CN204398311U - 吹塑成型机用新型吹气针 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供吹塑成型机用新型吹气针，包括一气缸，气缸两端设有第一气管及第二气管，气缸上固定有一吹气针，吹气针由气针本体及针头组成，气针本体的侧面设有出气孔，针头为封闭型圆锥形，气针本体上还设有进气孔，进气孔位于第二气管的正下方。本实用新型提供的吹塑成型机用新型吹气针，采用侧通式吹气方式，解决了现有插入过程中易存有一部分胚料并将胚料吹入产品内部的问题。

Description

吹塑成型机用新型吹气针

技术领域

本实用新型涉及吹塑成型机，具体涉及吹塑成型机用新型吹气针。

背景技术

目前吹塑成型机上吹气针一般为直通式结构，原有吹塑成型机结构如图1、图2，包括气缸13，进气管12，出气管11，气缸上固定有一吹气针15，吹气针15上一端设有进气孔14，另一端设有出气孔（161，162）；此种结构的缺点在于胚料插入过程中易残留一部分胚料在吹气针内，并将胚料吹入到产品内部，严重影响产品质量。例如，汽车风管类产品，由于产品内部残留有胚料，当打开空调时，胚料就因为被风吹动而撞击风管内部，进而产生异音；又如，汽车水箱类产品，残留胚料易将连接的水管堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型吹塑成型机用吹气针，能解决吹气针插入胚料过程中易存有一部分胚料的问题。

为了实现以上目的，本实用新型提供吹塑成型机用新型吹气针，包括一气缸，气缸两端设有第一气管及第二气管，气缸上固定有一吹气针，本实用新型的改进之处在于，吹气针由气针本体及针头组成，气针本体的侧面设有出气孔。

进一步的，气针本体上还设有进气孔，进气孔位于第二气管的正下方。

进一步的，针头为封闭型圆锥形。

本实用新型提供的吹塑成型机用新型吹气针，通过在吹气针的侧面设置出气孔，由原有的直通式吹气针更改为侧同式吹气针，能解决插入过程中易存有一部分胚料的问题，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为原有吹塑成型机的第一种结构示意图；

图2为原有吹塑成型机的第二种结构示意图；

图3为本实用新型提供的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的吹塑成型机用新型吹气针，解决了吹气针插入胚料过程中易存有一部分胚料的问题。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图3，吹塑成型机用新型吹气针，包括一气缸3，气缸3两端设有第一气管1及第二气管2，第二气管2为进气管，第一气管1为出气管；气缸上固定有一吹气针，吹气针由气针本体41及针头42组成，气针本体41的侧面设有出气孔52，针头42为封闭型圆锥形；气针本体41上还设有进气孔51，进气孔51位于第二气管2的正下方。

操作时，第二气管2进气，吹气针前进插入胚料中，由于针头42为封闭的圆锥形，胚料不会残留在出气孔中。

通过以上描述可知，本实用新型提供的吹塑成型机用新型吹气针，通过在吹气针的侧面设置出气孔，由原有的直通式吹气针更改为侧同式吹气针，能解决插入过程中易存有一部分胚料的问题，提高了产品的质量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.吹塑成型机用新型吹气针，包括一气缸，气缸两端设有第一气管及第二气管，气缸上固定有一吹气针，其特征在于，吹气针由气针本体及针头组成，气针本体的侧面设有出气孔。

2.根据权利要求1所述的吹塑成型机用新型吹气针，其特征在于，气针本体上还设有进气孔，进气孔位于第二气管的正下方。

3.根据权利要求1所述的吹塑成型机用新型吹气针，其特征在于，针头为封闭型圆锥形。