CN203760562U - 一种锂电池外壳极片辊压加工设备 - Google Patents
一种锂电池外壳极片辊压加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203760562U CN203760562U CN201420170095.7U CN201420170095U CN203760562U CN 203760562 U CN203760562 U CN 203760562U CN 201420170095 U CN201420170095 U CN 201420170095U CN 203760562 U CN203760562 U CN 203760562U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pole piece
- battery shell
- roller
- shell pole
- lithium battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title abstract description 14
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract 4
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 3
- 229910000733 Li alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000001989 lithium alloy Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000002271 resection Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
一种锂电池外壳极片辊压加工设备,它涉及锂电池加工设备技术领域,本实用新型结构简单、设计合理且操作方便,锂电池外壳极片原料的厚度通过监测装置进行监测,并利用两个辊压轮对其进行厚度的控制,辊压后的锂电池外壳极片利用竖向的切边刀来控制其宽度的大小,并同时利用横向的定位刀给其确定每一块的长短尺寸大小,更好的方便以后的成型处理,极大的提高了工作的效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,具体涉及一种锂电池外壳极片辊压加工设备。
背景技术:
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料制作而成的。
现有的锂电池外壳极片有些采用辊压加工设备进行加工处理,如申请号:201120485298.1所述的一种锂电池极片辊压加工设备,其在对锂电池外壳极片进行加工时,很难保证锂电池外壳极片的宽度,故在后期生产时还需要人为的进行切割处理,同时辊压后的成品锂电池外壳极片每一片的长度无法确定尺寸规格,仍然需要后期的人为处理,极大的增加了后期工人的工作强度,严重影响了工作的效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种锂电池外壳极片辊压加工设备,它结构简单、设计合理且操作方便,锂电池外壳极片原料的厚度通过监测装置进行监测,并利用两个辊压轮对其进行厚度的控制,辊压后的锂电池外壳极片利用竖向的切边刀来控制其宽度的大小,并同时利用横向的定位刀给其确定每一块的长短尺寸大小,更好的方便以后的成型处理,极大的提高了工作的效率。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含原料盘1、定位滚轮2、厚度监测器3、第一辊压轮4、松紧调节器5、第二辊压轮6、竖向切边刀7、横向切边刀8、成品料盘9和锂电池外壳极片10,原料盘1的左端设置有定位滚轮2,定位滚轮2的左端设置有厚度监测器3,厚度监测器3的左端设置有第一辊压轮4,第一辊压轮4的左端设置有定位滚轮2,定位滚轮2的左侧设置有松紧调节器5,松紧调节器5的左侧设置有定位滚轮2,定位滚轮2的左侧设置有第二辊压轮6,第二辊压轮6的左侧设置有竖向切边刀7,竖向切边刀7的左侧设置有横向切边刀8,横向切边刀8的左侧设置有定位滚轮2,定位滚轮2的左侧设置有成品料盘9。
所述的第一辊压轮4的直径大于第二辊压轮6的直径。
本实用新型工作原理:锂电池外壳极片10通过定位滚轮2、厚度监测器3、第一辊压轮4、松紧调节器5、第二辊压轮6、竖向切边刀7和横向切边刀8与成品料盘9连接,厚度监测器3用来监测锂电池外壳极片10的厚度,第一辊压轮4通过旋转对锂电池外壳极片10进行初次的辊压,同时通过松紧调节器5来调节锂电池外壳极片10的松紧,防止锂电池外壳极片10在压制时出现原料盘1和成品料盘9转速不一而造成锂电池外壳极片10断裂,锂电池外壳极片10经过第一辊压轮4辊压后仍需要经过第二辊压轮6进行细压,更好的达到厚度的要求,辊压好后的锂电池外壳极片10宽度会增加,此时利用竖向切边刀7来控制锂电池外壳极片10的宽度,把多余的部分切除掉,切边好的锂电池外壳极片10再次通过横向切边刀8,利用横向切边刀8来对锂电池外壳极片10表面做记号,方便每一个锂电池外壳极片长度的控制。
本实用新型具有以下有益效果:它结构简单、设计合理且操作方便,锂电池外壳极片原料的厚度通过监测装置进行监测,并利用两个辊压轮对其进行厚度的控制,辊压后的锂电池外壳极片利用竖向的切边刀来控制其宽度的大小,并同时利用横向的定位刀给其确定每一块的长短尺寸大小,更好的方便以后的成型处理,极大的提高了工作的效率。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含原料盘1、定位滚轮2、厚度监测器3、第一辊压轮4、松紧调节器5、第二辊压轮6、竖向切边刀7、横向切边刀8、成品料盘9和锂电池外壳极片10,原料盘1的左端设置有定位滚轮2,定位滚轮2的左端设置有厚度监测器3,厚度监测器3的左端设置有第一辊压轮4,第一辊压轮4的左端设置有定位滚轮2,定位滚轮2的左侧设置有松紧调节器5,松紧调节器5的左侧设置有定位滚轮2,定位滚轮2的左侧设置有第二辊压轮6,第二辊压轮6的左侧设置有竖向切边刀7,竖向切边刀7的左侧设置有横向切边刀8,横向切边刀8的左侧设置有定位滚轮2,定位滚轮2的左侧设置有成品料盘9。
所述的第一辊压轮4的直径大于第二辊压轮6的直径。
