CN203750362U - 焙烧净化喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焙烧净化喷淋塔，所述焙烧净化喷淋塔包括由混凝土浇筑而成的喷淋塔筒体，所述喷淋塔筒体包括底板、侧壁和顶板。所述底板、侧壁和顶板共同围成封闭的收容空间。所述喷淋塔筒体的侧壁上具有烟气入口、烟气出口和排水口。所述喷淋塔筒体的顶板具有若干喷头，所述收容空间内靠近所述烟气出口处具有若干挡板，所述喷淋塔筒体上具有维修门。与相关技术相比，本实用新型焙烧净化喷淋塔的筒体为混凝土结构，而不是传统钢制结构，能有效防止烟气中酸性物质酸蚀筒体，焙烧净化喷淋塔的卧式结构及水喷头和挡板的设置使得本实用新型的焙烧净化喷淋塔在冷却烟气的同时能有效地净化烟气。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及焙烧烟气净化系统技术领域，尤其涉及一种焙烧净化喷淋塔。
【背景技术】
焙烧喷淋冷却塔的作用在于将焙烧烟气进行冷却和净化。相关技术中，焙烧喷淋冷却塔为立式结构，且喷淋塔筒体为钢制结构。其不足在于，烟气中酸性物质与喷淋冷却塔喷出的水结合生产酸性液体，易使钢制喷淋塔筒体内壁腐蚀穿孔，从而导致负压降低，直接影响工艺控制和焙烧块质量，且增加电消耗。此外，设备腐蚀穿孔后，渗漏负压，易进入氧气、助烧电场，使烟道内尘积易燃物燃烧着火，存在安全隐患影响正常生产。此外，相关技术的中烟气经过路程短，因此，对烟气的净化效果不佳。
因此，实有必要提供一种新的焙烧净化喷淋塔解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型需解决的技术问题是克服技术背景的不足，提供一种防烟气酸蚀、烟气净化效果好的焙烧净化喷淋塔。
本实用新型一种阳焙烧净化喷淋塔，包括由混凝土浇筑而成的喷淋塔筒体，所述喷淋塔筒体包括底板，由底板垂直向上延伸的侧壁，由所述侧壁顶部垂直延伸的顶板，所述底板、侧壁和顶板共同围成封闭的收容空间。所述喷淋塔筒体的侧壁上具有贯穿其上的烟气入口和与所述烟气入口相对设置的烟气出口，所述烟气入口与所述烟气出口不在同一侧。所述侧壁底部具有排水口。所述顶板上具有若干喷头。所述喷头与所述烟气出口之间具有若干挡板，所述挡板分别设置在所述顶板和所述底板上，所述顶板和所述底板上的挡板呈交错设置且互不接触，所述顶板上的挡板与所述底板相隔一定距离，底板上的挡板与所述顶板相隔一定距离，所述挡板共同构 成迂回的烟气通道。
优选地，所述喷淋塔筒体的底板的上表面为向中间倾斜的斜面，在斜面的最低处具有排水沟，所述排水沟与所述排水口相连。
优选地，所述挡板为三块，分别为顺次相间设置的第一挡板，第二挡板，第三挡板，所述挡板共同构成迂回的烟气通道。所述第一挡板和第三挡板由所述顶板垂直向下延伸，所述第二挡板由所述底板垂直向上延伸。所述第一挡板、第三挡板与所述底板之间具有间隔，所述第二挡板与所述顶板之间具有间隔。
优选地，所述挡板为四块，分别为顺次相间设置的第一挡板，第二挡板，第三挡板，第四挡板，所述挡板共同构成迂回的烟气通道。所述第一挡板和第三挡板由所述顶板垂直向下延伸，所述第二挡板和第四挡板由所述底板垂直向上延伸。所述第一挡板、第三挡板与所述底板之间具有间隔，所述第二挡板、第四挡板与所述顶板之间具有间隔。
优选地，所述烟气入口到所述烟气出口的距离大于所述底板到所述顶板的距离。
优选地，所述喷淋塔筒体上具有维修门。
与相关技术相比，本实用新型焙烧净化喷淋塔的筒体为混凝土结构，而不是传统钢制结构，能有效防止烟气中酸性物质酸蚀喷淋塔筒体，焙烧净化喷淋塔的结构及水喷头和挡板的设置使得本实用新型的焙烧净化喷淋塔在冷却烟气的同时能有效地净化烟气。
【附图说明】
图1为本实用新型焙烧净化喷淋塔的整体结构示意图。
图中：喷淋塔筒体1，底板11，侧壁12，顶板13，排水沟14，喷头15，挡板16，烟气入口121，烟气出口122，第一挡板161，第二挡板162，第三挡板163。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种焙烧净化喷淋塔，其中，焙烧净化喷淋塔包括由混 凝土浇筑而成的喷淋塔筒体1。喷淋塔筒体1包括底板11，由底板11垂直向上延伸的侧壁12，由侧壁12顶部垂直延伸的顶板13。底板11、侧壁12和顶板13共同围成封闭的收容空间。喷淋塔筒体1的侧壁12上具有烟气入口121及与烟气入口121相对设置的烟气出口122。喷淋塔筒体1的侧壁12底部上具有排水口(图未示)。喷淋塔筒体1的顶板13上具有若干喷头15。收容空间内靠近烟气出口122处具有若干挡板16。喷淋塔筒体1上具有维修门(图未示)。
烟气入口121用于接入待冷却净化的烟气。
烟气出口122供排出经焙烧净化喷淋塔处理后的烟气。
喷头15喷水，可以将烟气降温，还能将大块的夹在烟气中的杂质清洗掉。
