CN203750332U - 过滤元件以及空气滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤元件以及空气滤清器。该过滤元件（12）用于空气滤清器并且具有密封部（23），所述密封部构造为气密地封闭所述空气滤清器的过滤器罩中朝向环境的至少一个开口（34），所述过滤元件能装入到所述过滤器罩中。所述空气滤清器用于内燃机（1）并且具有：一种过滤器罩（2），所述过滤器罩具有朝向环境（37）的至少一个开口（34）；以及一种如上所述的过滤元件（12），所述过滤元件（12）装入在所述过滤器罩（2）中且气密地封闭所述至少一个开口（34）。

Description

过滤元件以及空气滤清器

技术领域

本实用新型涉及一种用于空气滤清器的过滤元件以及一种空气滤清器。

背景技术

在机动车中尤其使用了空气滤清器。例如该空气滤清器对于所述机动车的内燃机的进气进行清洁。

例如，由EP 1 649 920 B1已知了具有一过滤器罩和一过滤元件的这种空气滤清器。所述过滤元件能沿轴向地装入到所述过滤器罩的接纳部中。该过滤器罩的盖通过锁紧件朝着接纳部被夹紧，以便如此把所述过滤元件保持在接纳部中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于空气滤清器的改进的过滤元件以及一种改进的空气滤清器。

因此，建议了一种用于空气滤清器的、具有密封部的过滤元件。所述密封部设置用于，气密地封闭所述空气滤清器的过滤器罩中朝向环境的至少一个开口，所述过滤元件能装入到所述过滤器罩中。

如果缺少过滤元件的密封部，则空气从过滤器罩的内部空间流至环境中，因此产生了响亮的声响。该声响尤其向维修人员指示了，不存在密封部。典型地，当错误的类型的过滤元件装入到过滤器罩中时，则不存在所述密封部。取代错误的类型，还可能存在过滤元件的错误的取向，则声响也指示了所述取向。例如，所述声响可以具有20和110dB（Dezibel（分贝））之间的响度，优选具有60和100dB之间的响度，且进而优选具有70和90dB之间的响度。有利地，必须通过使朝向环境的开口能由过滤元件的密封部封闭而使所述过滤器罩设计为不完全封闭。由此可以简化所述过滤器罩的制造过程。

此外，在所述过滤器罩中的开口可以用于至少暂时地安置所述空气滤清器的其它组件—例如肘杆锁紧件、尤其是丝线卡箍锁紧件（Drahtbügelverschluss）。由此可以节省空间地设置所述空气滤清器。也可以设置多个开口。

过滤元件优选合适地设计为用于过滤空气。然而这并不排除，过滤元件也可以设置用于过滤其它气体。所述空气尤其涉及机动车的内燃机中的进气或者排气。

所述过滤元件和/或空气滤清器优选合适地设计为应用在机动车中。

例如，过滤元件可以具有一种过滤体，所述过滤体具有一个或两个端板。此外，过滤元件可以具有一种过滤介质，尤其是一种折叠的过滤介质。所述过滤介质可以是纸、织物或无纺布。

所述空气滤清器优选设计为圆形空气滤清器。相应地，所述过滤元件也可以具有环状的过滤介质，尤其是一种环状的过滤折棚。

根据一种实施方案，所述密封部设计为环状。所述密封部可以如此实现，即其沿径向和/或沿轴向贴靠在与所述开口邻接的密封面上，以便保证气密的密封。在此，密封面可以由过滤器罩的盖和/或接纳部形成。

根据另一种实施方案，所述密封部形成在过滤元件的端板上。例如，所述密封部能环绕地形成在所述端板的外部的边缘处。

根据另一种实施方案，所述密封部喷射注塑在所述端板上。这尤其可以通过注塑工艺来实现。然而所述密封部也可以制成为单独部件，所述单独部件与所述端板传力配合地、形状配合地或者材料配合地连接，尤其是通过粘合来进行连接。

所述密封部可以部分地或完全地由泡沫组成。

此外，提出了一种用于内燃机的、具有过滤器罩和根据本实用新型的过滤元件的空气滤清器。所述过滤器罩具有朝向环境的开口。所述过滤元件装入到过滤器罩中，且气密地封闭所述开口。

根据一种实施方案，所述开口形成在所述过滤器罩的盖中。例如，所述开口可以形成在所述盖的边缘中。此外，所述开口能沿径向和/或轴向穿过所述盖。优选所述开口沿着盖的周向仅在小的区域上延伸。例如，所述开口可以沿周向在<10cm、优选<5cm且进一步优选<2.5cm的长度上延伸。除了所述至少一个开口和必要时一个用于粉尘排出的连接件之外，所述盖优选设计为封闭的。

