CN203741466U - 一种生产超细旦、高品质纺丝的环吹风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产超细旦、高品质纺丝的环吹风装置,包括纺丝箱体,纺丝箱体下方连接有环吹风箱,环吹风箱下方软连接有多孔整流板,多孔整流板下方设有风阀。环吹风装置中加装多孔整流板,多孔整流板采用矩形的方式均匀分布有孔,开孔率为总面积的70%,孔的形状为圆形,直径为5-7mm,这样能使环吹风风速均匀,通过实际生产试验,环吹风装置中加装多孔整流板后生产超细旦产品的AAA率由原来的88.3%上升到90.1%,产品的质量、尤其是超细旦产品的质量有了大幅度的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产超细旦、高品质纺丝的环吹风装置,特别是涉及一种多孔整流板整流风速、使环吹风工艺风风速均匀的装置。
背景技术
在环吹风纺丝的生产中,风速的均匀性是纺丝产品质量的关键,由于环吹风系统的冷却系统均匀、工艺性能好、产量大等优势,纺丝生产中采用环吹风系统已是整个行业发展的趋势,尤其在生产超细旦丝的产品方面,有无法取代的优势,但是这些优势是跟传统的侧吹风纺丝系统相比的,随着生活质量的提高、人们对超细旦、高品质产品的追求,现有的环吹风系统已经满足不了生产超细旦高品质产品对风速均匀性的要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种通过多孔板整流风速使环吹风风速均匀的环吹风装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种生产超细旦、高品质纺丝的环吹风装置,包括纺丝箱体,纺丝箱体下方连接有环吹风箱,环吹风箱下方软连接有多孔整流板,多孔整流板下方设有风阀。
本实用新型的进一步改进在于:多孔整流板采用矩形的方式均匀分布有孔,开孔率为总面积的70%,孔的形状为圆形,直径为5-7mm。
本实用新型的进一步改进在于:多孔整流板的边缘对称设置有定位折板,多孔整流板通过定位折板夹住风阀。
本实用新型的进一步改进在于:多孔整流板的直径与风阀的外径相同。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:环吹风装置中加装多孔整流板,多孔整流板采用矩形的方式均匀分布有孔,开孔率为总面积的70%,孔的形状为圆形,直径为5-7mm,这样能使环吹风风速均匀,通过实际生产试验,环吹风装置中加装多孔整流板后生产超细旦产品的AAA率由原来的88.3%上升到90.1%,产品的质量、尤其是超细旦产品的质量有了大幅度的提高。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为多孔整流板的结构示意图;
图中标号:1-纺丝箱体、2-环吹风箱、3-多孔整流板、4-风阀、5-定位折板。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1示出了本实用新型一种生产超细旦、高品质纺丝的环吹风装置的一种实施方式,包括纺丝箱体1,纺丝箱体1下方连接有环吹风箱2,环吹风箱2下方软连接有多孔整流板3,多孔整流板3下方设有风阀4。如图2所示,多孔整流板3采用矩形的方式均匀分布有孔,开孔率为总面积的70%,孔的形状为圆形,直径为5-7mm,这样能使环吹风风速均匀,通过实际生产试验,环吹风装置中加装多孔整流板后生产超细旦产品的AAA率由原来的88.3%上升到90.1%,产品的质量、尤其是超细旦产品的质量有了大幅度的提高。多孔整流板3的边缘对称设置有定位折板5,多孔整流板3通过定位折板5夹住风阀4,多孔整流板3的直径与风阀4的外径相同,使用方便,每个纺位均可加装多孔整流板3,对日常生产没有影响且容易拆卸清洗。
本实用新型是一种加装了均匀分布圆孔的多孔整流板、使环吹风风速均匀的环吹风装置,多孔整流板3加装在风阀4上部,在具体的使用中将多孔整流板3通过本身定位折板5夹住风阀4,当环吹风工艺风经过风阀4时,多空整流板3使环吹风工艺风风速均匀,从而提高了产品的质量。
Claims (4)
1.一种生产超细旦、高品质纺丝的环吹风装置,包括纺丝箱体(1),所述纺丝箱体(1)下方连接有环吹风箱(2),其特征在于:所述环吹风箱(2)下方软连接有多孔整流板(3),所述多孔整流板(3)下方设有风阀(4)。
2.根据权利要求1所述一种生产超细旦、高品质纺丝的环吹风装置,其特征在于:所述多孔整流板(3)采用矩形的方式均匀分布有孔,开孔率为总面积的70%,孔的形状为圆形,直径为5-7mm。
3.根据权利要求1所述一种生产超细旦、高品质纺丝的环吹风装置,其特征在于:所述多孔整流板(3)的边缘对称设置有定位折板(5),所述多孔整流板(3)通过所述定位折板(5)夹住所述风阀(4)。
4.根据权利要求1所述一种生产超细旦、高品质纺丝的环吹风装置,其特征在于:所述多孔整流板(3)的直径与所述风阀(4)的外径相同。
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