CN203742045U - 空心板组合栅纳米支孔模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空心板组合栅纳米支孔模，属于一种空心楼板填充用的复合箱体，包括轻质实心箱体和包覆在实心箱体外表面的增强层，所述增强层至少包含有一层纤维网格布，其特征在于：所述增强层是以纤维网格布为基层混合适量纳米水泥加工而成的复合层；所述纳米水泥是通过在水泥中添加纳米外加剂而制成的，本实用新型可以使复合箱体的强度、硬度、抗老化性、耐久性等性能显著提高。

Description

空心板组合栅纳米支孔模

技术领域

本实用新型涉及一种空心楼板填充用的芯模，尤其是一种采用纳米材料的空心楼板填充用的复合箱体。 

背景技术

为了更好地减轻混凝土空心楼板的结构自重，控制楼板的挠度变形，并节约钢筋，降低综合造价，以符合低碳、节能、环保要求，楼板设计多采用现浇混凝土空心楼板技术，其所采用的成孔构件，或称内模，分为两类，一类是空心的筒芯箱体，例如各类薄壁空心管；一类是轻质实心的筒体、块体，例如ZL200720030993.2所公开的一种现浇硂空心楼板充填棒。 

但是，现有各类空心薄壁管件，因需要尽可能地控制空心管的壁厚，以控制构件总体重量，其壁厚有限制，即使在管壁上加设玻璃纤维布等加强层，仍然不能避免其在制成养护及使用过程中因外力破损而造成废品或损害现浇空心楼板结构质量。而现有的轻质实心筒、块体，由于无法解决筒、块体表面渗透性问题，其采用的轻质发泡材料在现浇过程中会吸入混凝土浆，因而无法有效达到减重标准。 

ZL200610169107.4提供了一种现浇硂用轻质胎膜构件，该胎膜构件包括多面体实心轻质材料构件，多面体实心轻质材料构件的外表面裹覆有水泥浆或水泥砂浆或水泥纤维或水泥纤维网砂浆或水泥钢丝网砂浆或硂外膜层，以保证胎体的轻质材料不致吸水、离析，降低胎膜构件的破损率，提高现浇硂空心楼板质量。但是，具有上述结构 的轻质胎膜构件，制造过程相对困难复杂，而且不能有效解决外膜层强度刚度不足的问题，在搬运、安装及使用过程中，其外膜层脆性大，易起沙开裂，不环保，同时在施工过程中产品表面易变形，无法充分保证现浇硂空心楼板结构质量；其次，在制作过程中，基本粘结性不好，覆膜制作质量不易保证，且因在进行养护时易失水起砂、掉粉开裂，只能进行室内养护，进一步加大了产品制造成本，不具备大批量生产的条件。 

ZL200720309179.4提供了一种轻质发泡材料填充件，其包括轻质发泡材料的主体以及该主体外的加强体，所述加强体是一层胶带或纤维布。该填充件质量轻，制作简便，但仍然不具有足够的抗压承载力而导致施工中填充体易变形，无法保证钢筋的保护层厚度，影响工程质量。同时该类产品存在易燃隐患，由该填充件生产的楼板产品的耐火等级也会相应降低。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空心板组合栅纳米支孔模，包括轻质实心箱体和包覆在轻质实心箱体外表面的增强层，所述增强层至少包含有一层纤维网格布，所述增强层还包括设置在所述纤维网格布的外表面的复合层，该复合层采用纳米改进水泥制成；所述增强层的外表面还设有防水隔离膜。由纤维网格布和纳米改进水泥制成的增强层可以有效提高耐火度，耐火度可达800-1200度，支孔模耐火等级有效提高；此外，加入纳米外加剂之后可以有效提高增强层的强度、硬度、抗老化性、耐久性，避免支孔模在制成养护及使用过程中被外力破损；加入纳米外加剂后的增强层还可以提高防水 性，解决支孔模表面渗透性问题；所述纳米外加剂采用机械加工而成，颗粒细密，可以渗入到增强层的细微裂缝，比手工制作的箱体表面更平滑，效率更高；加入纳米外加剂的支孔模与水泥箱体相比，自重更轻，而强度更高。本实用新型所述支孔模的外表面还包覆有防水隔离膜，更好地提高支孔模的防水性，降低支孔模吸水率。 

本实用新型所述轻质实心箱体为阻燃型泡沫体，可以提高空心板组合栅纳米支孔模的耐火性。 

本实用新型所述增强层的厚度为3-5mm，有效保持空心板组合栅纳米支孔模的刚度。 

本实用新型所述空心板组合栅纳米支孔模的高比宽大5cm，这样可以增加结构板的肋梁，使结构板承载率更高，更坚固；所述支孔模安装在组合栅内，这样可以通过组合栅控制支孔模间的距离，同时防止浇筑时支孔模挤到一起。 

