CN203749241U - 烤箱 - Google Patents

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CN203749241U CN201420128864.7U CN201420128864U CN203749241U CN 203749241 U CN203749241 U CN 203749241U CN 201420128864 U CN201420128864 U CN 201420128864U CN 203749241 U CN203749241 U CN 203749241U
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米晓东
刘昌林
杨琳
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种烤箱,包括:箱体,箱体内设置有用于容纳物品的加热腔;和两个导轨支架,两个导轨支架对称的设置在加热腔的两侧壁上;其中,导轨支架的上端和下端分别设置有多个卡扣,加热腔的侧壁上设置有与卡扣相配合的扣合部,且导轨支架通过螺钉固定在加热腔的侧壁上。本实用新型提供的烤箱,导轨支架的上端和下端均通过卡扣和扣合部的配合与箱体连接,然后在通过螺钉将导轨支架固定在箱体上,该种固定方式相对于现有技术的固定方式,增加了导轨支架与箱体之间固定点,从而加强了导轨支架的稳定性和牢固性,进而解决了因导轨支架受力变形,导致烤盘的行轨迹偏移刮花加热腔侧壁的问题,且结构简单,加工制造容易,从而提高了生产效率。

Description

烤箱
技术领域
本实用新型涉及一种厨具,具体而言,涉及一种烤箱。
背景技术
目前,在大烤箱产品中,导轨支架为腔体内对滑动导轨及烤盘起支撑作用的部件;现有的大烤箱中,导轨支架通过上端两个端子插入腔体组件的对应圆孔,并由支架的端子弯曲结构固定,下端通过铆螺钉固定,构成三点固定方式;但是,该种固定方式导轨支架上端两端点固定,下端中部一点固定,故下端在受力时会变形,从而使导轨在进出时会在水平面内的有一定的角度偏移,这会造成放置在导轨上的烤盘刮花腔体内壁及导轨支架,产生噪音、影响美观。
实用新型内容
为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的目的在于提供一种导轨支架固定牢固的烤箱。
有鉴于此,本实用新型提供了一种烤箱,包括:箱体,所述箱体内设置有用于容纳物品的加热腔;和两个导轨支架,两个所述导轨支架对称的设置在加热腔的两侧壁上;其中,所述导轨支架的上端和下端分别设置有多个卡扣,所述加热腔的侧壁上设置有与所述卡扣相配合的扣合部,且所述导轨支架通过螺钉固定在所述加热腔的侧壁上。
本实用新型提供的烤箱,导轨支架的上端和下端均通过卡扣和扣合部的配合与箱体连接,然后在通过螺钉将导轨支架固定在箱体上,该种固定方式相对于现有技术的固定方式,增加了导轨支架与箱体之间固定点的数量,从而加强了导轨支架的稳定性和牢固性,进而解决了因导轨支架受力变形,导致烤盘的行轨迹偏移刮花加热腔侧壁的问题,且结构简单,加工制造容易,从而提高了生产效率,具体而言,导轨支架先通过卡扣和扣合部的配合与箱体连接,即限制了导轨支架的多个方向的自由度,然后在通过螺钉将导轨支架固定在箱体上,实现导轨支架的固定。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的烤箱还可以具有如下附加技术特征:
根据本实施例提供的一个实施例,所述扣合部为与所述卡扣相配合的安装孔,所述卡扣穿过所述安装孔钩在所述加热腔的侧壁上。
根据本实施例提供的一个实施例,所述安装孔为长条形孔。
根据本实施例提供的一个实施例,所述卡扣包括:连接部,所述连接部位于所述安装孔内,和钩接部,所述钩接部钩在所述加热腔的侧壁上。
根据本实施例提供的一个实施例,所述导轨支架包括多个横纵交错布置的金属杆。
根据本实施例提供的一个实施例,多个所述金属杆之间相焊接。
根据本实施例提供的一个实施例,所述金属杆为不锈钢杆。
根据本实施例提供的一个实施例,所述导轨支架的下端与所述加热腔的侧壁的下端通过螺钉固定连接。
根据本实施例提供的一个实施例,所述烤箱还包括:两个导轨,两个所述导轨分别设置在两个所述导轨支架上,且两个所述导轨的设置位置等高;和烤盘,所述烤盘可支撑在两个所述导轨上,并可相对于所述导轨滑动。
根据本实施例提供的一个实施例,所述导轨支架上设置有两连接块,所述导轨的两端分别与两所述连接块固定连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型所述烤箱的立体结构示意图;
图2是图1所示烤箱的俯视结构示意图;
图3是图2中A-A向剖视结构示意图;
图4是图3中B部的放大结构示意图;
图5是图3中C部的放大结构示意图;
图6是图1中箱体的结构示意图;
图7是图6中D部的放大结构示意图;
图8是图1中导轨支架的立体结构示意图。
其中,图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1箱体,101安装孔,102加热腔,2导轨支架,201卡扣,202连接部,203钩接部,204连接块,3螺钉,4导轨,5烤盘。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述烤箱。
如图1和图2所示,烤箱包括:箱体1、两个导轨支架2、两个导轨4和烤盘5,其中,两个导轨4分别设置在两个导轨支架2上,且两个导轨4的设置位置等高;烤盘5可支撑在两个导轨4上,并可相对于导轨4滑动;箱体1内设置有用于容纳物品的加热腔102;两个导轨支架2对称的设置在加热腔102的两侧壁上;如图8所示,导轨支架2的上端和下端分别设置有多个卡扣201,如图6和图7所示,加热腔102的侧壁上设置有与卡扣201相配合的扣合部,且导轨支架2通过螺钉3固定在加热腔102的侧壁上。
在本实施例提供的一个具体实施例中,如图6和图7所示,扣合部为与卡扣201相配合的安装孔101,如图3、图4和图5所示,卡扣201穿过安装孔101钩在加热腔102的侧壁上。
优选地,如图8所示,导轨支架2的上、下两端上分别设置有两卡扣201,如图6和图7所示,箱体1上设置有四个安装孔101,四个卡扣201插入四个安装孔101内与箱体1连接,然后在通过一螺钉3将导轨支架2固定在箱体1上,实现导轨支架2的固定,即导轨支架2与箱体1具有五个固定点,使导轨支架2具有较高的稳定性,从而保证了导轨支架2在使用过程中不松动、不变形。
本领域的技术人员应该理解,导轨支架2与箱体1之间的固定方式有很多种,不止螺钉3连接一种,如铆接等,在此就不一一例举了,但其都应该在本实用新型的保护范围内。
在本实施例提供的一个实施例中,安装孔101为长条形孔。
在该实施例中,安装孔101为长条形孔使导轨支架2有上、下运动的空间,即保证了导向支架上端的卡扣201插入安装孔101后,导向支架下端的卡扣201能够顺畅的进入安装孔101内,从而提高了产品的装配速度,进而提高了产品的生产效率,降低了生产制造成本。
在本实施例提供的一个实施例中,如图4和图5所示,卡扣201包括:连接块204和钩接部203,连接块204位于安装孔101内,钩接部203钩在加热腔102的侧壁上。
具体地,卡扣201的长度应该大于安装孔101的长度,这样能够保证导轨支架2安装好后,上端的卡扣201依然卡在箱体1上。
在本实施例提供的一个具体实施例中,如图8所示,导轨支架2由多个横纵交错布置的金属杆构成。
在本实施例提供的一个实施例中,多个金属杆之间相焊接。
在该实施例中,焊接的操作简单,生产效率高,从而降低了产品的制造成本;同时焊缝强度高,即各个金属杆的连接处具有较强的连接力,从而降低了各个金属杆之间开裂的概率。
在本实施例提供的一个实施例中,金属杆为不锈钢杆。
在该实施例中,由不锈钢材料制成的金属杆在满足使用强度的情况下,易成型,加工制造容易,从而提高了生产效率,降低了生产制造成本。
在本实施例提供的一个实施例中,如图8所示,导轨支架2上设置有两连接块204,导轨4的两端分别与两连接块204固定连接,优选地,导轨4通过螺钉与连接块204连接。
在该实施例中,连接块204的设置能够使导轨4方便快速的固定到导轨支架2上,即当导轨4需要从导轨支架2上拆卸下来时,只要将螺钉拧下来,就可将导轨4拆下下来,使导轨4的更换和清洗更方便。
综上所述,本实用新型提供的烤箱,导轨支架2的上、下两端均通过卡扣201和扣合部的配合与箱体1连接,然后在通过螺钉3将导轨支架2固定在箱体1上,该种固定方式相对于现有技术的固定方式,增加了导轨支架2与箱体1之间固定点的数量,从而加强了导轨支架2的稳定性和牢固性,进而解决了因导轨支架2受力变形,导致烤盘5的行轨迹偏移刮花加热腔102侧壁的问题,且结构简单,加工制造容易,从而提高了生产效率,具体而言,导轨支架2先通过卡扣201和扣合部的配合与箱体1连接,即限制了导轨支架2的多个方向的自由度,然后在通过螺钉3将导轨支架2固定在箱体1上,实现导轨支架2的固定。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烤箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体内设置有用于容纳物品的加热腔;和
两个导轨支架,两个所述导轨支架对称的设置在加热腔的两侧壁上;
其中,所述导轨支架的上端和下端分别设置有多个卡扣,所述加热腔的侧壁上设置有与所述卡扣相配合的扣合部,且所述导轨支架通过螺钉固定在所述加热腔的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,
所述扣合部为与所述卡扣相配合的安装孔,所述卡扣穿过所述安装孔钩在所述加热腔的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的烤箱,其特征在于,
所述安装孔为长条形孔。
4.根据权利要求3所述的烤箱,其特征在于,
所述卡扣包括:
连接部,所述连接部位于所述安装孔内,和
钩接部,所述钩接部钩在所述加热腔的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的烤箱,其特征在于,
所述导轨支架包括多个横纵交错布置的金属杆。
6.根据权利要求5所述的烤箱,其特征在于,
多个所述金属杆之间相焊接。
7.根据权利要求6所述的烤箱,其特征在于,
所述金属杆为不锈钢杆。
8.根据权利要求7所述的烤箱,其特征在于,
所述导轨支架的下端与所述加热腔的侧壁的下端通过螺钉固定连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的烤箱,其特征在于,
还包括:两个导轨,两个所述导轨分别设置在两个所述导轨支架上,且两个所述导轨的设置位置等高;和
烤盘,所述烤盘可支撑在两个所述导轨上,并可相对于所述导轨滑动。
10.根据权利要求9所述的烤箱,其特征在于,
所述导轨支架上设置有两连接块,所述导轨的两端分别与两所述连接块固定连接。
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