CN203754734U - 一种用于布料器的双槽密封系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于布料器的双槽密封系统,布料器包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的旋转圆筒(14),密封系统包括设置在下水槽(13)上方的液体槽(12)和密封隔板(15),液体槽(12)固定在壳体(1)上,液体槽(12)内装有密封液(11);密封隔板(15)包括通过横板连接的第一隔板和第二隔板,第一隔板与液体槽(12)之间形成第一腔体,第二隔板与液体槽(12)之间形成第二腔体,第二隔板与壳体(1)之间形成第三腔体;第三腔体内设有浮漂密封装置;壳体(1)上设有进氮口(3),第二腔体内设有氮气管(10),氮气管(10)的出气端设有活动盖(4)。本实用新型系统能够形成对高炉煤气及水蒸气良好的阻隔及密封作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉炉顶设备,更具体地说,涉及一种用于布料器的双槽密封系统。
背景技术
布料器是炼铁高炉炉顶的关键设备,由于它与高炉煤气直接接触,高炉煤气具有温度高、粉尘多及对人体有害等缺点,因此,尽量减少高炉煤气进入布料器壳体内部十分重要。由于布料器的旋转筒体与布料器壳体间存在相对运动,它们之间不能实现完全密封,且由于旋转筒体的晃动较大,所以现有的技术主要是在旋转筒体与布料器壳体之间设置一个大间隙的迷宫密封。以3000立方米级的高炉为例,所用布料器迷宫密封的最小间隙一般为12mm左右,因此密封效果非常不理想。此外,针对CN202786285U和CN202786283U这两个专利所提出的滑触线式布料器,对布料器内部的水蒸气有严格的要求,而现有冷却系统中的下水槽与布料器内部无密封装置,冷却水产生的水蒸气必然对滑触线产生影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种用于布料器的双槽密封系统,能有效对高炉煤气及下水槽内的水蒸气进行密封。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于布料器的双槽密封系统,布料器包括壳体和设置在所述壳体内的旋转圆筒,所述壳体的下部设有下水槽,密封系统包括设置在所述下水槽上方的液体槽和密封隔板,所述液体槽固定在壳体上,液体槽内装有密封液;所述密封隔板包括通过横板连接的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板位于所述液体槽外侧,固定在所述旋转圆筒上,所述第二隔板插入所述液体槽内;所述第一隔板与所述液体槽之间形成第一腔体,所述第二隔板与所述液体槽之间形成第二腔体,所述第二隔板与所述壳体之间形成第三腔体;所述第三腔体内设有浮漂密封装置,所述浮漂密封装置固定在第二隔板或壳体上;所述壳体上设有进氮口,所述第二腔体内设有氮气管,所述氮气管的进气端设置在所述第二隔板上,并且位于所述浮漂密封装置的下方,所述氮气管的出气端设有活动盖。
上述方案中,所述浮漂密封装置包括软带、浮漂、密封件和挡块,所述软带的一端固定在所述第二隔板上,另一端固定所述浮漂和密封件,所述挡块固定在所述壳体上;所述第三腔体内的液面上升时,密封件随浮漂上升至与所述挡块接触。
上述方案中,所述软带通过固定板固定在所述第二隔板上。
上述方案中,所述壳体内设有压力检测装置。
上述方案中,所述密封液为重油。
上述方案中,所述活动盖铰接在所述氮气管的出气端。
实施本实用新型的用于布料器的双槽密封系统,具有以下有益效果:
1、正常情况布料器内部的氮气压力高于炉内煤气压力,第二腔体的液面高于第三腔体的液面,氮气管的进气端露出,氮气冲开氮气管的活动盖直接进入高炉内,高炉内的煤气以及下水槽中的水蒸气不会进入布料器内部。
2、当高炉炉内压力高于布料器内氮气压力时,活动盖在重力和煤气压力的作用下关闭,同时第二腔体的液面会降低,第三腔体的液面会升高,随着第三腔体内液面的上升,浮漂密封装置随液面一起上升,上升到一定高度后形成端面旋转密封。这样,当炉内出现压力高于布料器内部的情况时,端面旋转密封能起到对高炉煤气和下水槽的水蒸气进行密封。然后提高布料器的供氮压力,使布料器内氮气压力略高于炉内煤气压力,使第三腔体的液面下降,恢复至正常状态。
3、本实用新型系统能够形成对高炉煤气及水蒸气良好的阻隔及密封作用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型用于布料器的双槽密封系统的结构示意图;
图2是图1中的I向局部放大示意图;
图3是图2中高炉炉内压力高于布料器内氮气压力时的示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3所示为本实用新型的用于布料器的双槽密封系统。布料器包括壳体1和设置在壳体1内的旋转圆筒14,壳体1的下部设有下水槽13。密封系统包括设置在下水槽13上方的液体槽12和密封隔板15。
液体槽12固定在壳体1上,本实施例中通过焊接的方式固定。液体槽12内装有密封液11。密封隔板15包括通过横板连接的第一隔板和第二隔板,三者通过焊接的方式连接。第一隔板位于液体槽12外侧,通过焊接等方式固定在旋转圆筒14上,第二隔板插入液体槽12内。第一隔板与液体槽12之间形成第一腔体,第二隔板与液体槽12之间形成第二腔体,第二隔板与壳体1之间形成第三腔体。第一腔体和第二腔体是连通的,第二腔体的底部和第三腔体的底部有密封液11。第三腔体内设有浮漂密封装置,浮漂密封装置固定在第二隔板或壳体1上。浮漂密封装置未与密封液11接触时,处于自然悬挂状态,不会形成密封。壳体1上设有进氮口3,第二腔体内设有氮气管10,氮气管10可以设置多根,在圆周方向上布置。氮气管10的进气端设置在第二隔板上,并且位于浮漂密封装置的下方,氮气管10的出气端设有活动盖4。