根据一种实施方案，所述过滤元件能沿轴向地装入到所述过滤器罩的一个接纳部中。所述盖沿轴向封闭所述接纳部。所述盖优选直接地或者借助于另一个密封部密封所述接纳部。

根据另一种实施方案，设置了至少一个肘杆锁紧件，尤其是丝线卡箍锁紧件，它设置用于在其一种锁紧位置中沿轴向相对于所述接纳部保持所述盖。在所述肘杆的锁紧位置中，所述肘杆的操纵部段具有偏心位置（übertotpunktposition），在所述偏心位置中所述操纵部段布置在所述开口中。此外，所述肘杆的操纵部段在其偏心位置中贴靠在所述密封部上。通过使所述肘杆的操纵部段在其偏心位置中布置在所述开口中，可以节省空间地安置该操纵部段。此外，由此减小了：无意地将所述操纵部段操纵越过其死点进入所述肘杆锁紧件的打开位置中的危险。在此“肘杆锁紧件”可以理解为一种锁紧件，其根据肘杆原理进行工作。也就是说，肘杆锁紧件具有一种锁紧位置，在所述锁紧位置中，所述肘杆锁紧件的操纵部段移动越过其死点，从而肘杆锁紧件自锁地保持在其锁紧位置中，且在该锁紧位置中针对所述接纳部保持所述盖。所述操纵部段尤其被手动地操纵，从其偏心位置越过死点进入到肘杆锁紧件的打开位置中。在肘杆锁紧件的打开位置中，所述盖可以从接纳部取下。此外，肘杆锁紧件例如在接纳部处或者在盖处具有承台（Widerlager），通过所述承台使肘杆锁紧件支承在接纳部处或者在盖处，以便如此把盖压向接纳部。所述肘杆锁紧件的操纵部段设置为围绕所述承台能枢转。所述肘杆锁紧件尤其设计为丝线卡箍锁紧件。所述丝线卡箍锁紧件具有弓形的、即钩状的部段，所述丝线卡箍锁紧件借助于所述弓形的部段从后部钩住所述盖或所述接纳部。

根据另一个实施方案，所述盖的与所述开口邻接的周围区域和所述开口一起具有一种笛子形状。借助于所述笛子造型产生了特别响的声响。例如，该声响可以具有20和110dB之间的响度，优选具有60和100dB之间的响度，且进而优选具有70和90dB之间的响度。

根据另一种实施方案，所述周围区域形成了用于肘杆锁紧件的承台。由此实现了另一种功能集成。

本实用新型的其它可能的实施也不是明确地包括之前或下文中在过滤元件或空气滤清器的实施例方面描述的特征或实施方案的提到的组合。在此，本领域技术人员也会补充或修改单个方面作为对本实用新型的相应的基本形式的改进或者补充。

本实用新型的其它设计方案是从属权利要求的主题或者本实用新型的下文描述的实施例。此外，根据实施例参考附图进一步描述本实用新型。

附图说明

在此示出了：

图1以透视图示出根据一种实施方案的空气滤清器；

图2示出按图1的视角II的视图；

图3以透视图示出图1中的空气滤清器的过滤元件；

图4示出按图2的视角IV的视图，以及

图5示出按图4的视角的视图，然而是在图1的空气滤清器中未安装按所述种类的过滤元件的情况。

附图中相同的附图标记描述了相同的或者功能相同的元件，只要不存在矛盾。

具体实施方式

图1以透视图示出了根据一种实施方案的空气滤清器1。

所述空气滤清器1包括一过滤器罩2，所述过滤器罩由接纳部3和沿轴向封闭该接纳部的盖4组成。所述接纳部3又可以划分为中间部件5和底部6。中间部件5可以配设有用于固定所述空气滤清器1的底脚7。例如，底部6可以具有尤其是径向的、用于原料空气的入口11（参见箭头A）。随后，原料空气被引导通过布置在接纳部3中的过滤元件12（参见图3）。在图1中不能看到过滤元件12，这是因为该过滤元件布置在过滤器罩2的内部中，所述过滤器罩被所述接纳部3和盖4界定。接着，所述得到清洁的空气经过例如轴向的出口13从过滤器罩1沿箭头方向B流出。出口13配设有用虚线示出的参考标记线，因为在图1中不能看到该出口，这是因为该出口布置在所述底部6的背面上。

图2示出了按图1的视角II的视图，其中能很好地看到所述盖4。

盖4借助于多个丝线卡箍锁紧件14、15密封地保持在接纳部3上。

盖4可以具有用于来自过滤器罩2的内部的粉尘排出的连接管套16（也参见图1）。

图3以透视图示出了所述过滤元件12。

过滤元件12包括端板17以及端板21。所述端板17、21分别设计为圆形。在端板17、21之间布置了尤其是纸制的、例如形式为过滤折棚的过滤介质22。根据所述实施例，过滤介质22设计为圆柱形。当端板21具有同样的直径或者一个与该过滤介质22极类似的直径时，端板17的直径大于端板21以及过滤介质22的直径。

在端板17的外部的边缘24上设置了环状的、环绕的密封部23。所述密封部23可以喷塑在所述边缘24上。所述密封部23例如可以由泡沫形成。所述端板17可以设置为完全封闭的。

