CN203757395U - 照明用光源 - Google Patents

Abstract

照明用光源具备将第一零件单元(50)和第二零件单元(70)收纳于内部的筒状的框体(10)。框体(10)在内部在从一端(10a)侧朝向另一端(10b)侧的方向上具备长条的引导部件(80)。第一、第二零件单元分别具有彼此形状或大小不同的缺口部(57、75)，从一端(10a)侧插入到框体(10)内部时，能够在引导部件(80)位于缺口部内的状态下沿引导部件(80)移动。引导部件(80)被规定第一位置(82)和第二位置(83)处的形状或大小而成，使得在第一位置(82)禁止第一零件单元(50)向另一端(10b)侧的移动，在比第一位置(82)更靠一端(10a)侧的第二位置(83)允许第一零件单元(50)向另一端(10b)侧的移动，但是禁止第二零件单元(70)向另一端(10b)侧的移动。

Description

照明用光源

技术领域

本发明涉及照明用光源，尤其涉及利用了LED等半导体发光元件的照明用光源。

背景技术

近年来，作为白炽灯泡的代替品，利用LED（Light Emitting Diode，发光二极管）等半导体发光元件的灯泡形的照明用光源逐渐普及。

这样的照明用光源通常具有以下构成：在一个安装基板上安装有多个LED的发光部和支撑发光部的基台、用于使从LED发出的热散热的散热片、以及用于将LED点灯的电路单元等多个零件单元收纳于框体内，在该框体的前方侧（将LED的主射出方向作为前方）端部装配灯泡壳，在框体的后方侧端部装配灯头，将从LED发出的光经由灯泡壳射出至外部。而且，这些多个零件单元以在沿着灯轴的方向上按顺序堆积的方式收纳于框体内，使用爪或螺钉、粘接剂等固定。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-82122号公报

专利文献2：日本特开2009-267082号公报

发明的概要

发明所要解决的课题

在这样的照明用光源中，需要引出或迂回布线，因而大多通过手工操作来组装，但螺纹孔的对准和将零件单元装入框体内的顺序等，经验尚浅的操作员可能会弄错顺序或位置且操作费工夫而在组装上花时间。另外，在将生产转移至海外的情况下等，如果组装操作烦杂，则向当地操作员的说明也花时间。因此，要求不依赖于操作员的熟练度的、生产性的提高。

发明内容

在此，本发明的目的在于，提供一种照明用光源，不依赖于操作员的熟练度而能够简单地进行组装操作。

用于解决课题的技术方案

根据本发明的一个方式的照明用光源是具备将第一零件单元和第二零件单元收纳于内部的筒状框体的照明用光源，其特征在于，所述框体在内部具备在从一端侧朝向另一端侧的方向上延伸的长条的引导部件，所述第一零件单元和所述第二零件单元分别具有彼此形状或大小不同的缺口部，在所述第一零件单元和所述第二零件单元从所述一端侧插入到所述框体内部的情况下，分别能够在所述引导部件位于所述缺口部内的状态下沿着所述引导部件的长度方向移动，所述引导部件被规定所述第一位置和所述第二位置中的形状或大小而成，使得在所述长度方向上的第一位置中，通过卡止而禁止所述第一零件单元向所述另一端侧的移动，在比所述第一位置更往所述一端侧的第二位置中，允许所述第一零件单元向所述另一端侧的移动，但通过卡止而禁止所述第二零件单元向所述另一端侧的移动。

发明的效果

根据本发明的一个方式的照明用光源，第一零件单元在第二位置中向另一端侧的移动不被禁止，在第一位置中被禁止，因而在第一位置中进行定位，第二零件单元在第二位置中向另一端侧的移动被禁止，因而在第二位置中进行定位。由此，仅通过沿着引导部件使零件单元向另一端侧移动的非常容易的操作，就能够进行长度方向的定位，另外，由于在引导部件位于缺口部内的状态下收纳于框体内部，因而以框体的筒轴为中心的旋转方向的定位也能够同时进行。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的照明用光源的概略构成的外观立体图。

图2是本发明的实施方式的照明用光源的分解立体图。

图3是本发明的实施方式的照明用光源的图1的A-A’向视截面图。

图4是从不同的角度观察图3的向视截面图的截面立体图。

图5是示意性地表示本发明的实施方式的照明用光源的引导部件与缺口部的关系的局部剖切截面立体图。

图6是表示变形例1的照明用光源的框体内周面与零件单元的关系的主要部分放大截面图。

图7（a）是示意性地表示变形例2的照明用光源的引导部件与缺口部的关系的主要部分放大立体图，（b）是示意性地表示变形例2的缺口部的形状的主要部分放大俯视图。

图8是示意性地表示变形例3的照明用光源的引导部件与缺口部的关系的局部剖切立体图。

图9是示意性地表示变形例4的照明用光源的引导部件与缺口部的关系的局部剖切立体图。

图10是示意性地表示变形例5的照明用光源的引导部件与缺口部的关系的局部剖切分解立体图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式的照明用光源。