本实用新型所述空心板组合栅纳米支孔模的上部至少有两条相互平行的棱边倒成圆角，所述支孔模的下部至少有两条相互平行的棱边倒成圆角，弧形的棱边可以使混凝土浇筑时更好地下料，也便于气体沿侧面排出，使混凝土更夯实，同时可以方便支孔模绑扎，不易因绑扎破损箱体棱边；此外，可以减少传统直角箱体的棱边对结构板的冲剪力。 

本实用新型所述空心板组合栅纳米支孔模上至少开有一个贯穿的浇筑孔，浇筑孔便于混凝土下料，同时可以削弱浇筑时箱体浮力，也便于插入搅动棒。 

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图； 

图2为本实用新型的剖视图； 

图3为本实用新型的组合栅示意图。 

图中标记：1-实心箱体、2-增强层、3-纤维网格布、4-浇筑孔、5-棱边和6-组合栅。 

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。 

实施例： 

参见图1和图2，本实施例中的空心板组合栅纳米支孔模，包括轻质实心箱体1和包覆在轻质实心箱体1外表面的增强层2，增强层2至少包含有一层纤维网格布3，增强层2是以纤维网格布3为基层，以纳米改性水泥加工而成的复合层。 

纳米外加剂属于纳米矿粉或纳米金属粉中的一种，增强层2的具体加工方法是，先在轻质实心箱体1外表面缠裹一层或多层纤维网格布3，然后将通过机械研磨细化过的纳米外加剂加入到水泥浆中，调制出纳米改性水泥，最后在纤维网格布3外均匀涂抹纳米改进水泥，静置若干时间，使纳米水泥纤维网格布形成硬质的增强层2。为了提高支孔模的防水性，在增强层2的外表面再包覆一层防水隔离膜，轻质实心箱体1为阻燃型泡沫体，提高支孔模耐火性，增强层2的厚度为3-5mm，保证了支孔模的刚度。支孔模的高比宽大5cm，支孔模安装在组合栅6内，这样可以通过组合栅6控制支孔模间的距离，同时防止浇筑时支孔模挤到一起。支孔模的上部至少有两条相互平行的棱边5 倒成圆角，支孔模的下部至少有两条相互平行的棱边5倒成圆角，具有倒角的棱边更有利于混凝土下料，支孔模上至少开有一个贯穿的浇筑孔4，如果支孔模规格较大，可以增加浇筑孔4的数量。 

上述空心板组合栅纳米支孔模的使用方式为：在做好施工准备之后，测量放线、弹线，然后绑扎密肋梁钢，在板底构造钢筋，然后将空心板组合栅纳米支孔模放在组合栅6内，通过组合栅6来控制支孔模间的距离，固定好支孔模之后在其上放置抗浮铁条，用铁丝把抗浮铁条和底板筋连在一起，抗浮控制检查验收后铺设混凝土浇灌道浇注支孔模底部混凝土，然后浇捣楼盖混凝土，混凝土养护好之后便可拆模。 

以上实施例仅为本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。其具体结构和尺寸可根据实际需要进行相应的调整。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。 

Claims (6)

1.一种空心板组合栅纳米支孔模，包括轻质实心箱体和包覆在轻质实心箱体外表面的增强层，所述增强层至少包含有一层纤维网格布，其特征在于：所述增强层还包括设置在所述纤维网格布的外表面的复合层，该复合层采用纳米改进水泥制成；所述增强层的外表面还设有防水隔离膜。 

2.根据权利要求1所述的空心板组合栅纳米支孔模，其特征在于：所述轻质实心箱体为阻燃型泡沫体。 

3.根据权利要求1所述的空心板组合栅纳米支孔模，其特征在于：所述增强层的厚度为3-5mm。 

4.根据权利要求1所述的空心板组合栅纳米支孔模，其特征在于：所述空心板组合栅纳米支孔模的高比宽大5cm。 

5.根据权利要求4所述的空心板组合栅纳米支孔模，其特征在于：所述空心板组合栅纳米支孔模的上部至少有两条相互平行的棱边倒成圆角，所述支孔模的下部至少有两条相互平行的棱边倒成圆角。 

6.根据权利要求5所述的空心板组合栅纳米支孔模，其特征在于：所述空心板组合栅纳米支孔模上至少开有一个贯穿的浇筑孔。