纹，所述密封件为具与密封孔内螺纹相适配的外螺纹的螺栓。

6.根据权利要求1或2所述的用于研磨机的工件台，其特征在于，所述摆动驱动装置包括一摆动电机、一与摆动电机联接的蜗轮减速器及装设于摆动电机与蜗轮减速器之间的离合装置，所述蜗轮减速器的输出轴与摆动轴通过齿轮同步传动连接。

7.根据权利要求1或2所述的用于研磨机的工件台，其特征在于，所述吸盘的形状为圆盘形或方形。