CN203757207U - 钢塑pe螺旋波纹管及其生产设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钢塑PE螺旋波纹管及其生产设备,该钢塑PE螺旋波纹管包括下板带,下板带上设有两条凸起,下板带沿螺旋方向缠绕成管壁,两条凸起之间沿螺旋方向缠绕有钢带,钢带和凸起外侧包覆有上板带,其中上板带设有两个延伸端,上板带相邻两个延伸端相互搭接,两个延伸端与下板带之间粘合有涂胶层;下板带每条凸起与相应一侧连接端形成半封闭式内腔,钢带端部设有向上的弯折部与相应半封闭式内腔适配。该钢塑PE螺旋波纹管板带上相邻的延伸端相互搭接,该延伸端连接部分与下板带之间设有涂胶层,上板带与钢带为自由活动部分并未固定为一体,提高了该螺旋波纹管的环刚度,不易开裂,提高了使用寿命,废弃管便于回收。

Description

钢塑PE螺旋波纹管及其生产设备
技术领域
本实用新型涉及管道输送技术领域,特别是一种钢塑PE螺旋波纹管及其生产设备。
背景技术
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管以高密度聚乙烯为基体,将钢带与高密度聚乙烯缠绕成型,使其既具有塑料管的柔韧性又具备了金属管的刚性,适合大埋深的市政工程应用。但是,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管由于钢带面层聚乙烯通过胶粘剂与钢带紧密粘结,聚乙烯和钢带两者膨胀系数相差较大(相差大于10倍),在昼夜温度变化时,二者膨胀或收缩程度不一致导致开裂严重,废管不易回收。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对技术存在的现有钢带增强PE螺旋波纹管的钢带面层聚乙烯和钢带紧密粘接,造成容易开裂,并且废管不易回收等问题,提供一种钢塑PE螺旋波纹管及其生产设备,该钢塑PE螺旋波纹管及其生产设备具有管道环刚度高、不易开裂、耐腐蚀、寿命长,废管易回收,重量轻、成本低、设备操作性好、价格低等的特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种钢塑PE螺旋波纹管,包括由PE型材制成的下板带,所述下板带上设有两条凸起,所述下板带沿螺旋方向缠绕成管壁,所述下板带的相邻两个连接端搭接在一起,位于搭接处两侧的两条所述凸起之间沿螺旋方向缠绕有钢带,所述钢带和凸起外侧包覆有由PE型材制成的上板带,所述上板带设有两个延伸端,所述上板带的相邻两个延伸端相互搭接,两个所述延伸端与所述下板带之间粘合有涂胶层。
该钢塑PE螺旋波纹管最外侧的上板带沿钢带和位于钢带两侧的两个凸起,以螺旋方向包覆在其上面,上板带与钢带形成一致的螺旋线,上板带形成的螺旋线之间由上板带的延伸端搭接而成,上板带为现有的PE包覆带,相邻两个延伸端可熔融压合在一起;另外两个延伸端连接部分与下板带之间通过涂胶层相互连接,涂胶层采用聚乙烯熔体,因此整个下板带、下板带上的凸起、凸起之间的钢带被上板带完全的包覆,提高了钢塑PE螺旋波纹管的环刚度,耐腐蚀,同时下板带与上板带通过涂胶层相互熔接,上下板带和钢带可自由活动并未固定连接,能够灵活适应管外界温差变化导致的二者膨胀或收缩不一致,不易开裂,废弃管也便于回收。
优选地,所述上板带的两个连接端端部均设有便于搭接的斜面。
上板带上相邻的两个延伸端端部设置斜面,在搭接后保持搭接处的厚度与其余部分一致,有助于减少搭接处的应力集中,同时外观美观。
优选地,两条所述凸起分别朝所述下板带相应一侧的连接端倾斜,两条所述凸起分别与相应一侧的所述连接端形成半封闭式内腔。
下板带上的两条凸起分别倾斜设置,增大了与上板带的包覆面积,同时可以减小下板带和钢带因为膨胀或者收缩对上板带的连接端产生径向方向的应力,减少上板带连接端的开裂,提高了钢塑PE螺旋波纹管的使用寿命。
优选地,所述钢带两端部分别为两个弯折部,所述弯折部朝向上方,且分别与所述凸起的半封闭式内腔适配。
钢带两端部为方向向上的弯折部,与下板带上的半封闭式内腔匹配,钢带与凸起的相互作用力不仅可以更好卡紧钢带,同时钢带也可以很好的支撑上板带对钢带、下板带的包裹,提高了钢塑PE螺旋波纹管的环刚度。