此外，各附图中的部件的比例未必与实际情况相同。另外，在本申请中，在表示数值范围时使用的符号“～”包括其两端的数值。另外，本实施方式中记载的材料、数值等仅列举了优选例，并不限于此。另外，在不脱离本发明的技术思想的范围内，能够进行适当变更。另外，在不产生矛盾的范围内，能够与其它实施方式的构成的一部分彼此组合。

＜实施方式＞

[1.概略构成]

图1是表示本发明的实施方式的照明用光源1的概略构成的外观立体图。图2是照明用光源1的分解立体图。图3是图1的A-A’向视图。图4是从不同角度观察图3的截面图的立体截面图。在图4中，对于电路单元50不取截面。另外，在图3中，对于电子零件52不取截面。

照明用光源1作为主要构成，具备：框体10、灯泡壳20、灯头30、发光部40、电路单元50、散热片60、绝缘部件70、引导部件80等。在图3中，沿着纸面上下方向描绘的一点划线表示照明用光源1的灯轴J，纸面上方为照明用光源1的前方，纸面下方为照明用光源1的后方。此外，有时也将前方表示为“上方”或“上”、将后方表示为“下方”或“下”。

[2.各部分构成]

<2-1.框体>

框体10是由具有热传导性的绝缘性材料构成的筒状部件，由大径部11和小径部12构成。大径部11和小径部12例如为两侧开口的大致圆筒形状，以圆筒的轴与灯轴J一致的方式沿轴向彼此连接而一体地形成。位于前方侧的大径部11具有从前方朝向后方直径缩小的大致圆筒形状，电路单元50、绝缘部件70、散热片60以及发光部40从下方侧向上方侧按该顺序收纳于大径部11。电路单元50的电子零件52的一部分还收纳于小径部12内。另一方面，灯头30外嵌在位于后方侧的小径部12，从而将框体10的下端侧开口10b封堵。框体10的上端侧开口10a由散热片60堵塞。此外，在图3和图4中，仅对一部分电子零件标记符号。

在框体10的大径部11的内周面11a上，在从上端侧开口10a朝向下端侧开口10b的方向上延伸的长条的引导部件80与大径部11一体地形成。对于引导部件80，在引导部件的项目中详细叙述。

作为形成框体10的热传导性高的绝缘性材料，例如能够使用热传导性树脂。这样，能够使从电路单元50和发光部40产生且传递至框体10的热高效地向灯头30侧传递散热。

<2-2.灯泡壳>

灯泡壳20是覆盖发光部40的部件，灯泡壳20的开口侧端部21嵌入框体10的上端侧开口10a。而且，灯泡壳20的卡止爪22与设于大径部11的卡合孔11b卡合，灯泡壳20的卡合孔23与设于引导部件80的上端部的卡止爪81卡合，由此，灯泡壳20相对于框体10被固定。

在灯泡壳20的内表面24，实施使从发光部40发出的光扩散的扩散处理，例如通过二氧化硅或白色颜料等进行的扩散处理。入射至灯泡壳20的内表面24的光透过灯泡壳20且向灯泡壳20的外部发出。

此外，灯泡壳20向框体10的固定不限于利用卡合构造，例如也可使用粘接剂等。

<2-3.灯头>

灯头30是在将照明用光源1装配于照明器具并点灯时用于从照明器具的插座接受电力的部件。灯头30的种类并未特别限定，在本实施方式中使用爱迪生型的E26灯头。灯头30为大致圆筒形状，具备外周面为雄螺纹的壳部31、以及经由绝缘部32安装于壳部31的孔眼部33。壳部31经由布线53与电路单元50连接，孔眼部33经由布线54与电路单元50连接。

<2-4.发光部>

发光部40具备作为用作光源的半导体发光元件的LED41、安装了LED41的安装基板42、以及在安装基板42上覆盖LED41的密封体43。在安装基板42的未被密封体43遮盖的部分，作为从电路单元50接受用于使LED41发光的电力的受电端子而形成有焊盘44。发光部40经由电路单元50配设在灯头30的相反侧，LED41的主射出方向朝向照明用光源1的前方（纸面上方）配置。

密封体43主要由透光性材料构成，但在需要将从LED41发出的光的波长变换为规定波长的情况下，在所述透光性材料中混入对光的波长进行变换的波长变换材料。作为透光性材料，例如能够利用硅树脂，作为波长变换材料，例如能够利用荧光体粒子。在本实施方式中，采用射出蓝色光的LED41、以及由混入了将蓝色光波长变换为黄色光的荧光体粒子的透光性材料形成的密封体43，从LED41射出的蓝色光的一部分由密封体43波长变换为黄色光，由未变换的蓝色光和变换后的黄色光的混色生成的白色光从发光部40射出。

