CN203750617U - 用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,包括:挡边皮带机,其设置有多个送料槽,并且分为上料段、提升段和水平输送段;喂料皮带机,其设置在所述挡边皮带机上料段的末端上方;喂料部,其设置在喂料皮带机的上方,用于存储钢球并将钢球供给至所述喂料皮带机;下料部,其设置在挡边皮带机水平输送段的末端的下方,用于从所述挡边皮带机接收输送的钢球。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物加工(选矿)技术领域,具体涉及一种用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统。
背景技术
塔磨机高13米,实际工作中,一方面加球量和塔磨机钢球消耗不易做到随时匹配,直接影响到塔磨机的磨矿效果;另一方面人工加球时需工人多人次配合,汽车吊装工作量大,加球时间长,成本高,并容易出现钢球坠落等安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够减少工作人员的作业量,在高效、适时地向塔磨机加球的同时,能够保证工程安全的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统。
根据本实用新型的一方面,提供一种用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,包括:挡边皮带机,其设置有多个送料槽,并且分为上料段、提升段和水平输送段;喂料皮带机,其设置在所述挡边皮带机上料段的末端上方;喂料部,其设置在喂料皮带机的上方,用于存储钢球并将钢球供给至所述喂料皮带机;下料部,其设置在挡边皮带机水平输送段的末端的下方,用于从所述挡边皮带机接收输送的钢球。
在本实用新型中,喂料部包括喂料斗和出料口,该出料口设置在喂料斗的下方。
在本实用新型中,下料部包括下料斗、下料口以及送料管,该下料口设置在下料斗的下方,该送料管连接于下料口。
在本实用新型中,挡边皮带机上设有逆止器,防止皮带倒转,通过变频器控制皮带机的运转速度和运输量。
在本实用新型中,出料口采用电动阀门和/或手动控制出料口的打开和关 闭。
在本实用新型中,下料口上设置有电磁阀,通过PLC控制系统控制电磁阀开启和关闭。
在本实用新型中,送料管为3个。
在本实用新型中,喂料部还包括设置在喂料斗上方的栏杆和设置在喂料斗侧方楼梯。
在本实用新型中,在挡边皮带机的水平输送段末端设置有检修平台。
根据本实用新型的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,可根据塔磨机内的钢球消耗变化情况随时对塔磨机进行补加球,实现磨矿效率的稳定,并解决塔磨机清球清矿后,矿和钢球的返回塔磨、安全等问题。
附图说明
图1是示出根据本实用新型的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统的整体结构的示意图;
图2是示出根据本实用新型的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统的喂料部的示意图;
图3是示出根据本实用新型的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统的下料部的示意图。
主要的附图标记说明:
1-挡边皮带机;
11-上料段;
12提升段;
13-水平输送段;
14-送料槽;
2-喂料皮带机;
3-喂料部;
31-喂料斗;
32-出料口;
33-栏杆;
34-楼梯;
4-下料部;
41-下料斗;
42-下料口;
43-送料管;
5-检修平台。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段,以下结合附图及实施例,对依据本实用新型提出的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统的具体实施方式进行详细描述。
图1是表示根据本实用新型的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统的整体结构的图。
参照图1,用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,主要包括:挡边皮带机1、喂料皮带机2、喂料部3、以及下料部4。
如图1所示,挡边皮带机1分为上料段11、提升段12和水平输送段13。挡边皮带机1上设置有固定间隔的若干送料槽14,钢球可置于其中。
在挡边皮带机1上安装有逆止器防止皮带反转,通过变频器控制挡边皮带机运转速度和运输量。挡边皮带机1可采用具有82°提升角的提升段12、电机功率7.5KW、有效运输距离30米的B500×30大倾角皮带运输机。
喂料皮带机2设置在挡边皮带机1的上料段11的末端上方,喂料皮带机2可采用电机功率2.2KW的P400型皮带机。喂料皮带机2能够将钢球运输到挡边皮带机1的送料槽14中,并通过变频装置控制钢球的给料量。
喂料部3设置在喂料皮带机2的上方,用于储存钢球的同时将钢球供给到喂料皮带机2。
下料部4设置在挡边皮带机1的水平输送段13的末端下方,用于接收挡边皮带机1所输送的钢球。
图2是示出根据本实用新型的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统的喂料部的图。
如图2所示,喂料部3包括喂料斗31、出料口32、栏杆33和楼梯34。喂料部3设置在喂料皮带机2的上方,使出料口32正对喂料皮带机2。喂料斗31通过钢板焊接成立方体结构,容积为25m3,用于储存钢球。出料口32 设置在喂料斗31的下部,其上安装有电动阀门或手动控制开关,通过PLC控制电磁阀的打开和关闭。喂料斗31的侧方设置有方便操作者进入喂料斗31上方的楼梯34。喂料斗31的上方设置栏杆33,用于操作者的安全防护。