一种制造如上述的一种钢塑PE螺旋波纹管的生产设备,包括机架和能对所述钢带成型加工的轧钢机,所述机架上设有辊轮架,所述辊轮架包括沿圆周方向均匀分布的若干个辊轮,所述辊轮架通过驱动电机驱动旋转,还包括贮存有所述下板带的板带车一、贮存有所述上板带的板带车二、粘胶机和覆胶机,所述粘胶机能够对所述下板带的连接端进行涂胶,所述粘胶机包括粘胶臂和粘胶压轮,所述覆胶机设在所述机架上,所述覆胶机能够对所述上板带的延伸端进行覆胶,所述覆胶机包括覆胶臂和覆胶压轮;在位于所述辊轮架旋转的圆周方向上,所述覆胶臂位于所述粘胶臂前方。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:该钢塑PE螺旋波纹管的上板带沿螺旋方向完全包覆钢带和下板带,上板带上相邻延伸端相互结合,同时延伸端连接部分与下板带之间设有涂胶层,提高了该螺旋波纹管的环刚度,同时上板带与钢带为自由活动部分并未固定为一体,所以能灵活适应管外界温差变化导致的二者膨胀或收缩不一致,不易开裂,提高了使用寿命,废弃管也便于回收;钢塑PE螺旋波纹管的生产设备通过两个板带车、轧钢机,配合粘胶机、覆胶机能够卷制出质量良好的钢塑PE螺旋波纹管,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述钢塑PE螺旋波纹管的局部结构示意图。
图2为图1中下板带、钢带、上板带结构配合示意图;
图3为图2中下板带的结构示意图;
图4为图2中钢带的结构示意图;
图5为图2中上板带的结构示意图;
图6为本实用新型所述钢塑PE螺旋波纹管生产设备的示意图;
图7为图6中机架、涂胶机、覆胶机的左视图。
图中标记:
1、下板带,11、下板带本体,12、凸起,13、半封闭式内腔,14、连接端,15、连接端,2、钢带,21、弯折部,22、弯折部,3、上板带,31、延伸端,32、延伸端,4、涂胶层,5、机架,51、辊轮架,6、板带车一,7、板带车二,8、轧钢机,91、粘胶机,92、覆胶机,93、粘胶臂,94、覆胶臂。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型所述的钢塑PE螺旋波纹管的局部结构示意图,其中中心线上半部分为纵剖视图,中心线下半部分正视图,从图中可以看出该钢塑PE螺旋波纹管由内到外分别是下板带1、钢带2和上板带3,均沿螺旋方向缠绕成螺旋波纹管,其中上板带3设有两个延伸端31和延伸端32,相邻两个延伸端31和延伸端32相互搭接,使上板带1沿螺旋方向全部包覆钢带2和下板带1。由于中心线上半部分是沿如图所示的螺旋波纹管纵剖面,所以其管壁看起来是包括了相同的若干组管壁组合体,其中每组管壁组合体均有由每段下板带1、钢带2、上板带3构成。其中下板带1和上板带3均是常用的PE型材制成。
如图2所示为图1中每组管壁组合体的上板带3、钢带2、下板带1的配合关系图,其中下板带1包括下板带本体11和两条凸起12(如图3所示),下板带1沿螺旋方向缠绕成管壁,下板带本体11的相邻两个连接端14和连接端15搭接在一起,位于搭接处两侧的两条凸起12之间沿螺旋方向缠绕有倒U型钢带2,钢带2的端部设有的弯折部21和弯折部22,该弯折部21和弯折部22分别与位于下板带1两个连接端14和连接端15两侧的两个凸起12适配,钢带2和凸起12外侧包覆有上板带3,另外上板带3端部的两个延伸端31和延伸端32的连接部分与下板带1之间均粘合有涂胶层4,涂胶层4可采用聚乙烯熔体压合。其中,上板带3为现有的包覆带(如聚乙烯),相邻两个延伸端31和延伸端32也可熔融压合在一起。因此整个下板带1、下板带1上的凸起12、凸起12之间的钢带2被上板带3完全包覆,提高了钢塑PE螺旋波纹管的环刚度,耐腐蚀,同时下板带1与上板带3通过涂胶层4相互连接,上板带3和钢带2可自由活动并未固定连接,能够灵活适应管外界温差变化导致的二者膨胀或收缩不一致,不易开裂,废弃管也便于回收;相对于传统的HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,也提高了环刚度,同时不易开裂,重量更轻;另外,该钢塑PE螺旋波纹管及其生产设备还具有生产线价格低,性价比高,操作性好的优点。
如图3所示为下板带1的横剖面示意图,其中下板带1的两个凸起12分别朝下板带1相应一侧的连接端14和连接端15倾斜,两条凸起12分别与相应一侧的连接端14和连接端15均形成半封闭式内腔13。因为倾斜设置的凸起12,能够增大了与上板带3的包覆面积,可以减小下板带1和钢带2因为膨胀或者收缩对上板带3的连接端31和延伸端32产生径向方向的应力,减少上板带3的开裂,提高了钢塑PE螺旋波纹管的使用寿命。另外,为了便于下板带1相邻连接端14和连接端15的搭接,连接端14和连接端15端部均设置为比下板带1其余部分较薄的壁厚。