排水口(图未示)将喷头15中喷出的水以及被水冲刷下来的烟气中的杂质排出喷淋塔筒体1。
挡板16的作用在于构成迂回的烟气通道，相邻的两块挡板之间具有间隔，沿挡板16的垂直方向向侧壁12投影，相连两块挡板的投影具有重叠部分。烟气从烟气入口121经过挡板16构成迂回的烟气通道后，才能从烟气出口122排出，挡板一方面将烟气中的杂质粘住，另一方面烟气通道阻止了烟气直接从烟气出口122排出，提高了喷头15对烟气的冷却净化效果，图中箭头所示为烟气的流经方向。
维修门(图未示)用于将维修人员进入喷淋塔筒体1内进行维修。
喷淋塔筒体1的底板11的上表面为向中间倾斜的斜面，在斜面的最低处具有排水沟14，排水沟14与排水口(图未示)相连。
底板11的上表面斜面和排水沟14设置，有利于喷头15喷出的水的积聚和排出。
挡板16为三块，分别为顺次相间设置的第一挡板161，第二挡板162，第三挡板163，挡板16共同构成迂回的烟气通道；第一挡板161和第三挡板163由顶板13垂直向下延伸，与底板11相间，第二挡板162由底板11垂直向上延伸，与顶板13相间。
烟气入口121到烟气出口122的距离大于底板11到顶板13的距离。在此条件下，焙烧净化喷淋塔为卧式结构(即烟气入口121到所述烟气出口的122距离大于所述底板11到所述顶板13的距离)。烟气经过喷淋塔筒体1的时间增加，水与烟气的接触时间增长，冷却和清洗效果更好。
与相关技术相比，本实用新型焙烧净化喷淋塔的筒体为混凝土结构，而不是传统钢制结构，能有效防止烟气中酸性物质酸蚀筒体，焙烧净化喷淋塔的卧式结构及水喷头和挡板的设置使得本实用新型的焙烧净化喷淋塔在冷却烟气的同时还能有效地净化烟气。焙烧净化喷淋塔为卧式结构。烟气喷淋塔筒体经过的时间增加，水与烟气的接触时间加长，冷却和清洗效果更好。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种焙烧净化喷淋塔，其特征在于，所述焙烧净化喷淋塔包括由混凝土浇筑而成的喷淋塔筒体，所述喷淋塔筒体包括底板，由底板垂直向上延伸的侧壁，由所述侧壁顶部垂直延伸的顶板，所述底板、侧壁和顶板共同围成封闭的收容空间；
所述喷淋塔筒体的侧壁上具有贯穿其上的烟气入口和与所述烟气入口相对设置的烟气出口，所述烟气入口与所述烟气出口不在同一侧；
所述侧壁底部具有排水口；
所述顶板上具有若干喷头；
所述喷头与所述烟气出口之间具有若干挡板，所述挡板分别设置在所述顶板和所述底板上，所述顶板和所述底板上的挡板呈交错设置且互不接触，所述顶板上的挡板与所述底板相隔一定距离，所述底板上的挡板与所述顶板相隔一定距离，所述挡板共同构成迂回的烟气通道。
2.根据权利要求1所述的焙烧净化喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔筒体的底板的上表面为向中间倾斜的斜面，在斜面的最低处具有排水沟，所述排水沟与所述排水口相连。
3.根据权利要求2所述的焙烧净化喷淋塔，其特征在于，所述挡板为三块，分别为顺次相间设置的第一挡板，第二挡板，第三挡板，所述挡板共同构成迂回的烟气通道；所述第一挡板和第三挡板由所述顶板垂直向下延伸，所述第二挡板由所述底板垂直向上延伸；所述第一挡板、第三挡板与所述底板之间具有间隔，所述第二挡板与所述顶板之间具有间隔。
4.根据权利要求2所述的焙烧净化喷淋塔，其特征在于，所述挡板为四块，分别为顺次相间设置的第一挡板，第二挡板，第三挡板，第四挡板，所述挡板共同构成迂回的烟气通道；所述第一挡板和第三挡板由所述顶板垂直向下延伸，所述第二挡板和第四挡板由所述底板垂直向上延伸；所述第一挡板、第三挡板与所述底板之间具有间隔，所述第二挡板、第四挡板与所述顶板之间具有间隔。
5.根据权利要求1-4任一项所述的焙烧净化喷淋塔，其特征在于，所述烟气入口到所述烟气出口的距离大于所述底板到所述顶板的距离。
6.根据权利要求5所述的焙烧净化喷淋塔，其特征在于，所述喷淋塔筒体上具有维修门。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108148643A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-12 | 江苏优耐特过滤装备有限公司 | 立式多级分离器 |
| CN110314473A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-11 | 新疆鲁阳陶瓷纤维有限公司 | 一种陶瓷纤维生产线水滤除尘系统 |
| CN111558277A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-21 | 常州市永热太阳能设备有限公司 | 一种烟气净化系统 |
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