CN203739327U

CN203739327U - 纸膜加工机

Info

Publication number: CN203739327U
Application number: CN201320869704.3U
Authority: CN
Inventors: 许嘉峻; 蔡效发; 李文超; 吴易霖
Original assignee: He Shi Ltd Co
Current assignee: He Shi Ltd Co
Priority date: 2013-12-26
Filing date: 2013-12-26
Publication date: 2014-07-30
Anticipated expiration: 2023-12-26

Abstract

一种纸膜加工机包含有一模杆、一第一加热模具组、一第二加热模具组及一驱动装置，该模杆可沿径向转动，并可受驱动沿轴向于一第一位置与一第二位置间移动；该第一加热模具组可产生热能，并具有一第一模穴；该第二加热模具组可产生热能，且该第二加热模具组上相对该第一模穴处具有一第二模穴，且该第二模穴与该第一模穴之间形成一加热空间；该驱动装置与该第一加热模具组以及该第二加热模具组连接，用以驱动该第一加热模具组以及该第二加热模具组往相反的方向移动。

Description

纸膜加工机

技术领域

本实用新型是与热加工有关；特别是指一种纸膜加工机。

背景技术

利用纸膜加工机对纸膜进行加工处理时，通常是先将纸膜的端部固定于一外径渐扩的模杆上后，再旋转模杆使纸膜卷绕于模杆表面，进而形成一渐扩筒状的纸卷。而后，通常再以热压加热的方式，使形成纸卷的纸膜熔融而相互贴合，进而达到将纸卷定型的目的。

而一般来说，热压加工时，热压模具上通常形成有一等内径的圆筒状模穴供形成纸卷的纸膜通过，以施加热能于纸卷上，进而达到熔融固定的目的。然而，因为纸卷的形状通常是呈渐扩筒状，而使得热加工处理时，纸卷外径较小的一端较为远离模穴表面，而不易熔融贴合，外径较大的一端又太靠近模穴的表面，而容易有受热过度导致破裂的情形发生。

为改善上述缺点，遂有业者于热压模具上设计一种内径渐扩的圆锥状模穴，以使得纸卷进行热加工时，呈渐扩筒状的纸卷能平均地受热。然而，为达到前述的改善效果，每当纸卷的尺寸规格改变时，业者就必须重新制作一个对应规格的新模具，此举不仅造成模具材料的浪费，更有徒增成本支出的缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种纸膜加工机，可适用于不同尺寸规格的纸卷上，且同时具有使纸卷平均受热的效果。

缘以达成上述目的，本实用新型提供有一种纸膜加工机，其包含有一模杆、一第一加热模具组、一第二加热模具组以及一驱动装置，其中，该模杆可沿其径向转动，并可受驱动沿其轴向于一第一位置与一第二位置之间移动；另外，该模杆具有一小径端以及一大径端，该模杆的外径由该小径端往该大径端渐扩；该第一加热模具组可产生热能，并具有一第一模穴；该第二加热模具组可产生热能，且该第二加热模具组上相对该第一模穴处具有一第二模穴，且该第二模穴与该第一模穴之间形成一加热空间；该驱动装置与该第一加热模具组以及该第二加热模具组连接，用以驱动该第一加热模具组以及该第二加热模具组往相反的方向移动。

由此，当该模杆由该第一位置移动至该第二位置时，该模杆的小径端将穿过该加热空间，且该驱动装置将随该模杆的移动，驱动该第一加热模具组与该第二加热模具组同时移动，而逐渐增加该第一模穴与该第二模穴间的距离。

其中，该驱动装置包含有一第一导螺杆、一第一螺套、一第二导螺杆、一第二螺套以及一马达；该第一螺套螺合于该第一导螺杆上，且与该第一加热模具组连接；该第二螺套螺合于该第二导螺杆上，且与该第二加热模具组连接；该马达用以同时驱动该第一导螺杆以及该第二导螺杆转动，而使该第一螺套以及该第二螺套各别于对应的导螺杆上移动，进而同时带动该第一加热模具组以及该第二加热模具组移动。

其中，该第一导螺杆上的螺纹方向，相等于该第二导螺杆上的螺纹方向。

其中，该驱动装置还包含有一驱动齿轮、一第一被驱动齿轮以及一第二被驱动齿轮；该驱动齿轮与该马达连接，用以受该马达驱动而转动；该第一被驱动齿轮与该第一导螺杆连接，且与该驱动齿轮啮合，而可受该驱动齿轮驱动而带动该第一导螺杆转动；该第二被驱动齿轮与该第二导螺杆连接，且与该第一被驱动齿轮啮合，而可受该第一被驱动齿轮驱动而带动该第二导螺杆转动。

