CN203751246U - 一种具有马蹄形内浇道的发动机缸体 - Google Patents
一种具有马蹄形内浇道的发动机缸体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203751246U CN203751246U CN201420127914.XU CN201420127914U CN203751246U CN 203751246 U CN203751246 U CN 203751246U CN 201420127914 U CN201420127914 U CN 201420127914U CN 203751246 U CN203751246 U CN 203751246U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ingate
- pouring channel
- sprue
- main body
- engine cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有马蹄形内浇道的发动机缸体,包括缸体主体和与缸体主体连接的第一直浇道,所述缸体主体与第一直浇道之间设有过滤网,第一直浇道内设有第一横浇道,第一横浇道与过滤网对接,缸体主体内设有第二直浇道,第二直浇道的一端与第一直浇道连通,第二直浇道的另一端连接有第二横浇道,第二横浇道连接有若干内浇道,每个内浇道均设有内浇口,内浇道为马蹄形形状。本实用新型可以使铁液流动更流畅,紊流减少;铁液流程更短,既节约铁液,又减少因浇道内不清洁引起废品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机缸体,特别涉及一种具有马蹄形内浇道的发动机缸体。
背景技术
水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体,称为气缸体,即曲轴箱,也可称为气缸体;气缸体一般用灰铸铁铸成,气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸,下半部为支承曲轴的曲轴箱,其内腔为曲轴运动的空间;在气缸体内部铸有许多加强筋,冷却水套和润滑油道等;气缸体应具有足够的强度和刚度,根据气缸体与油底壳安装平面的位置不同,通常把气缸体分为以下三种形式。现有的发动机缸体内才有的是横平竖直的浇道形式,该方式会使铁液流动不流畅,次品率高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以使铁液流动更流畅,紊流减少;铁液流程更短,既节约铁液,又减少因浇道内不清洁引起废品的具有马蹄形内浇道的发动机缸体。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种具有马蹄形内浇道的发动机缸体,包括缸体主体和与缸体主体连接的第一直浇道,所述缸体主体与第一直浇道之间设有过滤网,第一直浇道内设有第一横浇道,第一横浇道与过滤网对接,缸体主体内设有第二直浇道,第二直浇道的一端与第一直浇道连通,第二直浇道的另一端连接有第二横浇道,第二横浇道连接有若干内浇道,每个内浇道均设有内浇口,内浇道为马蹄形形状。
进一步地,所述内浇道设置在第二横浇道的外周面。
进一步地,所述内浇口设置在内浇道的端部。
进一步地,所述第二横浇道为圆柱形形状。
采用上述技术方案的具有马蹄形内浇道的发动机缸体,由于所述缸体主体与第一直浇道之间设有过滤网,第一直浇道内设有第一横浇道,第一横浇道与过滤网对接,缸体主体内设有第二直浇道,第二直浇道的一端与第一直浇道连通,第二直浇道的另一端连接有第二横浇道,第二横浇道连接有若干内浇道,每个内浇道均设有内浇口,内浇道为马蹄形形状,所以可以使铁液流畅平稳,减少紊流和圈气,铁液流动更流畅,紊流减少;铁液流程更短,既节约铁液,又减少因浇道内不清洁引起的废品。
附图说明
图1为本实用新型具有马蹄形内浇道的发动机缸体的结构示意图。
图2为本实用新型所述内浇道的结构示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示,一种具有马蹄形内浇道的发动机缸体,包括缸体主体1和与缸体主体1连接的第一直浇道2,缸体主体1与第一直浇道2之间设有过滤网4,第一直浇道2内设有第一横浇道3,第一横浇道3与过滤网4对接,缸体主体1内设有第二直浇道5,第二直浇道5的一端与第一直浇道2连通,第二直浇道5的另一端连接有第二横浇道6,第二横浇道6连接有若干内浇道7,每个内浇道7均设有内浇口8,内浇道7为马蹄形形状;内浇道7设置在第二横浇道6的外周面,内浇口8设置在内浇道7的端部,第二横浇道6为圆柱形形状,若干内浇道7呈等间距布置在第二横浇道6的外周面,内浇道7设置在第二横浇道6的中部位置,最大可能避免铁液中的砂、渣和气体进入内浇道7,芯组浸涂后,浇道内的涂料可以迅速排出;既减少了浇道内涂料堆积,节约了涂料,又减少了烘芯时间。
本实用新型具有马蹄形内浇道的发动机缸体,马蹄形形状的内浇道7可以使铁液流畅平稳,减少紊流和圈气,铁液流动更流畅,紊流减少;铁液流程更短,既节约铁液,又减少因浇道内不清洁引起的废品。
Claims (4)
1.一种具有马蹄形内浇道的发动机缸体,包括缸体主体和与缸体主体连接的第一直浇道,其特征在于:所述缸体主体与第一直浇道之间设有过滤网,第一直浇道内设有第一横浇道,第一横浇道与过滤网对接,缸体主体内设有第二直浇道,第二直浇道的一端与第一直浇道连通,第二直浇道的另一端连接有第二横浇道,第二横浇道连接有若干内浇道,每个内浇道均设有内浇口,内浇道为马蹄形形状。