此外，发光部40例如也可以将紫外线发光的LED41与发光为三原色（红色、绿色、蓝色）的各色荧光体粒子组合。再者，作为波长变换材料，也可使用包含半导体、金属络化物、有机染料、颜料等吸收某一波长的光且发出与吸收的光不同波长的光的物质的材料。

发光部40使用粘接剂或螺钉等固定于散热片60的上表面中央部。

<2-5.电路单元>

电路单元50是用于使LED41点灯的单元，具有电路基板51、以及配设于该电路基板51上的各种电子零件52。

电路单元50和灯头30由布线53、54电连接。另外，分别穿过布线用孔71和布线用孔61、62配设的布线55、56分别连接至焊盘44，从而将电路单元50和发光部40电连接，该布线用孔71是设于绝缘部件70的贯通孔，该布线用孔61、62是设于散热片60的贯通孔。

<2-6.散热片>

散热片60是用于经由安装基板42接受从LED41发出的热、使该热经由框体10向灯头30传导且从灯头30向照明装置等的外部放热的部件，由高热传导性的材料构成。作为高热传导性的材料，使用金属或热传导性树脂等，在本实施方式中，例如使用氧化铝。

<2-7.绝缘部件>

绝缘部件70由树脂或陶瓷等绝缘性部件构成，配设于电路单元50与散热片60之间，是用于确保双方之间的电绝缘性的部件。在绝缘部件70的下表面形成有凸部73，在组装时抵接于电路基板51而确保一定的距离。

<2-8.引导部件>

引导部件80是设于框体10的大径部11的内周面11a上的、在从大径部11的上端侧朝向下端侧的方向上延伸的长条部件，使用与框体10同样的材料而与大径部11一体地形成。引导部件80在其上端部形成有卡止爪81，随着从框体10的上端侧朝向下端侧，与长度方向垂直的方向（大致沿着框体10的周向的方向）上的宽度逐渐变大。（以下，将引导部件80的长度方向简称为“长度方向”，将与长度方向垂直的方向以及大致沿着框体10的周向的方向上的大小简称为“宽度”。另外，将框体10的上端侧简称为“上端侧”，将框体10的下端侧简称为“下端侧”。此外，大径部11的上端侧和下端侧分别与框体10的上端侧和下端侧相同）。在电路单元50、绝缘部件70和散热片60（以下，有时将电路单元50、绝缘部件70、散热片60称为“零件单元”）上分别形成有缺口部57、75、63，这些零件单元在从上端侧开口10a插入框体10内部的情况下，能够在引导部件位于缺口部57、75、63内的状态下沿着引导部件80移动。另外，由于在引导部件位于缺口部57、75、63内的状态下将各零件单元插入框体10内，因而各零件单元的以灯轴J为中心的旋转方向的定位与向框体10的插入同时进行。

此外，引导部件80可以与框体10一体成形，也可以在作为不同部件制造之后使用粘接等固定于内周面11a。

[3.基于引导部件的零件单元的卡止构造]

图5是示意性地表示收纳于框体10内时的电路单元50、绝缘部件70、散热片60、以及引导部件80的状态的立体截面图。在图5中，为了易于理解，对于零件单元，仅将各自的缺口部及其周边的部位简化图示为板状的部件，在电路单元50中，对于各种电子零件52省略图示，仅示出电路基板51。另外，灯泡壳20、发光部40和各布线也省略图示。

电路基板51的缺口部57、绝缘部件70的缺口部75以及散热片60的缺口部各自宽度的大小不同，缺口部57宽度最大，按照缺口部75、缺口部63的顺序宽度变小。引导部件80随着从上端侧朝向下端侧而宽度变大。在此，在将电路单元50从上端侧开口10a插入框体10内部而使其沿着引导部件80向下端侧移动的情况下，在长度方向的中间附近，缺口部57的宽度与引导部件80的宽度一致，从那里向下端侧的移动被卡止。即，电路单元50（电路基板51）在该位置由引导部件80进行长度方向上的定位。将此时的引导部件80的长度方向上的电路单元50的卡止位置作为电路单元卡止位置82。同样，绝缘部件70在比电路单元卡止位置82更往上端侧的绝缘部件卡止位置83，缺口部75的宽度与引导部件80的宽度一致而向下端侧的移动被卡止，在该绝缘部件卡止位置83进行长度方向上的定位。而且，在比绝缘部件卡止位置83更往上端侧的散热片卡止位置84，缺口部63的宽度与引导部件80的宽度一致而散热片60向下端侧的移动被卡止，在散热片卡止位置84进行长度方向上的定位。

在此，由于缺口部57的宽度比绝缘部件卡止位置83和散热片卡止位置84处的引导部件80的宽度更大，因而电路单元50在绝缘部件卡止位置83和散热片卡止位置84向下端侧的移动不被卡止。