其中，该第一导螺杆上的螺纹方向，相反于该第二导螺杆上的螺纹方向。

其中，该驱动装置还包含有一驱动齿轮、一第一被驱动齿轮以及一第二被驱动齿轮；该驱动齿轮与该马达连接，用以受该马达驱动而转动；该第一被驱动齿轮与该第一导螺杆连接，且与该驱动齿轮啮合，而可受该驱动齿轮驱动而带动该第一导螺杆转动；该第二被驱动齿轮与该第二导螺杆连接，且与该驱动齿轮啮合，而可受该驱动齿轮驱动而带动该第二导螺杆转动。

其中，该二导螺杆是朝垂直于该模杆轴向的方向延伸，且该第一导螺杆平行于该第二导螺杆。

其中，该驱动装置包含有一导轴、一第一轴套以及一第二轴套；该导轴是朝垂直于该模杆轴向的方向延伸；该第一轴套与该第二轴套皆设于该导轴上，且分别与该第一加热模具组以及该第二加热模具组连接，用以在该第一加热模具组以及该第二加热模具组移动时，导引该第一加热模具组以及该第二加热模具组往垂直于该模杆移动方向的方向移动。

其中，该小径端较该大径端接近所述加热模具。

如此一来，通过上述的设计，便可使该纸膜加工机适用于不同尺寸规格的纸卷上，且于热加工时，亦可使纸卷平均受热。

附图说明

为能更清楚地说明本实用新型，以下结合较佳实施例并配合附图详细说明如后，其中：

图1为一立体图，揭示模杆位于第一位置；

图2为一立体图，揭示模杆位于第二位置；

图3为纸膜热加工的流程图；

图4为一立体图，揭示纸膜于模杆上卷绕成纸卷；

图5为本实用新型较佳实施例的加热模具组的立体图；

图6为本实用新型较佳实施例的驱动装置的立体图；

图7为图6的俯视图；

图8为本实用新型较佳实施例的齿轮连接示意图；

图9为本实用新型另一较佳实施例的齿轮连接示意图。

具体实施方式

请参图1至图3所示，本实用新型一较佳实施例的纸膜加工机包含有一模杆10、一第一加热模具组20、一第二加热模具组30以及一驱动装置40。其中：

该模杆10具有一小径端11以及一大径端12，而该模杆10的外径是由该小径端11往该大径端12渐扩。另外，该模杆10可受一马达(图未示)带动而沿其径向转动，并可受一移动机构(图未示)驱动而沿其轴向于一第一位置(如图1)与一第二位置(如图2)之间移动。如此一来，请参阅图4，当一纸膜100贴抵于该模杆10的小径端11时，便可通过旋动并移动该模杆10，使该纸膜100卷绕于该小径端11附近而形成一纸卷。

请参阅图5，该第一加热模具组20包含有一第一模具21及一第一电热件22。该第一模具21上凹陷形成有一呈半圆筒状的第一模穴211、一贯穿该第一模具21前后两侧的容置孔212、与贯穿该第一模具21左右两侧的四个轴孔213、二导孔214，且所述轴孔213与导孔214是呈相互平行。另外，所述等轴孔213与导孔214的延伸方向，垂直于该第一模穴211的延伸方向。该第一电热器22设置于该容置孔212中，用以接收电能后转换成热能传导至该第一模具21上，进而提升该第一模具21的温度。

该第二加热模具组30位于该第一加热模具组20的一侧，且同样包含有一第二模具31以及一第二电热件32。该第二模具31上相对该第一模穴211处具有一同样呈半圆筒状的第二模穴311，且该第二模穴311与该第一模穴211之间形成有一加热空间。另外，该第二模具31上同样具有一容置孔312供该第二电热器32设置，且同样具有四个轴孔313、两个导孔314分别正对该第一模具21的四个轴孔213及两个导孔214。该第二电热器32接收电能后，同样将电能转换成热能来提升该第二模具31的温度。

