CN203751690U - 一种精密加工镗铣床 - Google Patents

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郑立峰
张泽旺
王树东
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Abstract

本实用新型公开了一种精密加工镗铣床,其包括机架,机架的前部连接有工作台、后部连接有由纵向驱动机构驱动沿机架纵向滑动的加工架,加工架上装有由竖向动力装置驱动上下滑动的十字滑块,十字滑块上装有由横向动力装置驱动横向运动的横梁支架,横梁支架的前端部连接有精密镗铣头,所述机架上通过转轴转动连接有主轴箱,所述工作台转动连接在主轴箱上且由主轴箱驱动回转,所述机架上还装有驱动主轴箱绕转轴转动的旋转驱动机构,所述精密镗铣头通过转动调整机构连接在横梁支架上。本实用新型可以实现轮胎模具的多个角度以及多个部位的加工,不仅大大缩短了加工时间,而且提高了加工精度以及加工效率。

Description

一种精密加工镗铣床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种精密加工镗铣床。
背景技术
[0002]目前,在轮胎模具加工领域例如两半模具、活络模具的花纹圈、侧板、中套等部件的加工皆需要多道工序加工而成。即上述轮胎模具经过镗床加工、铣床加工以及钻刻字,这种多道加工工序避免不了出现多道夹装以及定位,多次定位会造成加工精度的降低,并且多道加工工序需要多次夹装、定位,延长了工件加工时间且提高了加工成本。
实用新型内容
[0003] 本实用新型针对上述问题提供一种一次夹装定位即可实现轮胎模具的多个角度以及多个部位的镗铣加工的精密加工镗铣床。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种如下结构的精密加工镗铣床,其包括机架,机架的前部连接有工作台、后部连接有由纵向驱动机构驱动沿机架纵向滑动的加工架,加工架上装有由竖向动力装置驱动上下滑动的十字滑块,十字滑块上装有由横向动力装置驱动横向运动的横梁支架,横梁支架的前端部连接有精密镗铣头,其结构特点是:所述机架上通过转轴转动连接有主轴箱,所述工作台转动连接在主轴箱上且由主轴箱驱动回转,所述机架上还装有驱动主轴箱绕转轴转动的旋转驱动机构,所述精密镗铣头通过转动调整机构连接在横梁支架上。
[0005] 所述转动调整机构包括连接在横梁支架的中心轴,精密键统头包括连接在中心轴上的镗铣架,镗铣架上装有镗铣电机以及由镗铣电机驱动的镗铣刀夹具,所述镗铣架由绕中心轴环布的多个螺栓连接在横梁支架上。
[0006] 所述旋转驱动机构包括连接在主轴箱上的动力驱动齿轮,机架上装有旋转动力精密驱动箱,旋转动力精密驱动箱的动力输出轴上装有与动力驱动齿轮啮合的动力输出齿轮。
[0007] 主轴箱的底部设有两相对设置的挂耳,动力驱动齿轮设置在两挂耳之间且通过穿装在动力驱动齿轮上的销轴连接在挂耳上。
[0008] 所述旋转动力精密驱动箱包括箱体,箱体内转动连接有由旋转动力机驱动的动力蜗杆,所述动力输出轴转动连接在箱体内且其前端连接有与动力蜗杆啮合传动的输入传动蜗轮,所述动力输出齿轮键连接在动力输出轴上。
[0009] 所述主轴箱包括主轴箱体,主轴箱体中转动连接有主传动轴,所述工作台动力连接在主传动轴上,主传动轴上装有固定主传动蜗轮,所述主轴箱体内还转动连接有由动力机驱动且与主传动蜗轮啮合的主传动蜗杆。
[0010] 所述十字滑块竖向滑动连接在加工架上,加工架上装有由动力机驱动的竖向驱动丝杠,十字滑块上装有螺接在竖向驱动丝杠上的丝母,所述横梁支架横向滑动连接在十字滑块上,十字滑块上转动连接有由动力机驱动的横向驱动丝杠,横梁支架上装有螺接在横向驱动丝杠上的丝母,加工架通过滑轨纵向滑动连接在机架上,机架上装有由电机驱动且纵向设置的纵向驱动丝杠,加工架上装有螺接在纵向驱动丝杠上的丝母。
[0011] 采用上述结构后,将轮胎模具安装定位在工作台上,通过十字滑块以及横梁支架的竖向以及横向运动实现精密镗铣头的加工位置的移动,通过主轴箱驱动工作台转动来实现轮胎模具的旋转,再通过旋转驱动机构工作台绕转轴转动从而驱使工作台旋转一定角度,从而保证加工角度。通过上述描述可以看出,采用本实用新型的结构可以实现轮胎模具的多个角度以及多个部位的加工,拓展了加工轮胎模具的范围,不仅大大缩短了加工时间,而且提高了加工精度以及加工效率。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
