CN203738298U - 一种u型旋转支架焊接工装夹具 - Google Patents

一种u型旋转支架焊接工装夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种U型旋转支架焊接工装夹具,其特征在于所述的工装夹具由底板(1)、下定位块(2)、左定位块(3)、右定位块(4)及快速夹(5)组成。该种U型旋转支架焊接工装夹具可以有效的保证U型支架的焊接精度。

Description

一种U型旋转支架焊接工装夹具
技术领域
本实用新型涉及太阳能发电领域的机械设备,具体涉及一种U型旋转支架焊接工装夹具。
背景技术
随着科学技术的高速发展,太阳能发电技术已经广泛应用的人们生活的各个角落。作为给太阳能发电技术配套的U型旋转支架其市场需求量也逐渐增多。但目前市场上U型支架大多采用手工焊接而成,这种焊接结构存在如下不足:
其一是焊接结构的应力变形大,尺寸精度不高,后期装配困难,生产效率低;
其二是生产效率低下,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种U型折弯支架焊接工装夹具,解决现有技术中U型支架焊接生产效率低下、产品尺寸精度不高的问题。
为了解决现有技术中的这些问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种U型折弯支架焊接工装夹具,其特征在于所述的工装夹具由底板、下定位块、左定位块、右定位块及快速夹组成。
优选的,所述左定位块及右定位块轴线共线。
优选的,所述左定位块及右定位块的轴线和下定位块的轴线垂直。
优选的,所述左定位块、右定位块和下定位块的端部为圆柱状结构。
优选的,所述左定位块、右定位块及下定位块通过销钉和螺丝同底板固定连接。
相比于现有技术中的解决方案,本实用新型优点是:
1.本实用新型所提供的技术方案中U型旋转支架的焊接通过工装治具保证,焊接完毕后的产品尺寸精度高。
2.本实用新型所提供的技术方案中U型旋转支架的焊接通过工装治具保证,生产效率高。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例一种U型旋转支架焊接工装夹具结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种U型旋转支架焊接工装夹具轴测图;
图3为本实用新型实施例一种U型旋转支架焊接工装夹具工作状态示意图;
图4为本实用新型实施例焊接完毕后的产品示意图;
其中:1为底板,2为下定位块,3为左定位块,4为右定位块,5为快速夹,6为侧板,7为U型支架,8为底板。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例
如图1~3所示,一种U型旋转支架焊接工装夹具,由底板1、下定位块2、左定位块3、右定位块4及快速夹5组成。
左定位块3及右定位块4轴线共线。通过该种结构的设置可以有效的保证左右侧板焊接完毕后半圆孔的轴线共线。同时左定位块3、右定位块4为圆柱状结构。焊接时侧板6通过卡扣结构和U型支架连接,侧板6的半圆孔和U型旋转支架焊接工装夹具的左定位块3、右定位块4的圆柱体侧面配合,通过该种配合结构可以有效的保证焊接完毕后左右侧板半圆孔的同心。
下定位块2的端部为圆柱状结构,焊接时底板8通过卡扣结构和U型支架连接,底板8的半圆孔和U型旋转支架焊接工装夹具的下定位块2的圆柱体侧面配合,通过该种配合结构可以有效的保证焊接完毕后左右侧板半圆孔的同心。
左定位块3及右定位块4的轴线和下定位块2的轴线垂直。
左定位块3、右定位块4及下定位块2通过销钉和螺丝同底板1固定连接。
如图4所示为焊接完毕后的产品示意图。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种U型旋转支架焊接工装夹具,其特征在于所述的工装夹具由底板(1)、下定位块(2)、左定位块(3)、右定位块(4)及快速夹(5)组成。
2.根据权利要求1所述的一种U型旋转支架焊接工装夹具,其特征在于所述左定位块(3)及右定位块(4)轴线共线。
3.根据权利要求1所述的一种U型旋转支架焊接工装夹具,其特征在于所述左定位块(3)及右定位块(4)的轴线和下定位块(2)的轴线垂直。
4.根据权利要求1所述的一种U型旋转支架焊接工装夹具,其特征在于所述左定位块(3)、右定位块(4)和下定位块(2)的端部为圆柱状结构。
5.根据权利要求1所述的一种U型旋转支架焊接工装夹具,其特征在于所述左定位块(3)、右定位块(4)及下定位块(2)通过销钉和螺丝同底板(1)固定连接。
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