CN203760255U - 一种变压器油冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器油冷却器,主要由冷却油仓(1)、顶盖(5)、循环水冷却板(4)构成,在所述冷却油仓(1)一侧下部设置有入油口(2),在冷却油仓(1)与入油口(2)相对应的一侧设置有出油口(3),所述循环水冷却板(4)上端与顶盖(5)相连接,所述循环水冷却板(4)下端位于冷却油仓(1)底部上方,在所述顶盖(5)上分别设置有与循环水冷却板相连接的入水口(10)和出水口(13)。本实用新型能够增大冷却面积,提高冷却效率,密封性好并且便于更换清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域,具体来说,是指一种变压器油冷却器。
背景技术
变压器油是变压器运行过程中必须的一部分,变压器运行时,绕组和铁心中的损耗所产生的热量必须及时散热,以免由于过热导致绝缘损坏。对小容量的变压器,其外表面积与变压器容积之比相对较大,通常可以采用自冷方式,可以通过辐射和自然对流即可将热量散去。但是由于变压器的损耗与其容积成比例,所以随着变压器容量的增大,其容积和损耗将以铁心尺寸三次方增加,而外表面积只依尺寸的二次方增加。因此,大容量变压器铁心及绕组应浸在油中,并采取有效的冷却措施。传统的变压器油冷却器冷却效率不高,并且不利于清洗,密封性不好容易导致漏油等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器油冷却器,能够克服上述缺陷,增大冷却面积,提高冷却效率,密封性好并且便于更换清洗。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种变压器油冷却器,主要由冷却油仓、顶盖、循环水冷却板构成,在所述冷却油仓一侧下部设置有入油口,在冷却油仓与入油口相对应的一侧设置有出油口,所述循环水冷却板上端与顶盖相连接,所述循环水冷却板下端位于冷却油仓底部上方,在所述顶盖上分别设置有与循环水冷却板相连接的入水口和出水口。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述顶盖下部设置有吸油海绵。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述吸油海绵内侧设置有密封胶圈。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述顶盖上方设置有把手。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述顶盖上方设置有起吊环。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述循环水冷却板上部设置有上贯通管道,所述上贯通管道连通所有循环水冷却板,且所述上贯通管道两端封闭。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述循环水冷却板下部设置有下贯通管道,所述下贯通管连通所有穿循环水冷却板,且所述下贯通管道两端封闭。
进一步地,为更好地实现本实用新型,还包括支架,所述支架上端与顶盖相连接,且所述支架的长度小于冷却油仓深度。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1) 本实用新型通过采用循环水冷却板,增大冷却面积,通过更换循环水冷却板内部冷水的方式带走变压器油中的热量,从而实现降低油温的目的,能够有效提高冷却效率;
(2) 本实用新型通过在顶盖上设置吸油海绵,从而可以将少部分从冷却油仓内渗出的油吸干,防止漏油;同时在吸油海绵内侧设置密封胶圈,从而可以进一步提高密封性,防止漏油;
(3) 本实用新型通过在顶盖上方设置把手,从而日可以方便的进行观察,同时也可以根据需要对内部部件进行清洗去污;
(4) 本实用新型为了方便对内部结构进行清洗时节省劳力,从而设计起吊环,可以通过其他机械设备悬挂起吊环将顶盖吊起,从而降低工作人员的劳动强度;
(5) 本实用新型为了便于循环水冷却板内部水循环畅通,设计了上贯通管道和下贯通管道,便于冷水在不同的循环水冷却板内流动;
(6) 本实用新型为了防止顶盖上收到的压力过大导致变形,设计了支架结构,可以给上部结构提供有效支撑,防止变形。
附图说明
图1为本实用新型外层冷却油仓示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为图2仰视图。
其中:1—冷却油仓;2—入油口;3—出油口;4—循环水冷却板;5—顶盖;6—把手;7—起吊环;8—吸油海绵;9—下贯通管道;10—入水口;11—密封胶圈;12—上贯通管道;13—出水口;14—支架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1、图2、图3所示,一种变压器油冷却器,主要由冷却油仓1、顶盖5、循环水冷却板4构成,在所述冷却油仓1一侧下部设置有入油口2,在冷却油仓1与入油口2相对应的一侧设置有出油口3,所述循环水冷却板4上端与顶盖5相连接,所述循环水冷却板4下端位于冷却油仓1底部上方,在所述顶盖5上分别设置有与循环水冷却板相连接的入水口10和出水口13。使用中,入油口2连接油泵,油泵将油吸入冷却油仓1,通过入水口向循环水冷却板4加入冷水,油在冷却油仓1内部流动,由循环水冷却板4吸收油温,从而实现降低油温,在循环水冷却板4内水分温度升高时,可以通过出水口13排出,如此不断更换循环水冷却板的水,从而不断降低油温。