[0013] 图2是图1中A向的结构示意图;
[0014] 图3是本实用新型中主传动箱的结构示意图;
[0015] 图4是本实用新型中旋转动力精密驱动箱的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
[0017] 如图1和图2所示,本实用新型所提供的精密加工镗铣床包括机架21,机架21的前部连接有工作台22、后部连接有加工架23,加工架23上装有由竖向动力装置驱动上下滑动的十字滑块24,十字滑块24上装有由横向动力装置驱动横向运动的横梁支架25,横梁支架25的前端部连接有精密镗铣头26,具体来说,十字滑块24竖向滑动连接在加工架23上,加工架23上装有由动力机驱动的竖向驱动丝杠29,十字滑块24上装有螺接在竖向驱动丝杠29上的丝母,所述横梁支架25横向滑动连接在十字滑块24上,十字滑块24上转动连接有由动力机驱动的横向驱动丝杠,横梁支架25上装有螺接在横向驱动丝杠上的丝母,上述动力机皆可以为伺服电机,通过伺服电机带动竖向驱动丝杠29转动,十字滑块24会沿加工架23上下滑动,通过伺服电机驱动横向驱动丝杠转动,横梁支架25会沿十字滑块24横向滑动,从而保证精密镗铣头26的加工位置,上述加工架23可以采用滑轨纵向滑动连接在机架I上,并且机架上通过伺服电机驱动纵向设置的丝杠转动,加工架23上装有螺接在该丝杠上的丝母,当丝杠转动时,加工架23可沿机架纵向运动,确保精密镗铣头26处于加工位置。如图1和图3所示,所述机架21上通过转轴27转动连接有主轴箱28,所述工作台22转动连接在主轴箱28上且由主轴箱28驱动回转,主轴箱28包括主轴箱体281,主轴箱体281中转动连接有由动力机驱动的主传动轴282,所述工作台22动力连接在主传动轴282上,主传动轴282上装有主传动蜗轮283,所述主轴箱体281内还转动连接有由动力机驱动且与主传动蜗轮283啮合的主传动蜗杆284,通过上述结构的主轴箱进行动力传动,可以具有大传动比的同时传动动力更加精密,并且结构简单、噪音小,从而保证了该镗铣床的加工精度以及使用寿命。上述动力机可以为伺服电机,操控各个伺服电机动作的结构以及原理皆为现有技术,在此不再赘述。
[0018] 如图1所示,精密镗铣头26通过转动调整机构连接在横梁支架25上,在本实施例中,该转动调整机构包括连接在横梁支架25的中心轴30,精密镗铣头26包括连接在中心轴30上的镗铣架31,镗铣架31上装有镗铣电机32以及由镗铣电机32驱动的镗铣刀夹具33,所述镗铣架31由绕中心轴30环布的四个螺栓34连接在横梁支架25上,松开四个螺栓,可将该镗铣架31旋转90度或180度或270度即可实现该镗铣头的加工角度调整,也可以根据要求设计绕转轴环布的三个、五个或六个等多个螺栓来保证镗铣架31与横梁支架25的连接。当然,上述转动调整机构也可以设计成自动转动机构,在横梁支架25上设计上与电机连接的转动驱动箱,中心轴30动力连接在转动驱动箱上,通过转动驱动箱驱动Il统架31转动即可实现该镗铣头的加工角度调整。
[0019] 所述机架I上还装有驱动主轴箱28绕转轴27转动的旋转驱动机构。旋转驱动机构包括连接在主轴箱28上的动力驱动齿轮3,在本实施例中,具体来说,主轴箱28的底部设有两相对设置的挂耳4,动力驱动齿轮3设置在两挂耳4之间且通过穿装在动力驱动齿轮3上的销轴6连接在挂耳4上,这种中部设置且采用多个销轴6连接的结构使驱动更加稳定,由于翻转角度有限,上述动力驱动齿轮3可以为半个齿轮结构,机架21上装有旋转动力精密驱动箱,旋转动力精密驱动箱的动力输出轴7上装有与动力驱动齿轮3啮合的动力输出齿轮9。旋转动力精密驱动箱包括箱体I,箱体I内转动连接有由旋转动力机驱动的动力蜗杆2,所述动力输出轴7转动连接在箱体I内且其前端连接有与动力蜗杆2啮合传动的输入传动蜗轮5,所述动力输出齿轮9键连接在动力输出轴7上。采用上述旋转动力精密驱动箱保证了进行两级传动具有大传动比的同时传动动力更加精密,并且结构简单、噪音小且大大延长该变速机构使用寿命,从而保证了该镗铣床的加工精度以及使用寿命。