另外，由于缺口部75的宽度比散热片卡止位置84处的引导部件80的宽度更大，因而绝缘部件70在散热片卡止位置84向下端侧的移动不被卡止。

换言之，以上说明的基于部件的零件单元的卡止构造如下所述。如果将电路单元50作为第一零件单元、将绝缘部件70作为第二零件单元、将电路单元卡止位置82作为第一位置且将绝缘部件卡止位置83作为第二位置，则第一零件单元的缺口部与第二零件单元的缺口部的宽度大小不同，决定引导部件80在第一位置和第二位置处的宽度的大小，使得在第一位置限制第一零件单元向下端侧的移动，在第二位置不限制第一零件单元向下端侧的移动，但限制第二零件单元向下端侧的移动。

此外，将绝缘部件70作为第一零件单元、将散热片60作为第二零件单元、将绝缘部件卡止位置83作为第一位置且将散热片卡止位置84作为第二位置的情况下，与上述相同的关系也成立。再者，将电路单元50作为第一零件单元、将散热片60作为第二零件单元、将电路单元卡止位置82作为第一位置且将散热片卡止位置84作为第二位置的情况下，与上述相同的关系也成立。

在本实施方式中，零件单元为三个，但并不限于此。依照本实施方式的构成，即使为两个的情况，上述关系也成立。再者，即使零件单元为四个以上，如果取出其中任意两个，将配置于下端侧的零件单元作为第一零件单元且将配置于上端侧的零件单元作为第二零件单元，那么与上述相同的关系也成立。

[4.针对零件单元向上端侧的移动的卡止构造]

以上说明了各零件单元向沿着长度方向的下端侧的移动被引导部件80卡止的构造。接着，以下说明在组装了照明用光源1的状态下针对各零件单元向沿着框体10内部的长度方向的上端侧的移动的卡止构造。

如图2、3、4所示，在绝缘部件70的下表面侧的周缘部形成有卡止爪74。而且，在将绝缘部件70定位于绝缘部件卡止位置83时在大径部11的内周面11a上与卡止爪74对应的位置，形成有凹部11c。由此，如果绝缘部件70被插入框体10内且由引导部件80定位，则卡止爪74与凹部11c卡合而绝缘部件70向上端侧的移动被卡止。在此情况下，如果将卡止爪74作为卡合部，则凹部11c为被卡合部。此外，凹部11c也可以是贯通孔。

在绝缘部件70的下表面，形成有向下方延伸的凸部73，与卡止于电路单元卡止位置82中的电路单元50的电路基板51的上表面抵接而将电路单元50向上端侧的移动卡止。

散热片60如图3所示，在其下端周缘部64载置在设于大径部11的内周面11a的台阶11d上的状态下，由灯泡壳20的卡止爪22从上方推压，由此，向上端侧的移动被卡止。

[5.总结]

如以上说明，依照本实施方式的构成，由于以引导部件80位于各零件单元的缺口部内的方式将零件单元插入框体10内，因而不管操作员的熟练度如何，均能够容易地进行零件单元的以灯轴J为中心的旋转方向的定位。

另外，通过零件单元的缺口部与引导部件80的卡止构造，仅通过使零件单元在框体10内部从上端侧沿着引导部件80向下端侧移动，各个零件单元就被卡止在规定的位置，因而不管操作员的熟练度如何，均能够容易地进行零件单元的组装操作。

再者，由于能够通过从上方侧向下方侧的一个方向（一个往复方向）上的运动来进行各零件单元的组装操作，因而组装操作的机械化是容易的。

如以上说明那样，本实施方式的构成在使用了产业用机器人等的自动组装化等方面也是有效的。

＜变形例＞

以上，基于实施方式说明了本发明的构成，但本发明不限于上述实施方式，而能够实施以下这样的变形例。此外，为了避免重复说明，对于与实施方式相同的构成要素，标记相同符号并省略其说明。

（1）在上述实施方式中，说明了利用卡止爪74与凹部11c的卡合构造、卡止爪22与卡合孔11b卡合时的卡止爪22的推压、以及凸部73的推压而将散热片60、绝缘部件70、电路单元50向上方的移动卡止的构成。但是，散热片60、绝缘部件70、电路单元50向上方的卡止机构不限于此，例如还能够利用使用了槽的卡止构造。

图6是表示变形例1中的电路单元150、绝缘部件170和散热片160收纳于大径部111内的状态的局部放大截面图。此外，在图6中，并未图示引导部件80，电路单元150、绝缘部件170和散热片160分别被卡止在引导部件80的电路单元卡止位置82、绝缘部件卡止位置83和散热片卡止位置84，向下方的移动被限制。另外，在电路单元150中，仅示出电路基板151，对于电子零件52和各布线省略图示。

如该图所示，在大径部111的内周面111a上，在与电路单元卡止位置82、绝缘部件卡止位置83和散热片卡止位置84对应的位置，沿大径部111的周向分别形成有槽部111b、槽部111c和槽部111d。槽部111b、111c、111d分别构成为，越往上方侧槽的深度就越深。电路基板151、绝缘部件170和散热片160的周缘部分别与槽部111b、111c、111d的形状对应而成为越往上方侧就越向外侧伸出的形状，由此，如图6所示，电路基板151、绝缘部件170和散热片160的周缘部分别嵌合于槽部111b、111c、111d，电路基板151、绝缘部件170、散热片160向上方的移动被卡止。在此情况下，如果将周缘部作为卡合部，则槽部为被卡合部。