该驱动装置40与该第一加热模具组20以及该第二加热模具30连接，用以驱动该第一加热模具组20以及该第二加热模具组30移动。请参阅图6与图7，于本实施例中，该驱动装置40包含有一马达41、四根导轴42、四个第一轴套43、四个第二轴套44、一第一导螺杆45、第一螺套46、一第二导螺杆47以及一第二螺套48。其中，该马达41设于该第一加热模具组20的另一侧，且该马达41的轴上设有一驱动齿轮411。该四根导轴42相互平行设置，且各别穿过该第一模具21以及该第二模具31的轴孔213、313。所述第一轴套43分别位于该第一模具21的所述轴孔213中，且各别设于各该导轴42上，而使该第一加热模具组20可通过所述第一轴套43于所述导轴42上相对所述导轴42移动。所述第二轴套44则分别位于该第二模具31的所述轴孔313中，且各别设于各该导轴42上，而使该第二加热模具组30可通过所述第二轴套44于所述导轴42上相对所述导轴42移动。该第一导螺杆45穿过该第一模具21与该第二模具31的其中一导孔214、314，且该第一导螺杆45接近该马达41的一端设有一第一被驱动齿轮451，且该第一被驱动齿轮451如图8所示与该驱动齿轮411啮合。该第一螺套46则设于该第一导螺杆45上，且位于该第一模具21的导孔214中，并与该第一模具21固定连接，用以当该第一导螺杆45转动时，带动该第一加热模具组20移动。该第二导螺杆47穿过该第一模具21与该第二模具31的另外一导孔214、314，且该第二导螺杆47上的螺纹方向，相等于该第一导螺杆45上的螺纹方向。另外，该第二导螺杆47接近该马达41的一端设有一第二被驱动齿轮471，且该第二被驱动齿轮471与该第一被驱动齿轮451啮合。该第二螺套48则设于该第二导螺杆47上，且位于该第二模具31的导孔314中，并与该第二模具31固定连接，用以当该第二导螺杆47转动时，带动该第二加热模具组30移动，且通过前述的齿轮411、451、471与各导螺杆45、47螺纹的设计，该第二加热模具组30的移动方向相反于该第一加热模具组20的移动方向，且该第一加热模具组20的移动幅度等于该第二加热模具组30的移动幅度。

由此，当该膜杆10的小径端11上形成有纸卷后，便可将该模杆10由该第一位置逐步地移动至该第二位置处，以带动该膜杆10上的该纸卷沿该第一模穴211与该第二模穴311的延伸方向通过该加热空间。另外，在该膜杆10移动的同时，驱动该马达41以预定的转速与转向转动，以带动该第一导螺杆45以及该第二导螺杆47旋转，进而移动该第一加热模具20与该第二加热模具30，使该第一模穴211与该第二模穴311间的距离增加。如此一来，便可依据该模杆10渐扩的幅度(即该小径端11至该大径端12的斜率)，调整该第一加热模具组20以及该第二加热模具组30的移动幅度。如此一来，便可在该纸卷通过该加热空间时，使该纸卷各部位皆可平均地受热，而使得形成该纸卷的纸膜100可均匀地熔融而相互贴合，进而达到定型的目的。

另外，在该模杆10由该第一位置逐步地移动至该第二位置的前，可先驱动该马达41移动该第一加热模具组20与该第二加热模具组30接抵，而使得该第一模穴211与该第二模穴311间的距离为最小距离，进而达到行程归零的效果。如此一来，通过上述的归零设计，便可使该马达41在控制该第一加热模具组20及该第二加热模具组30的移动幅度时能更加地准确。

再者，当形成该纸卷的纸膜100熔融贴合后，便可利用一夹持器(图未示)固定该纸卷于一预定位置处后，将该模杆10由该第二位置移动至该第一位置，使该纸卷与该模杆10分离，进而达到脱模的目的。当然，除上述方式外，亦可先利用该夹持器将该纸卷往相反于该大径端12的方向移动，使该纸卷与该模杆10分离后，再将该模杆10由该第二位置移动回该第一位置，以预备进行下一次的加工作业。

值得一提的是，以上所述仅为本实用新型较佳可行实施例而已，并不以此为限。举例来说，本实用新型亦可如图9般，设计第一导螺杆55上的螺纹方向，相反于第二导螺杆57上的螺纹方向，而第二导螺杆57所对应的第二被驱动齿轮571，则可不与第一被驱动齿轮551啮合，而改与对应马达51的驱动齿轮511啮合，使转向与前述实施例相反。如此一来，通过上述的设计，亦可达到使该第二加热模具组30的移动方向，相反于该第一加热模具组20的移动方向，且该第一加热模具组20的移动幅度，亦可等于该第二加热模具组30的移动幅度的目的。