图4示出按图2的视角IV的视图。

从图4中可以看出，密封部23具有一个轴向前部的密封面25以及一个径向内部和外部的密封面26、26'(参见图3)。“轴向”、“径向”和“沿周向”在此与过滤元件12的纵轴线27（参见图2和3）相关，且也对应于下述轴线：过滤元件12能沿着该轴线移动至空气滤清器1的接纳部3中。也正如从图3中能看出的那样，密封部23沿轴向的方向相对于端板17的板体31延伸。为此，边缘24可以沿轴向方向延伸。

也参见图2，盖4具有凸缘状的边缘32。正如在图5中能很好地看出的那样，在其轴向最高的位置33处，凸缘沿轴向和径向被打孔，从而形成了开口34（以点示出）。在空气滤清器1的安装状态中，密封部23接合在所述开口34中，且借助于其密封面25、26朝着对应的、界定了所述开口34的密封面35、36（参见图5）进行密封。由此气密地封闭了所述开口34。在例如因为密封部23故障或者使用了错误类型的过滤元件12而不存在密封部23的情况下，所述开口34与环境37，参见图2，以传导空气的方式连接。那么同时所述开口34与环状空间41（参见图2和图3）以传导空气的方式连接。这样就导致了，原料空气经过入口11（参见图1）流入到所述环状空间42中，且在那里被挤压通过所述开口34至环境37（参见图2）中。这样已经导致了大的噪声，尤其是一种声响，维修人员能察觉到该声响。优选如此设计所述盖4的、与所述开口34连接的周围区域42，即在和开口34的共同作用下得到了一种笛子造型。为此，周围区域42设置有凹部43，所述凹部通过接片44邻接在所述开口34上。

此外，凹部43在其底部中形成了用于丝线卡箍锁紧件15的一种承台45。所述丝线卡箍锁紧件15和丝线卡箍锁紧件14一样也包括钩状的卡箍46，所述卡箍沿着轴向从后部接合所述接纳部3的一个部段47。所述丝线卡箍锁紧件15支承在所述承台45上，且把所述盖4如此压向所述接纳部3，以便使它们相对彼此密封。为了进行所述密封，在此可以使用另一个未示出的密封部。丝线卡箍锁紧件15的操纵部段51在丝线卡箍锁紧件15的、附图中示出的锁紧位置中布置在所述开口34中，更确切地说如此布置，即所述操纵部段51位于一偏心位置中，且抵靠所述密封部23。为了拆松所述丝线卡箍锁紧件15，操纵杆15必须沿着在图2中示出的箭头方向偏转，以便操纵所述操纵杆越过死点进入到所述丝线卡箍锁紧件15的打开位置中。此后或者在另外的丝线卡箍锁紧件14拆松之后，可以取下盖4，且例如可以为了维修目的而更换或者清洁所述过滤元件12。单个的或者所有的丝线卡箍锁紧件14可以按照丝线卡箍锁紧件15 的模式进行设计。

虽然在此根据实施例描述了本实用新型，但是本实用新型绝不局限于此，而是能通过多种方式修改。

Claims (10)

1.用于空气滤清器（1）的过滤元件（12），其特征在于，所述过滤元件（12）具有密封部（23），所述密封部构造为气密地封闭所述空气滤清器（1）的过滤器罩（2）中朝向环境（37）的至少一个开口（34），所述过滤元件（12）能装入到所述过滤器罩中。

2.根据权利要求1所述的过滤元件，其特征在于，所述密封部（23）构造为环状。

3.根据权利要求1或2所述的过滤元件，其特征在于，所述密封部（23）形成在所述过滤元件（12）的一端板（17）上。

4.根据权利要求1或2所述的过滤元件，其特征在于，所述密封部（23）喷塑在所述端板（17）上。

5.用于内燃机的空气滤清器（1），其特征在于，所述空气滤清器具有：一种过滤器罩（2），所述过滤器罩具有朝向环境（37）的至少一个开口（34）；以及一种根据权利要求1至4中任一项所述的过滤元件（12），所述过滤元件（12）装入在所述过滤器罩（2）中且气密地封闭所述至少一个开口（34）。

6.根据权利要求5所述的空气滤清器，其特征在于，所述开口（34）形成在所述过滤器罩（2）的一种盖（4）中。

7.根据权利要求6所述的空气滤清器，其特征在于，所述过滤元件（12）能轴向地装入到所述过滤器罩（2）的一种接纳部（3）中，且所述盖（4）轴向地封闭所述接纳部（3）。

8.根据权利要求7所述的空气滤清器，其特征在于，设置了至少一个肘杆锁紧件（15），尤其是丝线卡箍锁紧件，所述肘杆锁紧件构造为在其锁紧位置中沿轴向朝着所述接纳部（3）保持所述盖（4），其中所述肘杆锁紧件（15）的一种操纵部段（51）在所述锁紧位置中具有偏心位置，在所述偏心位置中所述操纵部段布置在所述开口（34）中。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的空气滤清器，其特征在于，所述盖（4）的、与所述开口（34）邻接的周围区域（42）和所述开口（34）一起具有一种笛子造型。

10.根据权利要求9所述的空气滤清器，其特征在于，所述周围区域（42）形成了用于所述肘杆锁紧件（15）的一种承台（45）。