CN203751661U - 一种连接件装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接件制造技术领域，具体涉及一种装配机。一种连接件装配机，包括机身，机身设有竖直的支架，支架左侧设有底座、上下冲压部，支架右侧设有侧冲压部，底座上设有放置剃须刀的凹槽，凹槽内设有贯通底座的尾塞供应孔，通过尾塞输送装置供应尾塞，通过上冲压部和侧冲压部对剃须刀刀架固定，通过下冲压部安装尾塞。由于采用上述技术方案，本实用新型大大提高了剃须刀的装配效率，而且运行过程安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及剃须刀生产设备技术领域，具体涉及一种装配机。
背景技术
剃须刀的刀架与刀头的连接通常采用专门的连接件实现。有些连接件在连接过程中，需要使用配套的尾塞将连接件和刀架连接并紧固。装配过程中，先将连接件插入刀架的对应槽位内，然后将尾塞塞入设置于刀架正面或者背面的固定孔内卡紧，使连接件和刀架牢牢紧固在一起。传统装配过程大多采用人工进行，由于尾塞体积小巧，不容易握持，因此装配效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种连接件装配机，解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种连接件装配机，包括设有底座和上冲压部的机身，所述机身包括一竖直设置的支架，所述底座和所述上冲压部均设置于所述支架的左侧，所述底座上表面设有一放置剃须刀刀架的凹槽，所述上冲压部连接所述支架的上部，且冲压方向竖直向下正对于设置于下方的所述底座的凹槽，其特征在于，所述支架的右侧设有一与所述上冲压部联动的联动件，所述联动件的下端设有一侧冲压部，所述侧冲压部从右到左穿透所述支架，且与放置于所述底座上的剃须刀刀架的连接件插槽处于同一水平高度，所述上冲压部由上而下冲压时，所述侧冲压部同时从右向左冲压；
所述底座上设有一尾塞供应孔，所述尾塞供应孔竖直贯穿所述底座的凹槽，所述剃须刀刀架放置于所述底座的凹槽上时，所述尾塞供应孔正对所述剃须刀刀架的尾塞安装位，所述尾塞供应孔的下方设有一冲压方向自下而上的下冲压部，所述下冲压部与所述尾塞供应孔之间设有一提供尾塞的尾塞输送装置。
本实用新型中，上冲压部和侧冲压部起到对剃须刀刀架和连接件的固定，下冲压部用于安装尾塞。设备工作时，将已经插入连接件的剃须刀刀架水平放置在底座的凹槽上，上冲压部和侧冲压部同时工作，使得剃须刀的刀架被固定，并且连接件也被压紧而无法松动，然后，下冲压部自下而上将尾塞从尾塞输送装置上顶起后通过尾塞供应孔，最终将尾塞塞入剃须刀刀架的尾塞安装位中。
所述凹槽的形状与水平放置的剃须刀刀架的下半部的外形匹配，所述上冲压部的底部设有一冲压件，所述冲压件的下表面设有一与水平放置的剃须刀刀架的上半部的外形匹配的凹槽。
本实用新型通过设置在冲压件下表面和底座上表面分别设置与剃须刀刀架的上下半部分外形匹配的凹槽，使得上冲压部下压后将剃须刀刀架固定在上下两个凹槽组成的内腔中，既保证剃须刀刀架在尾塞装配过程中的稳定，又避免了由于冲压时的外力造成剃须刀部件受损的情况。
所述冲压件的一个侧面设有滑槽，所述支架的左侧对应所述滑槽竖直设有导轨，所述滑槽与所述导轨配合式连接，所述冲压件在所述导轨上上下滑动。本实用新型通过在支架上设置导轨，在冲压件上设置滑槽，使得冲压件的运动流畅、方向稳定，确保了冲压过程的平稳。
所述上冲压部采用气缸制成的上冲压部；
所述侧冲压部采用气缸制成的侧冲压部；
所述下冲压部采用气缸制成的下冲压部。
所述上冲压部、所述侧冲压部采用同一气源驱动。
所述机身设置于一工作室内，所述工作室的入口设有用于检测人体部位的检测装置，所述检测装置的信号输出端连接一控制模块，以便反馈检测结果给控制模块；
所述上冲压部、所述侧冲压部和所述下冲压部的控制端均连接到所述控制模块上，由控制模块控制上冲压部和侧冲压部的冲压和回缩，并调度下冲压部冲压的时机。
本实用新型工作时，当检测装置检测到人体部位时，控制模块控制上冲压部和侧冲压部回缩，便于工作人员将待装配的剃须刀部件放置到底座的凹槽上；当检测装置检测不到人体部位时，控制模块控制上冲压部和侧冲压部进行冲压，将剃须刀刀架和连接件固定，然后，控制模块控制下冲压部工作，将尾塞装入刀架的尾塞安装位内。采用检测装置检测人体部位作为冲压装配过程的启闭条件，可以使装配效率大大提高，同时也有效避免了传统按钮开关启闭气缸导致的安全事故的发生。
所述检测装置采用对射式传感器、反射式传感器或者安全光幕，优选采用安全光幕。
所述联动件上设有一限位块，所述限位块设置于所述侧冲压部的上方，用于限制侧冲压部的冲压极限，避免冲压超限后拉坏气缸等气动部件或者破坏刀架的固定状态。