另外，除上述导轴42以及轴套43、44导引模具21、31的设计外，在实际实施上，亦可通过相对设置的滑轨、或是其它可导引模具21、31的结构代替。除此之外，上述导螺杆45、47与相对应的螺套46、48螺合来带动模具21、31移动的结构设计，亦可利用如线马、或是其它可带动模具21、31成线性移动的结构代替。当然，凡是应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效变化，理应包含在本实用新型的权利要求范围内。

Claims

1.一种纸膜加工机，其特征在于，包含有：

一模杆，可沿其径向转动，并可受驱动沿其轴向于一第一位置与一第二位置之间移动；另外，该模杆具有一小径端以及一大径端，该模杆的外径由该小径端往该大径端渐扩；

一第一加热模具组，可产生热能，并具有一第一模穴；

一第二加热模具组，可产生热能，且相对该第一模具设置，而该第二加热模具组上相对该第一模穴处具有一第二模穴，且该第二模穴与该第一模穴之间形成一加热空间；

一驱动装置，与该第一加热模具组以及该第二加热模具组连接，用以驱动该第一加热模具组以及该第二加热模具组往相反的方向移动；

当该模杆由该第一位置移动至该第二位置时，该模杆的小径端将穿过该加热空间，且该驱动装置将随该模杆的移动，驱动该第一加热模具组与该第二加热模具组同时移动，而逐渐增加该第一模穴与该第二模穴间的距离。

2.如权利要求1所述的纸膜加工机，其特征在于，其中，该驱动装置包含有一第一导螺杆、一第一螺套、一第二导螺杆、一第二螺套以及一马达；该第一螺套螺合于该第一导螺杆上，且与该第一加热模具组连接；该第二螺套螺合于该第二导螺杆上，且与该第二加热模具组连接；该马达用以同时驱动该第一导螺杆以及该第二导螺杆转动，而使该第一螺套以及该第二螺套各别于对应的导螺杆上移动，进而同时带动该第一加热模具组以及该第二加热模具组移动。

3.如权利要求2所述的纸膜加工机，其特征在于，其中，该第一导螺杆上的螺纹方向，相等于该第二导螺杆上的螺纹方向。

4.如权利要求3所述的纸膜加工机，其特征在于，其中，该驱动装置还包含有一驱动齿轮、一第一被驱动齿轮以及一第二被驱动齿轮；该驱动齿轮与该马达连接，用以受该马达驱动而转动；该第一被驱动齿轮与该第一导螺杆连接，且与该驱动齿轮啮合，而可受该驱动齿轮驱动而带动该第一导螺杆转动；该第二被驱动齿轮与该第二导螺杆连接，且与该第一被驱动齿轮啮合，而可受该第一被驱动齿轮驱动而带动该第二导螺杆转动。

5.如权利要求2所述的纸膜加工机，其特征在于，其中，该第一导螺杆上的螺纹方向，相反于该第二导螺杆上的螺纹方向。

6.如权利要求5所述的纸膜加工机，其特征在于，其中，该驱动装置还包含有一驱动齿轮、一第一被驱动齿轮以及一第二被驱动齿轮；该驱动齿轮与该马达连接，用以受该马达驱动而转动；该第一被驱动齿轮与该第一导螺杆连接，且与该驱动齿轮啮合，而可受该驱动齿轮驱动而带动该第一导螺杆转动；该第二被驱动齿轮与该第二导螺杆连接，且与该驱动齿轮啮合，而可受该驱动齿轮驱动而带动该第二导螺杆转动。

7.如权利要求2所述的纸膜加工机，其特征在于，其中，该二导螺杆朝垂直于该模杆轴向的方向延伸，且该第一导螺杆平行于该第二导螺杆。

8.如权利要求1所述的纸膜加工机，其特征在于，其中，该驱动装置包含有一导轴、一第一轴套以及一第二轴套；该导轴朝垂直于该模杆轴向的方向延伸；该第一轴套与该第二轴套皆设于该导轴上，且分别与该第一加热模具组以及该第二加热模具组连接，用以在该第一加热模具组以及该第二加热模具组移动时，导引该第一加热模具组以及该第二加热模具组往垂直于该模杆移动方向的方向移动。

9.如权利要求1所述的纸膜加工机，其特征在于，其中，该小径端较该大径端接近所述加热模具。