依照利用了本变形例中的槽部与零件单元的周缘部的卡合构造的构成，也可以不设置卡止爪74和凹部11c，并且也可以不设置凸部73。当然，除了上述槽部的卡止构造之外，也可以同时使用卡止爪74、凹部11c、凸部73。

另外，也可以不将槽部设于大径部111的内周面111a，而在引导部件80的电路单元卡止位置82、绝缘部件卡止位置83以及散热片卡止位置84分别设置槽部。在此情况下，与上述同样，槽部为越往上方侧槽就越深的形状，且使作为电路基板151、绝缘部件170和散热片160各自的缺口部与除此以外的部分的边界（与所谓的切口相当的部分）的内周缘部的形状成为越往上方就越向内侧（由引导部件80的槽深入的方向）伸出的形状即可。在此情况下，如果将内周缘部作为卡合部，则槽部为被卡合部。

（2）作为将各零件单元向上方的移动卡止的方法，除了上述实施方式和变形例1的构成以外，还能够考虑如下的变形例。

图7（a）是表示变形例2中的电路单元250的电路基板251被卡止于电路单元卡止位置282的状态的局部剖切立体图。在该图中，示出了从框体210的上端侧开口210a插入大径部211内的电路单元250沿着引导部件280的长度方向向下方移动而卡止于电路单元卡止位置282时的状态。图7（b）是表示电路基板251的缺口部257及其周边部的概略构成的主要部分放大俯视图。

如图7（b）所示，缺口部257为电路基板251向中心部方向的切口的深度不同的两个缺口部并列地连结的形状，由切口深的第一缺口部257a、切口浅的第二缺口部257b以及第二缺口部片257c构成，第二缺口部片257c是从第二缺口部257b向着电路基板251的中心方向直到与第一缺口部257a相当的位置的部分。如图7（a）所示，电路单元250在插入大径部211内时，以引导部件280位于第一缺口部257a内的方式插入。而且，保持引导部件280位于第一缺口部257a内的状态而沿着引导部件280的长度方向向下方移动，在电路单元卡止位置282，引导部件280的宽度与第一缺口部257a的宽度一致，电路单元250向下方的移动被卡止。在引导部件280的电路单元卡止位置282，引导槽部282a沿大径部211的周向形成，在卡止于上述电路单元卡止位置282的状态下，如果如图7（a）中箭头所示使电路基板251在以灯轴J为中心旋转的方向上移动，则第二缺口部片257c通过引导槽部282a而旋转。而且，第二缺口部257b的旋转方向后端部257b1抵接于引导部件280的侧面285而该旋转被卡止。此时，在电路基板251中设于旋转方向后端部257b1附近的卡止爪258与设于大径部211的内周面211a的凹部211e卡合，由此，电路基板251在与上述相反的方向上旋转的运动被卡止。此时，第二缺口部片257c位于引导槽部282a内部，由此，电路基板251和电路单元250向上方的移动被卡止。即，卡止爪258和凹部211e作为安全锁起作用。

如以上说明那样，依照本变形例的构成，通过引导部件280与第一缺口部257a的卡合，电路单元250向下方的移动被卡止而进行电路单元250在长度方向上的定位，通过引导槽部282a与第二缺口部片257c的卡合，电路单元250向上方的移动和向下方的移动被卡止。另外，通过卡止爪258与凹部211e的卡合，电路基板251的旋转方向的移动被卡止，因而不向引导部件280位于第一缺口部257a内的方向旋转，所以能够稳定地保持电路单元250向上方的移动被卡止的状态。

此外，在上述说明中，仅仅说明了电路单元250的卡止，但在绝缘部件和散热片中也能够适用同样的卡止机构。绝缘部件的第二缺口部片（未图示）通过设于绝缘部件卡止位置283的引导槽部283a内而旋转，绝缘部件的卡止爪（未图示）与凹部211f卡合。散热片的第二缺口部（未图示）沿着设于散热片卡止位置284的引导槽部284a而旋转，散热片的卡止爪（未图示）与凹部211g卡合。由于灯泡壳20被载置于散热片的周缘部上表面，因而卡止爪和与其卡合的凹部211g也可以设于散热片的下方。

（3）在上述实施方式和各变形例中，引导部件沿着大径部的内周面形成，但并不限于此。例如，也能够以从大径部的内周面分离的方式形成引导部件。

图8是示意性地表示变形例3中的电路单元350、绝缘部件370和散热片360收纳于大径部311内的状态的立体截面图。在图8中，为了易于理解，与图5同样，对于零件单元，仅将各自的缺口部及其周边部位简化图示为板状的部件，电路单元350中，对于各种电子零件52省略图示，仅示出电路基板351。另外，对于灯泡壳20、发光部40和各布线也省略图示。