图3是示出根据本实用新型的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统的下料部的图。
下料部4包括下料斗41、下料口42和送料管43。下料部4设置在挡边皮带机3的水平输送段33的末端的下方。下料斗41通过钢板焊接成立方体结构,容积为1.0m3。下料口42设置在下料斗41的下部。下料口4通过法兰连接有三根送料管43,送料管43可以采用直径为289mm的螺旋钢管,送料管43分别连接到三台塔磨机。所述下料口42上设置有电磁阀,通过PLC控制系统控制其打开和关闭,根据塔磨机运行负荷控制对每台塔磨机的加球量。
所述大倾角皮带自动加球系统工作方式如下:
工作时,用铲车将钢球装入喂料斗31,同时保持出料口32处于关闭状态,开动喂料皮带机2和挡边皮带机1。启动时,喂料皮带机2和挡边皮带机1通过PLC系统进行逻辑联动控制,挡边皮带机1先启动,启动十秒钟后喂料皮带机2启动,然后打开喂料斗31的出料口32,将钢球供给至喂料皮带机2,喂料皮带机2转动而将钢球运输到挡边皮带机1的送料槽14中,随着挡边皮带机1的转动,钢球被运输进入下料斗41。适时启动喂料皮带机2、挡边皮带机1,使其与塔磨机电流值(塔磨机钢球量的间接反应值)形成逻辑连锁关系,通过电磁阀控制下料口42的打开和关闭,实现用一套系统对三台塔磨机加球。
塔磨机装满钢球后关闭喂料斗31的出料口32,停止喂料,挡边皮带机1和喂料皮带机2停止运转。停止时,挡边皮带机1和喂料皮带机2通过PLC系统进行逻辑联动控制,喂料皮带机2先停机,二十秒后挡边皮带机1停机。所述挡边皮带机1设置有逆止器,所以不会倒转。
此外,如果喂料斗31中所加钢球是从塔磨机中回收的二次利用的钢球,则钢球中可能混有矿料,造成喂料斗31的出料口32堵塞。这时,需要操作者通过楼梯34进入喂料斗31,使用相应的工具疏通喂料斗31的出料口32,所以在喂料斗31的上方设置栏杆33可起到安全防护的作用。
此外,由于挡边皮带机1的传动系统设置在在挡边皮带机1的水平输送 段13的末端,因此,在挡边皮带机1的末端还设置有检修平台5,以方便检修。
所述大倾角皮带自动加球系统,其加球量的控制可分手动和自动控制两种方式。挡边皮带机1和喂料皮带机2安装调试完成后,单位时间喂料皮带机2的钢球给料量是相对固定的数值,通过对喂料皮带机2单位时间给料量数值的测定,控制喂料皮带机1的给料时间就可以控制塔磨机的加球量。当自动加球时,PLC按照设定时间控制喂料皮带机2的给料时间,从而控制每次塔磨机的加球量;当塔磨机处于清球等工况时,可手动控制皮带加球系统,直至完成清球工作。
根据本实用新型的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,可根据塔磨机内的钢球消耗变化情况随时对塔磨机进行补加球,实现磨矿效率的稳定,并解决塔磨机清球清矿后,矿和钢球的返回塔磨、安全等问题。
虽然已经参照本实用新型的示例性实施例具体示出和描述了本实用新型,但是本领域普通技术人员应该理解,在不脱离由权利要求限定的本实用新型的精神和范围的情况下,可以对其进行形式和细节的各种改变。
Claims (9)
1.一种用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,其特征在于,包括:挡边皮带机,其设置有多个送料槽,并且分为上料段、提升段和水平输送段;
喂料皮带机,其设置在所述挡边皮带机上料段的末端上方;
喂料部,其设置在喂料皮带机的上方,用于存储钢球并将钢球供给至所述喂料皮带机;
下料部,其设置在挡边皮带机水平输送段的末端的下方,用于从所述挡边皮带机接收输送的钢球。
2.如权利要求1所述的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,其特征在于,所述喂料部包括喂料斗和出料口,该出料口设置在喂料斗的下方。
3.如权利要求1所述的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,其特征在于,所述下料部包括下料斗、下料口以及送料管,该下料口设置在下料斗的下方,该送料管连接于下料口。
4.如权利要求1所述的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,其特征在于,所述挡边皮带机上设有逆止器,防止皮带倒转,通过变频器控制皮带机的运转速度和运输量。
5.如权利要求2所述的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,其特征在于,所述出料口采用电动阀门和/或手动控制出料口的打开和关闭。
6.如权利要求3所述的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,其特征在于,所述下料口上设置有电磁阀,通过PLC控制系统控制电磁阀开启和关闭。
7.如权利要求6所述的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,其特征在于,所述送料管为3个。
8.如权利要求2所述的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,其特征在于,所述喂料部还包括设置在喂料斗上方的栏杆和设置在喂料斗侧方楼梯。
9.如权利要求1所述的用于全自动塔磨机的大倾角皮带自动加球系统,其特征在于,还包括设置在挡边皮带机的水平输送段末端的检修平台。
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CN105501921A (zh) * | 2014-09-23 | 2016-04-20 | 青岛科捷物流科技有限公司 | 一种胶块自动翻倒的输送系统以及输送方法 |
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