CN203805291U - 一种改性工程塑料用挤出机筒体 - Google Patents
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Abstract
一种改性工程塑料用挤出机筒体,由数段筒状小体连通组成,筒体一侧的筒状小体设有进料口,筒体中部或近中部的一段筒状小体的侧面设有辅料进料口,所述设有辅料进料口的筒状小体上还开有自然排气孔。该设置可以有效地解决具有侧面辅料进料口的挤出机由于气体聚集造成侧面辅料进料口难以进料的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域,尤其涉及到具有侧面辅料进料口的挤出机的排气装置。
背景技术
传统的挤出机的筒体,仅仅是在一端设置一进料口,另一端设置一出料口,而随着加工工艺的需求,陆续的对挤出机筒体做出改进,例如申请号为200710186943.8的发明就提供了一种设置有自然排气口的筒体设计;又例如申请号为201210231544.X的发明又提供了一种挤出机筒体的强制排气装置。
而对于改性尼龙、PBT、PET、PPS等工程塑料的生产时,通常都需要添加一定量的玻璃纤维或填料,短切玻璃纤维由于具有流动性好、易于控制纤维含量的特点被越来越多的改性厂选择。为了达到更好的性能,短切玻璃纤维和填料都需要从挤出机中段进入筒体,于是在中段就必须设置一侧面辅料进料口。但是工程塑料和助剂都可能含有一定的水气,当熔体与助剂在侧面进料段交汇时,由于气体聚集造成侧面辅料进料口难以进料,而且新添入的辅料也可能含有一定的水气,造成挤出的改性工程塑料不良率升高。对于此类的开有辅料进料口的筒体,对于排气设置具有更高的要求,简单的自然排气口或者强制排气装置都不能很好的将整个筒体内的气体排尽。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改性工程塑料用挤出机筒体,由于该筒体设置有自然排气孔和抽真空强制排气系统,可以有效地解决具有侧面辅料进料口的挤出机由于气体聚集造成侧面辅料进料口难以进料的技术问题。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种改性工程塑料用挤出机筒体,由数段筒状小体连通组成,筒体一侧的筒状小体设有进料口,筒体中部或近中部的一段筒状小体的侧面设有辅料进料口,所述设有辅料进料口的筒状小体上还开有自然排气孔。因为辅料进料口处是整个筒体排气的关键部位。 进一步的,所述自然排气孔开在筒状小体的顶部或靠近顶部位置,并与侧面的辅料进料口的开口方向的夹角成锐角。 优选的,所述筒体由十段筒状小体连通组成,第一段筒状小体设有进料口,第六段筒状小体侧面设有辅料进料口,第六段筒状小体顶部或靠近顶部位置还开有自然排气孔。 进一步的,第五段筒状小体还开有一第二自然排气孔。在辅料进料口前端的第五段筒状小体多设置一个自然排气孔,是对辅料进料口同一筒状小体上设置的自然排气孔的补充,加强排气效果。 进一步的,靠近筒体末端的筒状小体开有抽真空强制排气系统。所述的抽真空强制排气系统为一真空泵用排气管连通挤出机筒体上的出气口和真空泵的进气口,开启真空泵即可实现强制排气,抽真空强制排气系统对于辅料进料口之后的排气至关重要。
本实用新型具有如下有益效果:
1. 本实用新型针对具有侧面辅料进料口的挤出机筒体,在与辅料进料口同一截筒状小体正面增加一个自然排气口,排气口距离侧面进料口更近,可以有效的排出进料时混合进入筒体的气体或材料融化时产生的水汽,更有利于侧面进料。
2. 本实用新型改变传统自然排气孔垂直筒体横切面的位置设置,改为与辅料进料口的开口方向的夹角成锐角,生产实践表明锐角倾斜的排气效果明显优于垂直筒体横切面的位置设置。
3.本实用新型在筒体末端位置设置有抽真空强制排气系统,对于从侧面辅料进料口进入未能排尽的空气和辅料带入的水汽再一次排除,能够有效地保证挤出的改性工程塑料的品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体图。
图2为本实用新型的侧面进料口局部图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
一种改性工程塑料用挤出机筒体,该挤出机筒体本体由十段筒状小体组成,前端第一个筒状小体上设有一进料口1,第六个筒状小体侧面设有一辅料进料口3,并且位于辅料进料口3同一段筒状小体上设有一自然排气孔2,所述自然排气孔2开在筒状小体的顶部或靠近顶部位置,并与侧面的辅料进料口3的开口方向的夹角成锐角。另外,第五个筒状小体上也设有一第二自然排气孔2’,为了加强排气效果,第九个筒状小体上设有一抽真空强制排气系统4。所述的抽真空强制排气系统4为一真空泵用排气管连通挤出机筒体上的出气口和真空泵的进气口,开启真空泵即可实现强制排气,排完气的改性工程塑料最终将被挤出机从筒体末端6挤出。
为了方便挤出机的工作运转,在挤出机筒体下设置一支撑的机座5,固定筒体。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改性工程塑料用挤出机筒体,由数段筒状小体连通组成,筒体一侧的筒状小体设有进料口(1),筒体中部或近中部的一段筒状小体的侧面设有辅料进料口(3),其特征在于:所述设有辅料进料口(3)的筒状小体上还开有自然排气孔(2)。
2.根据权利要求1所述的改性工程塑料用挤出机筒体,其特征在于:所述自然排气孔(2)开在筒状小体的顶部或靠近顶部位置,并与侧面的辅料进料口(3)的开口方向的夹角成锐角。
3.根据权利要求1或2所述的改性工程塑料用挤出机筒体,其特征在于:所述筒体由十段筒状小体连通组成,第一段筒状小体设有进料口(1),第六段筒状小体侧面设有辅料进料口(3),第六段筒状小体顶部或靠近顶部位置还开有自然排气孔(2)。
4.根据权利要求3所述的改性工程塑料用挤出机筒体,其特征在于:第五段筒状小体还开有一第二自然排气孔。
5.根据权利要求4所述的改性工程塑料用挤出机筒体,其特征在于:靠近筒体末端的筒状小体开有抽真空强制排气系统(4)。
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Cited By (1)
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CN110539469A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-06 | 莱斯特瑞兹机械(太仓)有限公司 | 组合式挤出机机筒及其装配方法 |
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- 2014-05-22 CN CN201420263374.8U patent/CN203805291U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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