在本变形例中，引导部件380从内周面311a分离而形成，与此对应，电路单元350、绝缘部件370和散热片360各自的缺口部357、375、363不是实施方式和变形例1、2中的缺口部那样的切口，而是形成为贯通孔。

（4）上述实施方式和各变形例是具备一个引导部件的构成，但并不限于此，也可具备多个引导部件。

图9是示意性地表示变形例4中的电路单元450、绝缘部件470和散热片460收纳于大径部411内的状态的立体截面图。在图9中，为了易于理解，与图5和图8同样，对于零件单元，仅将各自的缺口部及其周边部位简化图示为板状的部件，电路单元450中，对于各种电子零件52省略图示，仅示出电路基板451。另外，对于灯泡壳20、发光部40和各布线也省略图示。

在本变形例中，在大径部411的内周面411a的周向上，在不同的部位形成两个引导部件480a和480b。与引导部件480a和480b的长度方向垂直的平面的截面形状彼此不同，在本变形例中，引导部件480a的截面形状为大致矩形，引导部件480b的截面形状为大致三角形。另外，电路单元450、绝缘部件470、散热片460分别在与引导部件480a、480b对应的位置具备与各个引导部件的截面形状对应的形状的缺口部。

通过这样具备截面形状不同的多个引导部件，即使想将零件单元反过来插入大径部内，由于缺口部的形状不与引导部件的形状对应，因而不能够顺利地将零件单元插入大径部内。由此，能够防止零件单元被表面背面相反地插入而收纳于大径部内的错误。

此外，截面形状并不限于矩形和三角形，也可为任意两种形状。

另外，在本变形例中说明了两个引导部件的截面形状不同的情况，但并不限于此。例如，也可以是，虽然为相同截面形状，但与灯轴垂直的同一平面上的截面的大小不同。在此情况下，如果零件单元被反过来插入，由于两个缺口部被卡止的长度方向的位置不同，因而操作者能够察觉这是反过来的。

此外，还能够使两个引导部件为同一形状的部件（与灯轴垂直的同一平面的截面的形状和大小均相同）。在此情况下，虽然不能期待防止将零件单元反过来插入的错误的效果，但是具有能够容易地进行长度方向上的定位的效果。

（5）在上述实施方式和各变形例中，引导部件具有随着从上端侧朝向下端侧而宽度逐渐变大的形状，但并不限于此。

图10是说明变形例5中的引导部件580与电路单元550、绝缘部件570、散热片560的卡止机构的立体截面图。

在图10中，为了易于理解，与图5、图8、图9同样，对于零件单元，仅将各自的缺口部及其周边部位简化图示为板状的部件，电路单元550中，对于各种电子零件52省略图示，仅示出电路基板551。另外，对于灯泡壳20、发光部40和各布线也省略图示。

引导部件580设于大径部511的内周面511a上，具有从上端侧直到下端侧宽度大致恒定的长条形状。

在引导部件580的周面上，在与电路单元卡止位置582、绝缘部件卡止位置583、散热片卡止位置584对应的位置，分别形成有突起582a、583a、584a。除了引导部件580的上端部之外，突起582a在露出的三个面分别各形成一个。突起583a形成于除了引导部件580的上端部之外的两个面，突起584a形成于除了引导部件580的上端部之外的一个面。

散热片560的缺口部563是与引导部件580的未形成突起的部位的垂直于长度方向的平面的截面的形状（以下称为“基本截面形状”）大致一致或比其稍大的形状。由此，在散热片560从上端侧插入大径部511内时，突起584a不能通过缺口部563，因而散热片560向下方的移动由突起584a卡止，被卡止于散热片卡止位置584中。

绝缘部件570的缺口部575是在基本截面形状上进一步在与突起584a相当的位置设有切口的形状，该切口与突起584a的俯视观察时的形状大小大致一致或稍大。由此，在绝缘部件570从上端侧插入大径部511内时，突起584a、583a1能够通过缺口部575，但突起583a2不能通过，因而绝缘部件570向下方的移动由突起583a2卡止，被卡止于绝缘部件卡止位置583。

电路单元550的缺口部557是在基本截面形状上进一步在与突起584a和583a1、583a2相当的位置设有切口的形状，该切口与上述各突起的俯视观察时的形状大小大致一致或稍大。此外，在此，突起584a和583a1在俯视观察时的位置、形状和大小相同。由此，在电路单元550从上端侧插入大径部511内时，突起584a、583a1、583a2能够通过缺口部575，但突起582a3不能通过，因而电路单元550向下方的移动由突起582a3卡止，被卡止于电路单元卡止位置582中。

此外，在上述变形例5中，在散热片卡止位置584、绝缘部件卡止位置583、电路单元卡止位置582分别设有一个突起584a、突起583a1和突起583a2这两个突起、突起582a1、582a2、582a3这三个突起，但并不限于此。例如，也可以在除了引导部件580的上端部之外的三个面分别设有一个突起。此时，三个突起分别设置于在长度方向上与散热片卡止位置584、绝缘部件卡止位置583、电路单元卡止位置582对应的位置。

