CN203758896U - 一种电容器引出线焊接强度自动检测装置 - Google Patents
一种电容器引出线焊接强度自动检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器引线焊接强度自动检测装置,包括检测台、气缸、限位器以及检测片,所述的气缸设置在检测台的上端,所述的检测片为两片且设置在检测台的下方,所述的限位器为两个分别位于两个检测片的外侧,所述的气缸的输出端设置在所述的两个检测片之间且作用在所述的检测片上使检测片张开。与现有技术相比,本装置结构简单,安装方便,自动化程度高,对原设备的功能不做任何改变。检测装置可以有效的起到对电容器引出导线焊接牢度的检测,通过本装置的使用,提高了生产过程的产品质量,降低了生产成本,同时也提高了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体是一种电容器引出线焊接强度的检测装置。
背景技术
电容器生产制作工艺过程中,产品引出导线焊接点的牢固程度是决定电容器产品质量的关键点,如果导线焊接牢度不够,在后续的生产过程中就会有导线脱落或者虚焊接现象的发生,引出导线虚焊往往会导致产品的成品合格率降低甚至还会造成不良品在客户处发生故障,而造成客户的投诉或退货等质量问题发生。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种引线焊接强度的检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种电容器引线焊接强度自动检测装置,包括检测台、气缸、限位器以及检测片,所述的气缸设置在检测台的上端,所述的检测片为两片且设置在检测台的下方,所述的限位器为两个分别位于两个检测片的外侧,所述的气缸的输出端设置在所述的两个检测片之间且作用在所述的检测片上使检测片张开。
在所述的气缸上连接有一与控制电路连接的电磁阀。
本实用新型针对电容器自动焊接设备的结构特点,在传动结构中增加一套导线焊接牢度的检测装置,通过对焊接后电容器的导线施加一定力臂的力量来测试引出导线的焊接牢度。当焊接后的电容器到达检测位置时,控制电路启动电磁阀,气缸向下运动,两个检测片张开对引出导线施加压力,并通过两个限位器控制检测片的张开角度达到合适的检测力度,不至于因为检测片张开力度过大而导致对产品破坏。
与现有技术相比,本装置结构简单,安装方便,自动化程度高,对原设备的功能不做任何改变。检测装置可以有效的起到对电容器引出导线焊接牢度的检测,通过本装置的使用,提高了生产过程的产品质量,降低了生产成本,同时也提高了产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1、检测台,2、气缸,3、扩张器,4、检测片,5、限位器、6、电磁阀,7、电容器,8、引出导线。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细说明:
如图1所示,一种电容器引线焊接强度自动检测装置,包括检测台1、气缸2、限位器5、检测片4以及电磁阀6。其中气缸2固定在检测台1的上端,4检测片为两片且位于检测台的下方,限位器5为两个分别位于两个检测片的外侧用于限制检测片张开的角度,在气缸的输出端连接有扩张器,扩张器正好位于两个检测片之间并在下行的过程中将检测片张开,电磁阀6连接在气缸的进气管路上用于控制气缸的工作。
本实用新型检测装置的检测方法是:当焊接后的电容器7到达检测位置时,控制电路启动电磁阀6,气缸1向下运动,两个检测片4张开对引出导线8施加压力,根据导出引线8是否脱落来判断焊接的强度。
Claims (2)
1.一种电容器引线焊接强度自动检测装置,其特征在于:包括检测台、气缸、限位器以及检测片,所述的气缸设置在检测台的上端,所述的检测片为两片且设置在检测台的下方,所述的限位器为两个分别位于两个检测片的外侧,所述的气缸的输出端设置在所述的两个检测片之间且作用在所述的检测片上使检测片张开。
2.根据权利要求1所述的电容器引线焊接强度自动检测装置,其特征在于:在所述的气缸上连接有一与控制电路连接的电磁阀。
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