[0020] 以上所述为本实用新型的具体结构形式,本实用新型不受上述实施例的限制,在本技术领域人员来说,基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种精密加工镗铣床,包括机架(21),机架(21)的前部连接有工作台(22)、后部连接有由纵向驱动机构驱动沿机架纵向滑动的加工架(23),加工架(23)上装有由竖向动力装置驱动上下滑动的十字滑块(24),十字滑块(24)上装有由横向动力装置驱动横向运动的横梁支架(25),横梁支架(25)的前端部连接有精密镗铣头(26),其特征是:所述机架(21)上通过转轴(27)转动连接有主轴箱(28),所述工作台(22)转动连接在主轴箱(28)上且由主轴箱(28)驱动回转,所述机架(I)上还装有驱动主轴箱(28)绕转轴(27)转动的旋转驱动机构;所述精密镗铣头(26)通过转动调整机构连接在横梁支架(25)上。
2.如权利要求1所述的精密加工Il统床,其特征是:所述转动调整机构包括连接在横梁支架(25 )的中心轴(30 ),精密镗铣头(26 )包括连接在中心轴(30 )上的镗铣架(31),镗铣架(31)上装有镗铣电机(32 )以及由镗铣电机(32 )驱动的镗铣刀夹具(33 ),所述镗铣架(31)由绕中心轴(30 )环布的多个螺栓连接在横梁支架(25 )上。
3.如权利要求1所述的精密加工Il统床,其特征是:所述旋转驱动机构包括连接在主轴箱(28)上的动力驱动齿轮(3),机架(21)上装有旋转动力精密驱动箱,旋转动力精密驱动箱的动力输出轴(7)上装有与动力驱动齿轮(3)啮合的动力输出齿轮(9)。
4.如权利要求3所述的精密加工镗铣床,其特征是:所述主轴箱(28)的底部设有两相对设置的挂耳(4),动力驱动齿轮(3)设置在两挂耳(4)之间且通过穿装在动力驱动齿轮(3)上的销轴(6)连接在挂耳(4)上。
5.如权利要求3所述的精密加工键统床,其特征是:所述旋转动力精密驱动箱包括箱体(I),箱体(I)内转动连接有由旋转动力机驱动的动力蜗杆(2 ),所述动力输出轴(7 )转动连接在箱体(I)内且其前端连接有与动力蜗杆(2 )啮合传动的输入传动蜗轮(5 ),所述动力输出齿轮(9)键连接在动力输出轴(7)上。
6.如权利要求1-5中任一项所述的精密加工镗铣床,其特征是:所述主轴箱(28)包括主轴箱体(281),主轴箱体(281)中转动连接有主传动轴(282 ),所述工作台(22 )动力连接在主传动轴(282 )上,主传动轴(282 )上装有固定主传动蜗轮(283 ),所述主轴箱体(281)内还转动连接有由动力机驱动且与主传动蜗轮(283)啮合的主传动蜗杆(284)。
7.如权利要求1-5中任一项所述的精密加工镗铣床,其特征是:所述十字滑块(24)竖向滑动连接在加工架(23)上,加工架(23)上装有由动力机驱动的竖向驱动丝杠(29),十字滑块(24)上装有螺接在竖向驱动丝杠(29)上的丝母,所述横梁支架(25)横向滑动连接在十字滑块(24)上,十字滑块(24)上转动连接有由动力机驱动的横向驱动丝杠,横梁支架(25)上装有螺接在横向驱动丝杠上的丝母,加工架(23)通过滑轨纵向滑动连接在机架(I)上,机架(I)上装有由电机驱动且纵向设置的纵向驱动丝杠,加工架(23)上装有螺接在纵向驱动丝杠上的丝母。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104625884A (zh) * 2015-02-11 2015-05-20 南京航空航天大学 薄壁筒状零部件自动化制孔装置

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CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Sun Jianping

Inventor after: Zheng Lifeng

Inventor after: Zhang Zewang

Inventor after: Wang Shudong

Inventor before: Zheng Lifeng

Inventor before: Zhang Zewang

Inventor before: Wang Shudong