换言之，以上说明的变形例5中的引导部件导致的零件单元的卡止构造如下所示。如果将电路单元550作为第一零件单元、将绝缘部件570作为第二零件单元、将电路单元卡止位置582作为第一位置、将绝缘部件卡止位置583作为第二位置，则第一零件单元550的缺口部557与第二零件单元570的缺口部575形状不同，决定第一位置582和第二位置583中的形状，使得引导部件80在第一位置582将第一零件单元550向下端侧的移动卡止，在第二位置583，第一零件单元550向下端侧的移动不卡止，但将第二零件单元570向下端侧的移动卡止。

此外，在此情况下，也与实施方式同样，即使将绝缘部件570作为第一零件单元、将散热片560作为第二零件单元、将绝缘部件卡止位置583作为第一位置、将散热片卡止位置584作为第二位置，与上述相同的关系也成立。再者，即使将电路单元550作为第一零件单元、将散热片560作为第二零件单元、将电路单元卡止位置582作为第一位置、将散热片卡止位置584作为第二位置，与上述相同的关系也成立。

再者，在此情况下，也与实施方式同样，即使在零件单元为两个的情况下，上述关系也成立，再者，即使零件单元为四个以上，如果取出其中任意两个，将配置于下端侧的零件单元作为第一零件单元且将配置于上端侧的零件单元作为第二零件单元，那么与上述相同的关系也成立。

另外，换言之，变形例5中的引导部件导致的零件单元的卡止构造还能够如下所示。如果将电路单元550作为第一零件单元、将绝缘部件570作为第二零件单元、将电路单元卡止位置582作为第一位置、将绝缘部件卡止位置583作为第二位置、将突起582a作为第一突起、将突起583a作为第二突起，则由于第一零件单元550的缺口部557为第二突起583a能够通过的形状，但第二零件单元570的缺口部575为第二突起583a不能通过的形状，因而第二突起583a不与第一零件单元550抵接，而与第二零件单元570抵接。另一方面，由于第二零件单元570的缺口部575为第二突起583a不能通过的形状，因而第二突起583a与第二零件单元570抵接。即，在从上端侧插入框体内部的情况下，第一零件单元在通过第二位置之后与第一突起582a抵接而被卡止于第一位置，第二零件单元570与第二突起583a抵接而被卡止于第二位置。

在此情况下，第一零件单元和第二零件单元也分别不限于电路单元550和绝缘部件570，零件单元数不限于三个。

（6）在上述实施方式和变形例1～4中，引导部件具有随着从框体的上端侧朝向下端侧而宽度逐渐变大的形状，但并不限于此。例如，也可以使引导部件的形状为随着从框体的上端侧朝向下端侧而宽度阶段性地变大的形状。

（7）在上述实施方式和各变形例中，与灯轴垂直的平面上的框体的截面形状为圆形（圆环状），各零件单元的形状（在电路单元的情况下，电路基板的形状）也为圆盘状或圆盘的一部分缺口的形状，但并不限于此。也可以使与框体的灯轴垂直的平面上的截面形状例如为椭圆（椭圆环）或多边形（多边环）等，在此情况下，各零件单元的形状（在电路单元的情况下，电路基板的形状）也可为与其配合的形状。

（8）在上述实施方式和各变形例中，各零件单元以与灯轴大致垂直的姿势沿灯轴方向彼此隔开间隔而大致平行地（所谓层状地）收纳于框体内部，但并不限于此。例如，也可以沿着相对于灯轴具有规定角度的另一轴彼此大致平行地收纳。在此情况下，也可以将引导部件设于与上述另一轴平行的方向上。

（9）再者，也可以为各零件单元在以灯轴为中心沿旋转方向并列的状态下收纳于框体内部的构成。在此情况下，可以使引导部件为从框体的上端侧向下端侧沿着框体内周面以螺旋状延伸的形状，也可为沿周向延伸的开环形状。

此外，也可以为将根据实施方式的照明用光源的局部构成和根据上述各变形例的构成适当组合而成的照明用光源。另外，在上述各实施方式和各变形例的说明中记载的材料、数值等仅仅列举了优选的，并不由此限定。另外，各附图中的各部件的尺寸和比例是作为一个示例而列举的，不限于必须与实际的照明用光源的尺寸和比例相一致。再者，在不脱离本发明的技术思想范围的范围内，能够对照明用光源的构成添加适当变更。