有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型大大提高了剃须刀装配效率，而且运行过程安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，一种连接件装配机，包括机身1，机身1包括竖直设置的支架101，支架101的左侧设有底座102和上冲压部103，底座102下方设有下冲压部110，下冲压部110与底座102之间设有尾塞输送装置。上冲压部103的下端连接冲压件104，冲压件104的右侧面设有滑槽105，滑槽105与设置于支架101左侧的导轨106配合式连接，使得上冲压部103带动冲压件104在导轨106上上下滑动。支架101的右侧设有与上冲压部103联动的联动件107，联动件107的底部设有侧冲压部108，侧冲压部108穿透支架101后，冲压方向对准放置于底座102上的剃须刀刀架。为了限制冲压极限位置，联动件107上还设有限位块109，限位块109设置于侧冲压部108上方。上冲压部103和侧冲压部108采用同一气源驱动的气缸制成。底座102的上表面设有一与水平放置的剃须刀刀身的下半部的外形匹配的凹槽，冲压件104的下表面设有一与水平放置的剃须刀刀身的上半部的外形匹配的凹槽，装配时，剃须刀刀架的下半部放置于底座的凹槽内，便于装配过程的剃须刀定位。由于底座的上表面和冲压件的下表面设有对应剃须刀外形的凹槽，在冲压过程中，剃须刀的各个部分正好可以安置在两个凹槽之间的腔内，既能够保证剃须刀的各个部件被稳定不发生移动，又能够避免由于冲压时的外力造成剃须刀部件受损。底座102上设有上下贯通的尾塞供应孔111，尾塞供应孔111正对放置于底座102上的剃须刀刀架的尾塞安装位。
参照图1、图2，机身1设置于工作室2内，工作室2的入口设有用于检测人体部位的安全光幕3，安全光幕3的信号输出端连接一控制模块，以便反馈检测结果给控制模块；上冲压部103、侧冲压部108和下冲压部110的控制端均连接到控制模块上，由控制模块控制上冲压部103和侧冲压部108的冲压和回缩，并调度下冲压部110的冲压时机。工作时，当安全光幕检测到人体部位时，控制模块控制上冲压部和侧冲压部回缩，便于工作人员将待装配的剃须刀刀架放置到底座的凹槽上；当安全光幕检测不到人体部位时，控制模块控制上冲压部和侧冲压部进行冲压，将剃须刀部件固定，然后控制模块控制下冲压部将尾塞从尾塞输送装置上顶起后通过尾塞供应孔装入刀架的尾塞安装位内。采用安全光幕检测人体部位作为冲压装配过程的启闭条件，可以使装配效率大大提高，同时也有效避免了传统按钮开关启闭气缸导致的安全事故的发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种连接件装配机，包括设有底座和上冲压部的机身，所述机身包括一竖直设置的支架，所述底座和所述上冲压部均设置于所述支架的左侧，所述底座上表面设有一放置剃须刀刀架的凹槽，所述上冲压部连接所述支架的上部，且冲压方向竖直向下正对于设置于下方的所述底座的凹槽，其特征在于，所述支架的右侧设有一与所述上冲压部联动的联动件，所述联动件的下端设有一侧冲压部，所述侧冲压部从右到左穿透所述支架，且与放置于所述底座上的剃须刀刀架的连接件插槽处于同一水平高度，所述上冲压部由上而下冲压时，所述侧冲压部同时从右向左冲压；
所述底座上设有一尾塞供应孔，所述尾塞供应孔竖直贯穿所述底座的凹槽，所述剃须刀刀架放置于所述底座的凹槽上时，所述尾塞供应孔正对所述剃须刀刀架的尾塞安装位，所述尾塞供应孔的下方设有一冲压方向自下而上的下冲压部，所述下冲压部与所述尾塞供应孔之间设有一提供尾塞的尾塞输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种连接件装配机，其特征在于，所述凹槽的形状与水平放置的剃须刀刀架的下半部的外形匹配，所述上冲压部的底部设有一冲压件，所述冲压件的下表面设有一与水平放置的剃须刀刀架的上半部的外形匹配的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种连接件装配机，其特征在于，所述冲压件的一个侧面设有滑槽，所述支架的左侧对应所述滑槽竖直设有导轨，所述滑槽与所述导轨配合式连接，所述冲压件在所述导轨上上下滑动。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种连接件装配机，其特征在于，所述上冲压部采用气缸制成的上冲压部；
所述侧冲压部采用气缸制成的侧冲压部；
所述下冲压部采用气缸制成的下冲压部。
5.根据权利要求4所述的一种连接件装配机，其特征在于，所述上冲压部、所述侧冲压部采用同一气源驱动。
6.根据权利要求1所述的一种连接件装配机，其特征在于，所述机身设置于一工作室内，所述工作室的入口设有用于检测人体部位的检测装置，所述检测装置的信号输出端连接一控制模块；
所述上冲压部、所述侧冲压部和所述下冲压部的控制端均连接到所述控制模块上。
7.根据权利要求6所述的一种连接件装配机，其特征在于，所述检测装置采用对射式传感器、反射式传感器或者安全光幕。
8.根据权利要求1、6或7所述的一种连接件装配机，其特征在于，所述联动件上设有一限位块，所述限位块设置于所述侧冲压部的上方，用于限制侧冲压部的冲压极限。
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| CN104353985A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-02-18 | 邓文强 | 接插件自动化压装设备 |
| CN105983852A (zh) * | 2015-02-12 | 2016-10-05 | 施岳定 | 一种往复式圆刀自动插片机 |
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