CN203757112U - 一种减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减压阀,包括阀体、压力调整机构和两个同口径的碟形碗,阀体上包括低压腔、进气口和出气口,出气口与低压腔连通,两个碟形碗布置在低压腔中;两个碟形碗的碗口扣在一起,第一碟形碗底部包括通孔,第二碟形碗底部封闭;第一碟形碗的底部坐落在阀体的进气口部位,底部的通孔与所述的进气口连通;压力调整机构的压力作用在第二碟形碗的底部。本实用新型不需要通过膜片进行调压,减压阀的使用寿命长。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及气压调节装置,尤其涉及一种减压阀。
[背景技术]
呼吸器高压气瓶输出的空气需要减压才能供呼吸者使用,专利号为CN200320125387.0的实用新型公开了一种减压阀,包括阀体、减压组件、调节组件;其中在阀体中设有阀腔、进气腔,进气腔与阀腔通过阀体内壁上的通孔相通;在进气腔中装有减压组件,在阀腔中装有调节组件;所述的减压组件包括进气顶杆、阀座、小弹簧、顶轴,其中进气顶杆与阀体下端的进气腔连接,进气顶杆中间的空腔与进气腔相通,在空腔中设有阀座,阀座下部卡在小弹簧中,阀座上部与穿在通孔中的顶轴下端连接,而顶轴的上端顶在调节组件的膜片组件上,在顶轴与通孔之间设有通气缝隙。该实用新型公开的减压阀通过膜片进行调压,膜片是易损件,容易损坏,减压阀的使用寿命较短。
[发明内容]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命较长的减压阀。。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种减压阀,包括阀体、压力调整机构和两个同口径的碟形碗,阀体上包括低压腔、进气口和出气口,出气口与低压腔连通,两个碟形碗布置在低压腔中;两个碟形碗的碗口扣在一起,第一碟形碗底部包括通孔,第二碟形碗底部封闭;第一碟形碗的底部坐落在阀体的进气口部位,底部的通孔与所述的进气口连通;压力调整机构的压力作用在第二碟形碗的底部。
以上所述的减压阀,阀体的低压腔的腔壁包括环形凹槽,环形凹槽中镶嵌有圆筒形的胶圈;碟形碗为碟形弹簧,碟形弹簧轴向受压直径增大时,碟形弹簧的周边与圆筒形胶圈的内壁接触。
以上所述的减压阀,阀体包括下壳和上盖,所述的进气口位于下壳的底部,压力调整机构安装在上盖中。
以上所述的减压阀,下壳包括气源的出气阀和壳体,壳体上部的开口与上盖连接;出气阀固定在壳体下部的安装孔中,出气阀的出气孔为阀体的进气口。
以上所述的减压阀,出气阀包括阀芯、压簧、阀座体和连接头,连接头的上部固定在壳体下部的安装孔中,阀芯从上到下依次包括阀芯头、阀杆和阀瓣;连接头包括上大下小的阶梯孔,阀座体安装在连接头阶梯孔大孔的上部;阀座体包括内孔,阀芯头与阀座体的内孔滑动配合,阀杆向下穿过阀座体的内孔;压簧安装在连接头阶梯孔的大孔中,下端由阶梯孔大孔的底面支承,上端顶在阀瓣上,推动阀瓣封闭阀座体内孔的下端;阀芯头的中部包括突缘,第一碟形碗的底部坐落在阀芯头的突缘上;阀芯头包括通气孔,所述的通气孔连通两个碟形碗封闭的腔体和阀座体内孔。
以上所述的减压阀,压力调整机构包括调压螺钉、调压弹簧、弹簧座、滑套和密封圈,上盖包括同轴的螺纹孔和圆柱孔;调压螺钉旋入螺纹孔,下端顶住弹簧座,调压弹簧布置在弹簧座与滑套之间,滑套的底面由第二碟形碗的底部支承;滑套与圆柱孔滑动配合,滑套与圆柱孔之间的间隙由密封圈密封。
本实用新型不需要通过膜片进行调压,减压阀的使用寿命长。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例1减压阀的结构图。
图2是本实用新型实施例2减压阀的结构图。
图3是本实用新型实施例2气瓶出气阀的结构图。
[具体实施方式]
本实用新型实施例1减压阀的结构如图1所示,包括壳体1、上盖2、压力调整机构和两个同口径的碟形碗3和4。
壳体1和上盖2组成阀体,壳体1和上盖2螺纹连接,两者的连接部位用胶圈密封。
壳体1和上盖2组成阀体中有一个低压腔A、上盖2有一个出气孔201,出气孔201与低压腔A连通。
两个碟形碗3和4布置在低压腔A中,两个碟形碗3和4的碗口扣在一起。下碟形碗3的底部有一个通孔,上碟形碗4的底部封闭。
进气孔101位于壳体1的底部的中央,壳体1的底部有一个突台102,下碟形碗3的底部坐落在突台102上,下碟形碗3的底部与突台102之间通过胶垫9密封,下碟形碗3底部的通孔与进气孔101连通,来自气源的气体进入两个碟形碗3和4之间的腔体B中。
压力调整机构安装在上盖2上,包括带有手柄的调压螺钉10、调压弹簧11、弹簧座12、滑套13和密封圈14,上盖2的中央有同轴的螺纹孔和圆柱孔202。调压螺钉10旋入螺纹孔,下端顶住弹簧座12,调压弹簧11布置在弹簧座12与滑套13之间,滑套13的底面由上碟形碗4的底部铆接。