工业实用性

本发明能够作为提供组装操作容易的照明用光源的技术而利用。

符号说明

1 照明用光源

10、210、310、410、510 框体

10a 上端侧开口

10b 下端侧开口

11、111、211、311、411、511 大径部

11a、111a、211a、311a、411a、511a 内周面

11b、23 卡合孔

11c、211e 凹部

11d 台阶

12 小径部

20 灯泡壳

21 开口侧端部

22、74、81、258 卡止爪

23 内表面

30 灯头

31 壳部

32 绝缘部件

33 孔眼部

40 发光部

41 半导体发光元件（LED）

42 安装基板

43 密封体

44 焊盘

50、150、250、350、450、550 电路单元

51、151、251、351、451、551 电路基板

52 电子零件

53、54、55、56 布线

57、63、75、257、357、363、375、457a、463a、475a、457b、463b、475b、557、563、575 缺口部

60、160、360、460、560 散热片

61、62、71 布线用孔

64 下端周缘部

70 绝缘部件

73 凸部

80、280、380、480a、480b、580 引导部件

82、282、582 电路单元卡止位置

83、283、583 绝缘部件卡止位置

84、284、584 散热片卡止位置

111b、111c、111d 槽部

211e、211f、211g 凹部

257a 第一缺口部

257b 第二缺口部

257c 第二缺口部片

282a、283a、284a 引导槽部

285 侧面

582a、582a1、582a2、582a3、583a、583a1、583a2、584a 突起

Claims (13)

1.一种照明用光源，具备将第一零件单元和第二零件单元收纳于内部的筒状框体，该照明用光源的特征在于，

所述框体在内部具备长条的引导部件，该长条的引导部件在从一端侧朝向另一端侧的方向上延伸，

所述第一零件单元和所述第二零件单元分别具有彼此形状或大小不同的缺口部，在所述第一零件单元和所述第二零件单元从所述一端侧插入到所述框体内部的情况下，分别能够在所述引导部件位于所述缺口部内的状态下沿着所述引导部件的长度方向移动，

所述引导部件被规定第一位置和第二位置处的形状或大小而成，使得在所述长度方向上的所述第一位置，通过卡止而禁止所述第一零件单元向所述另一端侧的移动，在比所述第一位置更靠所述一端侧的所述第二位置，允许所述第一零件单元向所述另一端侧的移动，但通过卡止而禁止所述第二零件单元向所述另一端侧的移动。

2.如权利要求1所述的照明用光源，其特征在于，

所述引导部件沿着长度方向具有随着从所述一端侧朝向所述另一端侧而宽度逐渐增大的形状，

所述引导部件的宽度在所述第二位置比所述第一零件单元的缺口部的宽度更小且与所述第二零件单元的缺口部的宽度一致，在所述第一位置比所述第二零件单元的缺口部的宽度更大且与所述第一零件单元的缺口部的宽度一致。

3.如权利要求1所述的照明用光源，其特征在于，

所述引导部件在所述第一位置具有第一突起，在所述第二位置具有第二突起，

所述第二突起不与所述第一零件单元抵接，而与所述第二零件单元抵接，

所述第一突起与所述第一零件单元抵接。

4.如权利要求1所述的照明用光源，其特征在于，

所述第二零件单元具有卡合部，

所述框体和所述引导部件中的至少一方具有被卡合部，所述第二零件单元在所述第二位置被所述引导部件卡止时，该被卡合部与所述卡合部卡合而禁止所述第二零件单元向所述长度方向上的所述一端侧的移动。

5.如权利要求4所述的照明用光源，其特征在于，

所述卡合部是设于所述第二零件单元的卡止爪，

所述被卡合部是设于所述框体内周面的凹部或贯通孔。

6.如权利要求4所述的照明用光源，其特征在于，

所述卡合部是所述第二零件单元的周缘部，

所述被卡合部是设于所述框体内周面的槽。

7.如权利要求4所述的照明用光源，其特征在于，

所述卡合部是作为所述第二零件单元中的所述缺口部与除此以外的部分的边界部分的内周缘部，

所述被卡合部是设于所述引导部件表面的槽。

8.如权利要求1所述的照明用光源，其特征在于，

所述引导部件形成于所述框体的内周面上。

9.如权利要求1所述的照明用光源，其特征在于，

所述引导部件在所述另一端侧的端部与所述框体的内周面相接，在除此以外的部分从所述内周面分离。

10.如权利要求1所述的照明用光源，其特征在于，

所述引导部件在所述框体内部设有多个。

11.如权利要求10所述的照明用光源，其特征在于，

所述多个引导部件中的至少一个与其余的引导部件相比，正交于所述长度方向的截面形状不同。

12.如权利要求1所述的照明用光源，其特征在于，

所述第一零件单元和所述第二零件单元包括以下至少一个：

发光部，半导体发光元件以使其主射出方向朝向前方的状态配置在安装基板的前表面而成；

电路单元，具有用于变换从外部供给的电力而使所述半导体发光元件发光的多个电子零件、以及安装了这些电子零件的电路基板；

散热片，用于使在所述发光部中产生的热散热；以及

绝缘部件，配设于所述散热片与所述电路单元之间，用于确保双方之间的电绝缘性。

13.如权利要求1所述的照明用光源，其特征在于，

在所述框体的所述一端装配灯泡壳，在所述另一端装配灯头。