本具体实施方式工作原理:锂电池外壳极片10通过定位滚轮2、厚度监测器3、第一辊压轮4、松紧调节器5、第二辊压轮6、竖向切边刀7和横向切边刀8与成品料盘9连接,厚度监测器3用来监测锂电池外壳极片10的厚度,第一辊压轮4通过旋转对锂电池外壳极片10进行初次的辊压,同时通过松紧调节器5来调节锂电池外壳极片10的松紧,防止锂电池外壳极片10在压制时出现原料盘1和成品料盘9转速不一而造成锂电池外壳极片10断裂,锂电池外壳极片10经过第一辊压轮4辊压后仍需要经过第二辊压轮6进行细压,更好的达到厚度的要求,辊压好后的锂电池外壳极片10宽度会增加,此时利用竖向切边刀7来控制锂电池外壳极片10的宽度,把多余的部分切除掉,切边好的锂电池外壳极片10再次通过横向切边刀8,利用横向切边刀8来对锂电池外壳极片10表面做记号,方便每一个锂电池外壳极片长度的控制。
本具体实施方式具有以下有益效果:它结构简单、设计合理且操作方便,锂电池外壳极片原料的厚度通过监测装置进行监测,并利用两个辊压轮对其进行厚度的控制,辊压后的锂电池外壳极片利用竖向的切边刀来控制其宽度的大小,并同时利用横向的定位刀给其确定每一块的长短尺寸大小,更好的方便以后的成型处理,极大的提高了工作的效率。
Claims (2)
1.一种锂电池外壳极片辊压加工设备,其特征在于它包含原料盘(1)、定位滚轮(2)、厚度监测器(3)、第一辊压轮(4)、松紧调节器(5)、第二辊压轮(6)、竖向切边刀(7)、横向切边刀(8)、成品料盘(9)和锂电池外壳极片(10),原料盘(1)的左端设置有定位滚轮(2),定位滚轮(2)的左端设置有厚度监测器(3),厚度监测器(3)的左端设置有第一辊压轮(4),第一辊压轮(4)的左端设置有定位滚轮(2),定位滚轮(2)的左侧设置有松紧调节器(5),松紧调节器(5)的左侧设置有定位滚轮(2),定位滚轮(2)的左侧设置有第二辊压轮(6),第二辊压轮(6)的左侧设置有竖向切边刀(7),竖向切边刀(7)的左侧设置有横向切边刀(8),横向切边刀(8)的左侧设置有定位滚轮(2),定位滚轮(2)的左侧设置有成品料盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳极片辊压加工设备,其特征在于所述的第一辊压轮(4)的直径大于第二辊压轮(6)的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420170095.7U CN203760562U (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 一种锂电池外壳极片辊压加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420170095.7U CN203760562U (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 一种锂电池外壳极片辊压加工设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203760562U true CN203760562U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51255800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420170095.7U Expired - Lifetime CN203760562U (zh) | 2014-04-10 | 2014-04-10 | 一种锂电池外壳极片辊压加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203760562U (zh) |
-
2014
- 2014-04-10 CN CN201420170095.7U patent/CN203760562U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017142644A3 (en) | Relithiation in oxidizing conditions | |
CN206925377U (zh) | 一种锂电池极片分条刀具 | |
CN204122070U (zh) | 平模颗粒机 | |
CN201970353U (zh) | 用于高效分切多极耳锂离子电池极片的刀模 | |
CN104393229B (zh) | 一种压实密度自动控制系统及控制方法 | |
CN104681775A (zh) | 一种压实密度自动控制系统及控制方法 | |
CN203760562U (zh) | 一种锂电池外壳极片辊压加工设备 | |
CN204179167U (zh) | 卷绕式方形锂电池 | |
CN207669402U (zh) | 一种导电碳箔生产用裁切装置 | |
CN102513443A (zh) | 一种铅酸蓄电池冲孔板栅处理方法 | |
CN206605548U (zh) | 一种电池隔膜分切机 | |
CN207818768U (zh) | 一种锂电池极片烘干分切一体机 | |
CN102350454B (zh) | 锂离子电池极片的去毛刺方法及其设备 | |
CN203932180U (zh) | 一种极耳折弯装置 | |
CN205816245U (zh) | 一种去除锂电池极片分切粉料的装置 | |
CN204257773U (zh) | 一种环形锂电池的内外封装模具 | |
CN208437471U (zh) | 一种电池壳切口模具 | |
CN207930054U (zh) | 一种新型可快速换刀曲柄飞剪 | |
CN202316046U (zh) | 警报式破胶机 | |
CN103236524B (zh) | 一种新型铅酸蓄电池极板加工生产线 | |
CN206379420U (zh) | 锂离子电池极片涂布极片纠偏报警装置 | |
CN201594564U (zh) | 一种圆型锂离子电池极耳整形工装 | |
CN204953901U (zh) | 一种铅粒滚切机残余铅粒清除装置 | |
CN204516841U (zh) | 蓄电池极板涂片防错装置 | |
CN203610492U (zh) | 用于连续模带料点压毛刺的冲压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140806 |
|
CX01 | Expiry of patent term |