正常情况布料器内部的氮气压力高于炉内煤气压力,第二腔体的液面高于第三腔体的液面,氮气管10的进气端露出,氮气冲开氮气管10的活动盖4直接进入高炉内,高炉内的煤气以及下水槽13中的水蒸气不会进入布料器内部。当高炉炉内压力高于布料器内氮气压力时,活动盖4在重力和煤气压力的作用下关闭,同时第二腔体的液面会降低,第三腔体的液面会升高,随着第三腔体内液面的上升,浮漂密封装置随液面一起上升,上升到一定高度后形成端面旋转密封。这样,当炉内出现压力高于布料器内部的情况时,端面旋转密封也能起到对高炉煤气和下水槽13的水蒸气进行密封。然后提高布料器的供氮压力,使布料器内氮气压力略高于炉内煤气压力,使第三腔体的液面下降,恢复至正常状态。本实用新型系统能够形成对高炉煤气及水蒸气良好的阻隔及密封作用。
进一步的,浮漂密封装置包括软带7、浮漂9、密封件8和挡块5。软带7的一端固定在第二隔板上,另一端通过固定板6固定浮漂9和密封件8。挡块5固定在壳体1上,与软带7的固定端相对。第三腔体内的液面上升时,软带7、浮漂9及密封件88等均随液面一起上升,当软带7上升到一定高度后会与挡块5接触,不再上升,如附图2所示。此时软带7上的密封件8与挡块5形成端面旋转密封对高炉煤气及水蒸气进行密封。壳体1内还可以设置压力检测装置2,压力检测装置2检测到布料器内部的压力上升,则提高进氮口3的供氮压力,使布料器的内部的压力高于炉内压力,此时在氮气作用下第三腔体的液面下降,第二腔体液面上升,软带7也随之下降,软带7上的密封件8与挡块5分离,形成新的正常状态。
进一步的,活动盖4铰接在氮气管10的出气端,打开角度约为45°。可以理解的是,活动盖4还可以通过导杆、弹簧等其它形式实现,只要保证其能根据压力差值实现自动开闭即可。
进一步的,本实施例中密封液11优选为重油,主要有以下优点:1、不会产生蒸汽;2、密度更大,相同个高度差的情况下可以产生更大的压力;3、粘度适中,在相同的搅动情况下,产生飞溅量少。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (6)
1.一种用于布料器的双槽密封系统,布料器包括壳体(1)和设置在所述壳体(1)内的旋转圆筒(14),所述壳体(1)的下部设有下水槽(13),其特征在于,密封系统包括设置在所述下水槽(13)上方的液体槽(12)和密封隔板(15),所述液体槽(12)固定在壳体(1)上,液体槽(12)内装有密封液(11);所述密封隔板(15)包括通过横板连接的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板位于所述液体槽(12)外侧,固定在所述旋转圆筒(14)上,所述第二隔板插入所述液体槽(12)内;所述第一隔板与所述液体槽(12)之间形成第一腔体,所述第二隔板与所述液体槽(12)之间形成第二腔体,所述第二隔板与所述壳体(1)之间形成第三腔体;所述第三腔体内设有浮漂密封装置,所述浮漂密封装置固定在第二隔板或壳体(1)上;所述壳体(1)上设有进氮口(3),所述第二腔体内设有氮气管(10),所述氮气管(10)的进气端设置在所述第二隔板上,并且位于所述浮漂密封装置的下方,所述氮气管(10)的出气端设有活动盖(4)。
2.根据权利要求1所述的用于布料器的双槽密封系统,其特征在于,所述浮漂密封装置包括软带(7)、浮漂(9)、密封件(8)和挡块(5),所述软带(7)的一端固定在所述第二隔板上,另一端固定所述浮漂(9)和密封件(8),所述挡块(5)固定在所述壳体(1)上;所述第三腔体内的液面上升时,密封件(8)随浮漂(9)上升至与所述挡块(5)接触。
3.根据权利要求2所述的用于布料器的双槽密封系统,其特征在于,所述软带(7)通过固定板(6)固定在所述第二隔板上。
4.根据权利要求1所述的用于布料器的双槽密封系统,其特征在于,所述壳体(1)内设有压力检测装置(2)。
5.根据权利要求1所述的用于布料器的双槽密封系统,其特征在于,所述密封液(11)为重油。
6.根据权利要求1所述的用于布料器的双槽密封系统,其特征在于,所述活动盖(4)铰接在所述氮气管(10)的出气端。
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CN201420036776.4U CN203754734U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 一种用于布料器的双槽密封系统 |
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CN201420036776.4U CN203754734U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 一种用于布料器的双槽密封系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022121448A1 (zh) * | 2020-12-08 | 2022-06-16 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 氮气密封结构改进型高炉布料器 |
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2014
- 2014-01-21 CN CN201420036776.4U patent/CN203754734U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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WO2022121448A1 (zh) * | 2020-12-08 | 2022-06-16 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 氮气密封结构改进型高炉布料器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140806 Effective date of abandoning: 20150415 |
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