实施例2:
为更好地实现本实用新型,防止油露出形成污染,本实施例在实施例的基础上,在所述顶盖5下部设置有吸油海绵8。通过吸油海绵8将油吸走,不但可以防止污染,也可以防止由于漏油导致的安全隐患。本实施例其他部分与实施例1相同,不再赘述。
实施例3:
为更好地实现本实用新型,提高设备的密封性,本实施例在实施例2的基础上,在所述吸油海绵8内侧设置有密封胶圈11。通过密封胶圈11可以有效提高设备的密封性,防止漏油。本实施例其他部分与实施例2相同,不再赘述。
实施例4:
为更好地实现本实用新型,便于将顶盖5提起以方便观察,本实施例在实施例1的基础上,在所述顶盖5上方设置有把手6。工作人员可以通过把手6将顶盖5提起,便于对内部结构进行观察,同时也可以方便工作人员清洗内部部件。本实施例其他部分与实施例1相同,不再赘述。
实施例5:
为更好地实现本实用新型,便于工作人员吊起顶盖5,本实施例在实施例1的基础上,在所述顶盖5上方设置有起吊环7。工作人员可以将机械起吊设备连接到起吊环7上,将顶盖5提起,从而可以减少工作人员的劳动强度,提高劳动效率。本实施例其他部分与实施例1相同,不再赘述。
实施例6:
为更好地实现本实用新型,便于不同的循环水冷却板4之间水的流通,本实施例在实施例1的基础上,在所述循环水冷却板4上部设置有上贯通管道12,所述上贯通管道12贯穿循环水冷却板4,使所有循环水冷却板4连通,且所述上贯通管道12两端封闭。通过将不同的循环水冷却板4相连通,可以促进水在不同的循环水冷却板4之间流动,从而可以防止由于部分循环水冷却板温度过高而影响冷却效率。本实施例其他部分与实施例1相同,不再赘述。
实施例7:
为更好地实现本实用新型,便于不同的循环水冷却板之间水的流通,本实施例在实施例1的基础上,在所述循环水冷却板4下部设置有下贯通管道9,所述下贯通管道9贯穿循环水冷却板4,使所有循环水冷却板4连通,且所述下贯通管道9两端封闭。通过设置下贯通管道9,将整个循环水冷却板4连接形成一个水循环了回路,通过将不同的循环水冷却板4相连通,可以促进水在不同的循环水冷却板4之间流动,从而可以防止由于部分循环水冷却板温度过高而影响冷却效率。本实施例其他部分与实施例1相同,不再赘述。
实施例8:
为更好地实现本实用新型,防止顶盖5由于受力不均而发生形变,本实施例在实施例1的基础上,还设计有支架14,所述支架14上端与顶盖5相连接,且所述支架14的长度小于冷却油仓1深度。通过支架14将顶盖5支撑起来,从而可以有效防止顶盖5变形。本实施例其他部分与实施例1相同,不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种变压器油冷却器,其特征在于:主要由冷却油仓(1)、顶盖(5)、循环水冷却板(4)构成,在所述冷却油仓(1)一侧下部设置有入油口(2),在冷却油仓(1)与入油口(2)相对应的一侧设置有出油口(3),所述循环水冷却板(4)上端与顶盖(5)相连接,所述循环水冷却板(4)下端位于冷却油仓(1)底部上方,在所述顶盖(5)上分别设置有与循环水冷却板相连接的入水口(10)和出水口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器油冷却器,其特征在于:在所述顶盖(5)下部设置有吸油海绵(8)。
3.根据权利要求2所述的一种变压器油冷却器,其特征在于:在所述吸油海绵(8)内侧设置有密封胶圈(11)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器油冷却器,其特征在于:在所述顶盖(5)上方设置有把手(6)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器油冷却器,其特征在于:在所述顶盖(5)上方设置有起吊环(7)。
6.根据权利要求1所述的一种变压器油冷却器,其特征在于:在所述循环水冷却板(4)上部设置有上贯通管道(12),所述上贯通管道(12)连通所有所述循环水冷却板(4),且所述上贯通管道(12)两端封闭。
7.根据权利要求1所述的一种变压器油冷却器,其特征在于:在所述循环水冷却板(4)下部设置有下贯通管道(9),所述下贯通管道(9)连通所有所述循环水冷却板(4),且所述下贯通管道(9)两端封闭。
8.根据权利要求1所述的一种变压器油冷却器,其特征在于:还包括支架(14),所述支架(14)上端与顶盖(5)相连接,且所述支架(14)的长度小于冷却油仓(1)深度。
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Cited By (1)
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CN111312478A (zh) * | 2020-02-22 | 2020-06-19 | 合肥和易电力科技有限公司 | 一种电力变压器 |
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2014
- 2014-04-09 CN CN201420169007.1U patent/CN203760255U/zh not_active Expired - Lifetime
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