如图4为钢带2的横剖面结构示意图,钢带2两端部分别为两个朝向上方的弯折部21和弯折部22,分别能与相应的下板带1上两个凸起12的半封闭式内腔13适配。钢带2与凸起12的相互作用力能更好卡紧钢带2,同时钢带2也可以很好的支撑上板带3对钢带2、下板带1的包裹,提高钢塑PE螺旋波纹管的环刚度。
如图5为上板带3的横剖面结构示意图,该上板带3的两个连接端31和连接端32的端部均设有便于搭接的斜面,在上板带3在搭接后保持搭接处的厚度与其余部分一致,有助于减少搭接处的应力集中,外观也更加美观。
如图6所示为制造上述的钢塑PE螺旋波纹管的生产设备,该生产设备包括机架5、轧钢机8,其中轧钢机8能够将钢带2弯制成型以备加工成钢塑PE螺旋波纹管,机架5上设有辊轮架51,辊轮架51包括沿圆周方向均匀分布的若干个辊轮,辊轮架51通过驱动电机驱动旋转,该生产设备还包括贮存有下板带1的板带车一6、贮存有上板带3的板带车二7、粘胶机91和覆胶机92,其中板带车一6释放的下板带1和轧钢机8释放的钢带2一起进入辊轮架51进行卷制成型,之后板带车二7释放的上板带3再卷至在下板带1和钢带2上方;另外粘胶机91能够对下板带1的连接端15进行涂胶,可以使只将下板带1的其中一个斜面朝上的连接端15涂胶,便于与之适配的斜面朝下的连接端14粘接,粘胶机91包括粘胶臂93和粘胶压轮(图中未画);覆胶机92设在机架51上,覆胶机92能够对上板带的延伸端31进行覆胶,同样的是将斜面朝上的延伸端31进行覆胶,与之相邻的上板带3的延伸端32粘接,其覆胶在粘接时部分会被挤压流动至上板带3和下板带1之间形成涂胶层4,覆胶机92包括覆胶臂94和覆胶压轮(图中未画);在位于辊轮架51旋转的圆周方向上,覆胶臂94位于粘胶臂93前方,如图7所示粘胶机91在将下板带1粘接完毕后覆胶机92才将上板带3覆胶粘接,需要说明的是,为了便于显示机架5和粘胶机91的结构示意图,将图7中的粘胶机91稍微向下移动了位置,其实是与机架5在同一水平面上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢塑PE螺旋波纹管,包括由PE型材制成的下板带(1),所述下板带(1)上设有两条凸起(12),所述下板带(1)沿螺旋方向缠绕成管壁,所述下板带(1)的相邻两个连接端(14,15)搭接在一起,位于搭接处两侧的两条所述凸起(12)之间沿螺旋方向缠绕有钢带(2),所述钢带(2)和凸起(12)外侧包覆有由PE型材制成的上板带(3),其特征在于,所述上板带(3)设有两个延伸端(31,32),所述上板带(3)的相邻两个延伸端(31,32)相互搭接,两个所述延伸端(31,32)与所述下板带(1)之间粘合有涂胶层(4)。
2.根据权利要求1所述的钢塑PE螺旋波纹管,其特征在于,两条所述凸起(12)分别朝所述下板带(1)相应一侧的连接端(14,15)倾斜,两条所述凸起(12)分别与相应一侧的所述连接端(14,15)形成半封闭式内腔(13)。
3.根据权利要求1所述的钢塑PE螺旋波纹管,其特征在于,所述上板带(3)的两个连接端(31,32)端部均设有便于搭接的斜面。
4.根据权利要求3所述的钢塑PE螺旋波纹管,其特征在于,所述钢带(2)两端部分别为两个弯折部(21,22),所述弯折部(21,22)朝向上方,且分别与所述凸起(12)的半封闭式内腔(13)适配。
5.一种制造如权利要求1-4任一所述的钢塑PE螺旋波纹管的一种生产设备,包括机架(5)和能对所述钢带(2)成型加工的轧钢机(8),所述机架(5)上设有辊轮架(51),所述辊轮架(51)包括沿圆周方向均匀分布的若干个辊轮,所述辊轮架(51)通过驱动电机驱动旋转,其特征在于,还包括贮存有所述下板带(1)的板带车一(6)、贮存有所述上板带(3)的板带车二(7)、粘胶机(91)和覆胶机(92),所述粘胶机(91)能够对所述下板带(1)的连接端(15)进行涂胶,所述粘胶机(91)包括粘胶臂(93)和粘胶压轮,所述覆胶机(92)设在所述机架(5)上,所述覆胶机(92)能够对所述上板带(3)的延伸端(31)进行覆胶,所述覆胶机(92)包括覆胶臂(94)和覆胶压轮;在位于所述辊轮架(51)旋转的圆周方向上,所述覆胶臂(94)位于所述粘胶臂(93)前方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106051323A (zh) * 2016-05-24 2016-10-26 宁夏钻通管道铺设服务有限公司 钢带螺旋增强管及制备工艺
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