CN205062469U - 拉幅定型机的新型风嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉幅定型机的新型风嘴结构，包括有风嘴本体，该风嘴本体的一侧为出风面板，该出风面板设置有若干出风口；所述风嘴本体的出风面板的中部为平板，两端为以平板中线对称布置的斜板，及所述风嘴本体的出风口位置设置有向内部折弯的翻边。本实用新型能够适用于带绒毛的布料定型，能够向一个方向吹送风，整体结构简单合理，制造容易，成本低，适用范围广，有利于企业的运营。

Description

拉幅定型机的新型风嘴结构

技术领域

本实用新型涉及一种风嘴结构，属于定型机设备技术领域，尤其是指一种拉幅定型机的新型风嘴结构。

背景技术

目前，现有拉幅定型机的风嘴结构的风孔吹出来的风一般是向上的，也就是说，风嘴风孔吹出来的风要求尽量垂直于布料的表面吹到布料上，同时要均匀地分布到布料表面，这样的风嘴才具有较好的使用效果。但是，这种垂直出风的风嘴结构在实际应用中却存在下述不足之处：即直接向上垂直吹风的风嘴，或是从各个风嘴孔出来的风经过打散后再次吹到布料上的风嘴，其目的都是为了向布料表面吹送一个垂直与布料表面的风，这对于多数的布料来说是没有问题的，但是，对于绒毛布料而言，如果在拉幅定型机上风嘴给毛料如地毯布料吹风时，地毯布料其上的绒毛如果能够向一个方向倾倒，这样在后续加工中就会方便得多，而然而现有上述的这二种风嘴结构都无法做到将地毯毛料上的绒毛吹向一个方向进行定型。即使有个别拉幅定型机能够做到向一个方向进行吹风，但是其风嘴结构却比较复杂，制造麻烦，而且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种拉幅定型机的新型风嘴结构，该新型风嘴结构能够专门针对带绒毛的布料，能够向一个方向吹风，整体结构结构，制造容易，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种拉幅定型机的新型风嘴结构，包括有风嘴本体，该风嘴本体的一侧为出风面板，该出风面板设置有若干出风口；所述风嘴本体的出风面板的中部为平板，两端为以平板中线对称布置的斜板，及所述风嘴本体的出风口位置设置有向内部折弯的翻边。

进一步，所述风嘴本体整体为从进风端向尾端逐步缩小的锥形方筒结构。

进一步，所述风嘴本体的出风口位于出风面板的斜板位置，且出风口为方形结构。

进一步，所述出风口位置的翻边垂直于出风面板的斜板。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型能够适用于带绒毛的布料定型，能够向一个方向吹送风，整体结构简单合理，制造容易，成本低，适用范围广，有利于企业的运营。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是图1中A—A方向的截面示意图。

图3是图1中B的放大示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型所述拉幅定型机的新型风嘴结构，包括有风嘴本体1，该风嘴本体1的一侧为出风面板11，该出风面板11设置有若干出风口12。

上述风嘴本体1整体为从进风端向尾端逐步缩小的锥形方筒结构。

上述风嘴本体的出风面板11的中部为平板111，两端为以平板中线对称布置的斜板112，及所述风嘴本体的出风口12位于出风面板的斜板112位置，出风口12为方形结构，且每一出风口12位置设置有向内部折弯的翻边121，翻边121垂直于出风面板的斜板112。

本实用新型的工作原理如下所述：

如图1所示，风从风嘴本体1的进风端进入风嘴本体1内部，在惯性作用下继续向风嘴本体尾端吹送，直到撞击到风嘴本体的尾板，然后在尾板阻挡下回流，回流的风撞击到出风口12位置的每一个翻边121上，最后经翻边121的折射作用后以一定的角度吹出风嘴本体1。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (4)

1.一种拉幅定型机的新型风嘴结构，包括有风嘴本体，该风嘴本体的一侧为出风面板，该出风面板设置有若干出风口，其特征在于：所述风嘴本体的出风面板的中部为平板，两端为以平板中线对称布置的斜板，及所述风嘴本体的出风口位置设置有向内部折弯的翻边。

2.根据权利要求1所述拉幅定型机的新型风嘴结构，其特征在于：所述风嘴本体整体为从进风端向尾端逐步缩小的锥形方筒结构。

3.根据权利要求1或2所述拉幅定型机的新型风嘴结构，其特征在于：所述风嘴本体的出风口位于出风面板的斜板位置，且出风口为方形结构。

4.根据权利要求3所述拉幅定型机的新型风嘴结构，其特征在于：所述出风口位置的翻边垂直于出风面板的斜板。