2.根据权利要求1所述的具有马蹄形内浇道的发动机缸体,其特征在于:所述内浇道设置在第二横浇道的外周面。
3.根据权利要求1所述的具有马蹄形内浇道的发动机缸体,其特征在于:所述内浇口设置在内浇道的端部。
4.根据权利要求1所述的具有马蹄形内浇道的发动机缸体,其特征在于:所述第二横浇道为圆柱形形状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420127914.XU CN203751246U (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 一种具有马蹄形内浇道的发动机缸体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420127914.XU CN203751246U (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 一种具有马蹄形内浇道的发动机缸体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203751246U true CN203751246U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51246557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420127914.XU Expired - Fee Related CN203751246U (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 一种具有马蹄形内浇道的发动机缸体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203751246U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113600758A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-05 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种用于真空炉浇注的马蹄形浇口杯 |
-
2014
- 2014-03-19 CN CN201420127914.XU patent/CN203751246U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113600758A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-05 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种用于真空炉浇注的马蹄形浇口杯 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105149551A (zh) | 低压铸造模具及铸造轮毂的方法 | |
CN204892871U (zh) | 一种用于铸造部件的模具 | |
CN205020753U (zh) | 风力发电机组箱体铸件浇注结构 | |
CN202506804U (zh) | 用于铸造铝合金气缸盖的浇注系统 | |
CN204711172U (zh) | 一种模具高效铸造装置 | |
CN102259164A (zh) | 汽车飞轮浇注系统及其浇注方法 | |
CN203751246U (zh) | 一种具有马蹄形内浇道的发动机缸体 | |
CN2761315Y (zh) | 水冷式铸造钢模 | |
CN203992259U (zh) | 薄壁球铁活塞的浇道 | |
CN203764902U (zh) | 一种实心凸轮轴铸造模具 | |
CN204321101U (zh) | 一种油盘类铸件的砂型结构 | |
CN203817299U (zh) | 灰铸铁轮毂壳的铸造模型 | |
CN204711170U (zh) | 一种模具浇铸机 | |
CN101585072A (zh) | 一种金属型模具 | |
CN105583374B (zh) | 一种大型铝合金封闭机匣的研制方法 | |
CN106111941A (zh) | 一种铝合金压铸模具专用的浇注辅助模 | |
CN104174817B (zh) | 一种海洋平台爬升机连接座的铸造及热处理工艺 | |
CN204075081U (zh) | 用于铸造铸铁曲轴的上砂模 | |
WO2008120559A1 (ja) | 鋳物製品の鋳造設備 | |
CN110732640A (zh) | 一种船用柴油机飞轮的浇注系统 | |
CN202517006U (zh) | 法兰盘的浇注系统 | |
CN103752788B (zh) | 一种金属型离心铸造双金属锤头工艺 | |
CN103317120B (zh) | 金属型低压铸造模具 | |
CN201940536U (zh) | 一种铸件的浇注装置 | |
CN111195705A (zh) | 一种汽车车桥减速器壳体的铸造模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140806 Termination date: 20180319 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |