CN203742442U - 一种步履式多功能组合钻机 - Google Patents
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Abstract
一种步履式多功能组合钻机，包括一个步履基座平台，所述基座平台设有动力站总成和用于调平的顶升油缸、用于纵向行走的短船行走油缸、用于横向行走的长船行走油缸，其特征是：所述多功能组合钻机还设有可以与所述步履基座平台组合安装的下述一种或多种模块化安装组件：辅助挺杆、旋套管动力机构、多功能吊机总成。本实用新型采用机电一体化模块控制，极大的拓展了平台基座的使用范围。根据不同的地质状况，可以快速更换不同的成孔部件装备，进行桩基施工作业。因此本实用新型与其他的桩机相比较更快捷、更经济。适用范围更广泛。是一种可以达到节能、环保、安全、高效、省力、经济等效果的最佳地基基础施工机械。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械，具体说是一种步履式多功能组合钻机。
背景技术
国内外桩机进行桩基作业，工程易受到地质、环境的制约，影响打桩工期和打桩质量。目前国内外的大型工程钻机机械均为为完成特定功能的专用设备，如完成钻孔的钻机，进行吊装和爪土作业的吊机，进行扩孔或清底作业的旋套管动力机构，在实地进行综合作业时，由于单独的工程机械占地面积大，无法同时实施作业，而各功能机械转换缓慢复杂，工作效率低下。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决上述问题，将多种功能集中于一个基座平台上，大幅提高作业效率，提供一种步履式多功能组合钻机。
所述步履式多功能组合钻机，包括一个步履基座平台，所述基座平台设有动力站总成和用于调平的顶升油缸、用于纵向行走的短船行走油缸、用于横向行走的长船行走油缸，其特征是：所述多功能组合钻机还设有可以与所述步履基座平台组合安装的下述一种或多种模块化安装组件：辅助挺杆、旋套管动力机构、多功能吊机总成。
所述多功能组合钻机还设有可模块化安装的反循环钻机总成、水气管滚筒、浆水气管总成、旋套管、抓斗、钻杆动力机构、旋挖钻具、螺旋钻杆，所述反循环钻机总成通过所述旋套管与所述旋套管动力机构安装，或者与所述辅助挺杆的滑轨滑动安装，所述水气管滚筒、浆水气管总成与所述辅助挺杆或反循环钻机总成安装，所述抓斗、钻杆 动力机构、旋挖钻具和螺旋钻杆分别可与所述多功能吊机总成安装。
作为优化方案，所述步履基座平台的一侧设有旋套管动力机构侧边安装连接机构，用于在该侧安装旋套管动力机构，便于进行边桩施工作业。
本实用新型将钻桩工程作业中的常用机械合于一体，可以快速更换所需要的功能机械部件，在同一个步履式工作平台上，进行多种机械部件的同时施工，快速配合作业，无需整体转换机械车，因而工作效率大为提高。
全液压静力压桩机用的步履式液压行走平台与大扭矩旋套管动力机构有效的安装在一起，并配以其他辅助功能，形成组合钻机，可以适应不同土质土层的桩基作业，适应范围广，施工效率高。传递扭矩大，能够顺利切削不同土质、土层、岩层和老建筑基础。套管回转向下切削土层时，同时产生护壁作用，不会发生孔壁坍塌。杜绝了淤泥、旋挖钻机不能成孔的弊端、解决了挖孔桩孔壁易坍塌的不安全性。桩基施工安全可靠性高，施工中无振动、无噪音、无公害。套管回转切削土层所产生的泥土为原土，通过抓斗抓取或料斗收取和辅助挺杆上的水管抽取排放到工地回收站。无污染、高效、环保。可以完全取代人工挖孔和冲孔作业。
1.结构特点：步履式大扭矩多功能组合钻机有效地将全液压静力压桩机用的步履式液压行走平台与大扭矩旋套管动力机构有效的安装在一起，并配以其他辅助功能机构，完成在一个基座平台上多种功能的组合使用，形成组合钻机，减少了施工场地多台独立功能设备的拥挤和不便。
2.功能特点：先进行螺旋钻杆取土钻孔9-10米，再驱动旋套管(5)回转、上升和下降进行成孔作业，再用抓斗取土，最后利用反循环动力机构进行钻孔及底部扩孔和清底，可以有效地解决大直径钻孔产生挤土的现象及砂土层及其它坚硬岩层难以穿越的问题.
3.模块化特点：在步履液压平台上可以根据不同的地质情况和桩基要求，组合不同的成孔装备，进行桩基作业。步履式大扭矩多功能组 合钻机上的动力站总成采用机电一体化模块控制，集成在步履式液压行走平台基座上，因此该设备占用工地场所面积更小，设备有序紧凑便于管理和运输。如在工地边沿和四角施工时，旋套管动力机构可以安装在旋套管动力机构的侧边连接机构上进行边桩施工作业，可以有效地解决工地施工死角的问题。
本实用新型采用机电一体化模块控制，极大的拓展了平台基座的使用范围。根据不同的地质状况，可以快速更换不同的成孔部件装备，进行桩基施工作业。因此本实用新型与其他的桩机相比较更快捷、更经济。适用范围更广泛。是一种可以达到节能、环保、安全、高效、省力、经济等效果的最佳地基基础施工机械。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图，
图2是旋挖钻具组合件，
图3是螺旋钻杆组合件。
图中：1.辅助挺杆机构、2.水气管滚筒、3.浆水气管总成、4.反循环钻具总成、5.旋套管、6.旋套管动力机构、7.步履式液压行走基座平台、8.抓斗、9.多功能吊机总成、10.钻杆动力机构、11.动力站总成、12.旋套管动力机构侧边安装连接机构、13.旋挖钻具、14.螺旋钻杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图1中所示，所述步履式多功能组合钻机，包括一个步履基座平台7，所述基座平台设有动力站总成11和用于调平的顶升油缸，和用于纵向行走的短船行走油缸、用于横向行走的长船行走油缸，所述多功能组合钻机还设有可以与所述步履基座平台7组合安装的下述一种或多种模块化安装组件：辅助挺杆1、旋套管动力机构6、多功能吊机总成9。作为优化方案，所述步履基座平台7的一侧设有旋套管动力机构侧边安装连接机构12，用于在该侧安装旋套管动力机构6，便于进行边桩施工作业。在工地边沿和四角施工时，旋套管动力机构可以安装在旋套管动力机 构的侧边连接机构上进行边桩施工作业，可以有效地解决工地施工死角的问题。
进一步地，所述多功能组合钻机还设有可模块化安装的反循环钻机总成4、水气管滚筒2、浆水气管总成3、旋套管5、抓斗8、钻杆动力机构10、旋挖钻具13、螺旋钻杆14，所述反循环钻机总成4通过所述旋套管5与所述旋套管动力机构6安装，或者与所述辅助挺杆1的滑轨滑动安装，所述水气管滚筒2、浆水气管总成3与所述辅助挺杆1或反循环钻机总成4安装，所述抓斗8、钻杆动力机构10、旋挖钻具13和螺旋钻杆14分别可与所述多功能吊机总成9安装。
步履式多功能组合钻机的具体工作实施过程举例：
1.在钻杆动力机构10上安装螺旋钻杆14，先进行螺旋钻杆钻孔及取土，可到达9-10米1根预制管桩的3/4深度。
2.提升螺旋钻杆14并移开，启动旋套管动力机构6驱动旋套管5回转、上升和下降，利用基座平台顶升油缸调平旋套管，利用旋套管5顶端的专用刀具开始切削土层，当旋套管深入地下3-6米时，与吊机连接的抓斗8向下跟进冲抓取土。取土完毕，再开启旋套管动力机构带动旋套管5回转、上升和下降，重复成孔工序，直到离桩基持力层3-4米。
3吊机总成9吊起反循环钻机总成4与辅助挺杆1连接，再将反循环钻机总成4连接好油水气管，通过旋套管5内部旋钻到达持力层，进行钻孔及底部扩孔和清底，确保持力层桩基质量。
4.桩孔成形后，安放钢筋笼，进行混凝土浇注，同时开启旋套管动力机构6带动旋套管5回转，并开启压拔油缸向上拔管，直到桩基施工完毕。
Claims (2)
1.一种步履式多功能组合钻机，包括一个步履基座平台(7)，所述基座平台设有动力站总成(11)和用于调平的顶升油缸、用于纵向行走的短船行走油缸、用于横向行走的长船行走油缸，其特征是：所述多功能组合钻机还设有可以与所述步履基座平台(7)组合安装的下述一种或多种模块化安装组件：辅助挺杆(1)、旋套管动力机构(6)、多功能吊机总成(9)；
所述多功能组合钻机还设有可模块化安装的反循环钻机总成(4)、水气管滚筒(2)、浆水气管总成(3)、旋套管(5)、抓斗(8)、钻杆动力机构(10)、旋挖钻具(13)、螺旋钻杆(14)，所述反循环钻机总成(4)通过所述旋套管(5)与所述旋套管动力机构(6)安装，或者与所述辅助挺杆(1)的滑轨滑动安装，所述水气管滚筒(2)、浆水气管总成(3)与所述辅助挺杆(1)或反循环钻机总成(4)安装，所述抓斗(8)、钻杆动力机构(10)、旋挖钻具(13)和螺旋钻杆(14)分别可与所述多功能吊机总成(9)安装。
2.根据权利要求1所述的步履式多功能组合钻机，其特征是：所述步履基座平台(7)的一侧设有旋套管动力机构侧边安装连接机构(12)，用于在该侧安装旋套管动力机构(6)，便于进行边桩施工作业。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2016179774A1 (zh) * | 2015-05-11 | 2016-11-17 | 徐州徐工基础工程机械有限公司 | 旋挖钻机的动力头和旋挖钻机 |
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