CN203739149U - 小直径内缩滑块抽芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小直径内缩滑块抽芯装置，包括12个内缩滑块；其中包括6个内抽大滑块和6个内抽小滑块；所述的内缩滑块放置在导滑槽内；所述的导滑槽的底部设置有导滑槽下压板；导滑槽下压板连接模具整体弹簧；所述的导滑槽的上方设置有导滑槽上压板；导滑槽上压板顶部具有推件板；所述的每个内缩滑块都连接有一个弹簧；所述的弹簧的一端与内缩滑块连接；弹簧的另一端连接导滑槽内壁的挡块；所述的大滑块与小滑块上下错落间隔分布在导滑槽内。本实用新型可以实现对小直径进行内抽芯，防止滑块干涉，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽芯机构，尤其是一种小直径内缩滑块抽芯装置。
背景技术
在注塑成型中当产品内形带有环形内凹或凸起时,需要采用内抽芯机构或强制脱模。强制脱模要求产品的塑性比较好,且只适用于产品精度不高的场合，否则需采用内抽芯机构脱模。目前常用的内抽芯机构一般为HASCO标准的6滑块内缩套，但它只适用于产品内部结构空间大的场合，当产品内径较小时，如小于30mm时，6滑块中的3大3小无法满足内抽距离，相邻滑块的顶角会直接干涉。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种小直径内缩滑块抽芯装置，应用于不能强制脱模的小直径场合。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小直径内缩滑块抽芯装置，包括12个内缩滑块；其中包括6个内抽大滑块和6个内抽小滑块；所述的内缩滑块放置在导滑槽内；所述的导滑槽的底部设置有导滑槽下压板；导滑槽下压板连接模具整体弹簧；所述的导滑槽的上方设置有导滑槽上压板；导滑槽上压板顶部具有推件板；所述的每个内缩滑块都连接有一个弹簧；所述的弹簧的一端与内缩滑块连接；弹簧的另一端连接导滑槽内壁的挡块；所述的大滑块与小滑块上下错落间隔分布在导滑槽内。
本实用新型所述的导滑槽套于芯子上；所述的芯子固定不动；本实用新型所述的每个内缩滑块连接的弹簧均为等距弹簧。
本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，可以实现对小直径进行内抽芯，防止滑块干涉，保证产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的小滑块示意图；
图3是本实用新型的大滑块示意图；
图4是本实用新型的芯子示意图；
图5是本实用新型的导滑槽示意图。
图中 1、推件板，2、导滑槽上压板，3、导滑槽，4、导滑槽下压板，5、模具整体弹簧，6、芯子，7、等距弹簧，8、挡块 ，9、产品 ，10、大滑块， 11小滑块。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1~5所示的一种小直径内缩滑块抽芯装置，包括推件板1、导滑槽上压板2、导滑槽3、导滑槽下压板4、模具整体弹簧5、芯子6、等距弹簧7、档块8、产品9、6个大滑块10和6个小滑块11。模具注塑完毕后，推件板1、导滑槽上压板2、导滑槽3，导滑槽下压板4在模具整体弹簧5的作用下向上浮动。芯子6不动，芯子6和6个内抽大滑块10和6个内抽小滑块11之间的斜面发生间隙，6个内抽大滑块10与6个内抽小滑块11在等距弹簧7的作用下向里滑动完成抽芯，完成抽芯后在推件板2的作用下完成产品9的自动脱落。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (3)
1.一种小直径内缩滑块抽芯装置，其特征在于：包括12个内缩滑块；其中包括6个内抽大滑块和6个内抽小滑块；所述的内缩滑块放置在导滑槽内；所述的导滑槽的底部设置有导滑槽下压板；导滑槽下压板连接模具整体弹簧；所述的导滑槽的上方设置有导滑槽上压板；导滑槽上压板顶部具有推件板；所述的每个内缩滑块都连接有一个弹簧；所述的弹簧的一端与内缩滑块连接；弹簧的另一端连接导滑槽内壁的挡块；所述的大滑块与小滑块上下错落间隔分布在导滑槽内。
2.如权利要求1所述的小直径内缩滑块抽芯装置，其特征在于：所述的导滑槽套于芯子上；所述的芯子固定不动。
3.如权利要求1所述的小直径内缩滑块抽芯装置，其特征在于：所述的每个内缩滑块连接的弹簧均为等距弹簧。
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Cited By (2)
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| CN111036846A (zh) * | 2018-10-12 | 2020-04-21 | 大众汽车有限公司 | 用于制造具有至少一个内轮廓的铸件的铸模 |
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2014
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Legal Events
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