滑套13与圆柱孔202之间滑动配合,滑套13与圆柱孔202之间的间隙由密封圈14密封。
本实用新型以上实施例工作时,来自气源的气体进入两个碟形碗3和4之间的腔体B中,压力气体克服调压弹簧11的压力和两个碟形碗3和4外部的压力,将两个碟形碗3和4的碗口分离,压力气体进入低压腔A,并从出气孔201排出,当外部用气量较小,低压腔A内的压力升高时,调压弹簧11的压力和两个碟形碗3和4外部的压力之和大于腔体B内部气压向外的推力时,两个碟形碗3和4的碗口闭合,不再向低压腔A供气,可以维持低压腔A内的气压恒定。用调压螺钉10改变调压弹簧11的压力可以改变低压腔A的输出气压。
本实用新型实施例2减压阀的结构如图2和图3所示,在实施例1的基础上还包括与气瓶连接的出气阀,另外,碟形碗3和4为碟形弹簧,在压力作用下会发生变形。
出气阀包括阀芯7、压簧8、阀座体6和连接头5。连接头5的上部通过螺纹固定在壳体1下部的安装孔中,阀芯7从上到下依次包括阀芯头701、阀杆702和阀瓣703。
连接头5有一个上大下小的阶梯孔,阀座体6安装在连接头5阶梯孔大孔501的上部。阀座体6有一个内孔601,阀芯头701与阀座体6的内孔601滑动配合,两者之间通过胶圈密封。阀杆702向下穿过阀座体6的内孔601。
压簧8安装在连接头5阶梯孔的大孔501中,下端由阶梯孔大孔501的底面支承,上端顶在阀瓣703的台阶上,推动阀瓣703封闭阀座体6内孔601的下端。
阀芯头701的有一个突缘701a,下碟形碗3的底部坐落在阀芯头701的突缘701a上,下碟形碗3底部的通孔套在突缘701a上方的轴颈上,下碟形碗3的底部与突缘701a之间通过胶垫9密封。阀芯头701中有多个轴向的通气孔701b,通气孔701b连通两个碟形碗3和4之间的腔体B和阀座体6内孔601,便于来自气源的气体进入腔体B中。
壳体1中的低压腔A为圆筒形,低压腔A的腔壁上有一圈环形凹槽,环形凹槽中镶嵌有圆筒形的胶圈15。当碟形弹簧轴向受压直径增大时,碟形弹簧的周边与圆筒形的胶圈15的内壁接触,实现对腔体B的进一步的密封。当碟形弹簧内部压力加大时,直径缩小,碟形弹簧的周边与圆筒形的胶圈15脱离接触,便于从腔体B中排出的气体流入低压腔A。
与实施例1相比,实施例2中碟形碗3和4闭合时,之间的密封性更好,输出的压力更加稳定;与实施例1相比增加了与气瓶连接的出气阀,拆卸减压阀的主体部分,气瓶内的气体不会泄漏,也便于安装充气装置,向气瓶内补气。
Claims (6)
1.一种减压阀,包括阀体和压力调整机构,阀体上包括低压腔、进气口和出气口,出气口与低压腔连通,其特征在于,包括两个同口径的碟形碗,两个碟形碗布置在低压腔中;两个碟形碗的碗口扣在一起,第一碟形碗底部包括通孔,第二碟形碗底部封闭;第一碟形碗的底部坐落在阀体的进气口部位,底部的通孔与所述的进气口连通;压力调整机构的压力作用在第二碟形碗的底部。
2.根据权利要求1所述的减压阀,其特征在于,阀体的低压腔的腔壁包括环形凹槽,环形凹槽中镶嵌有圆筒形的胶圈;碟形碗为碟形弹簧,碟形弹簧轴向受压直径增大时,碟形弹簧的周边与圆筒形胶圈的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的减压阀,其特征在于,阀体包括下壳和上盖,所述的进气口位于下壳的底部,压力调整机构安装在上盖中。
4.根据权利要求3所述的减压阀,其特征在于,下壳包括气源的出气阀和壳体,壳体上部的开口与上盖连接;出气阀固定在壳体下部的安装孔中,出气阀的出气孔为阀体的进气口。
5.根据权利要求4所述的减压阀,其特征在于,出气阀包括阀芯、压簧、阀座体和连接头,连接头的上部固定在壳体下部的安装孔中,阀芯从上到下依次包括阀芯头、阀杆和阀瓣;连接头包括上大下小的阶梯孔,阀座体安装在连接头阶梯孔大孔的上部;阀座体包括内孔,阀芯头与阀座体的内孔滑动配合,阀杆向下穿过阀座体的内孔;压簧安装在连接头阶梯孔的大孔中,下端由阶梯孔大孔的底面支承,上端顶在阀瓣上,推动阀瓣封闭阀座体内孔的下端;阀芯头的中部包括突缘,第一碟形碗的底部坐落在阀芯头的突缘上;阀芯头包括通气孔,所述的通气孔连通两个碟形碗封闭的腔体和阀座体内孔。
6.根据权利要求3所述的减压阀,其特征在于,压力调整机构包括调压螺钉、调压弹簧、弹簧座、滑套和密封圈,上盖包括同轴的螺纹孔和圆柱孔;调压螺钉旋入螺纹孔,下端顶住弹簧座,调压弹簧布置在弹簧座与滑套之间,滑套的底面由第二碟形碗的底部支承;滑套与圆柱孔滑动配合,滑套与圆柱孔之间的间隙由密封圈密封。
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CN103953769A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-30 | 党新洲 | 一种减压阀 |
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