CN203738046U - 一种便于安装和定位的车床刀具 - Google Patents

一种便于安装和定位的车床刀具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装和定位的车床刀具,包括刀柄、夹持片和刀头,所述刀柄底部具有一个平底的通槽,所述刀柄一端开设有一个凹槽,所述刀柄顶部设置有与该凹槽相对的凹部,在该凹部内开设有三个定位孔,定位孔呈三角状排列,所述定位孔贯穿至凹槽内,所述夹持片卡在所述凹槽内,所述夹持片上设置有与所述定位孔相对的第一定位孔,所述定位孔和第一定位孔之间配合有第一螺丝,所述刀头固定在夹持片远离刀柄的一端,所述刀头与夹持片之间紧固有第二螺丝,所述刀柄的顶部设置有若干个校准孔,校准孔呈直线排列;该装置便于调节切削高度,同时便于安装时的固定,给机械加工提供了较大的方便,同时保证了加工精度。

Description

一种便于安装和定位的车床刀具
技术领域
本实用新型涉及一种便于安装和定位的车床刀具。
背景技术
现有的车床上,所采用的刀具,大多为刀柄和刀头的组合形式,刀头通过螺钉紧固在刀柄上,在安装刀具时,通常需要根据工件的位置,来调节刀头的切削位置,现有的办法是在刀柄下方放置垫片,通过调节垫片的厚度,达到控制刀头切削高度的效果,但是该方式存在以下缺点,首先垫片与刀柄均为金属材质,因此在紧固的过程中,垫片会产生变形和松动,因此在切削过程中,垫片与刀柄之间的相对位移会影响加工质量,同时,现有的车床刀架中,通常采用螺丝顶住刀柄的方式进行刀具固定,刀柄顶部为光滑表面,因此螺丝无处吃力,同时也容易破坏刀柄的表面强度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于安装和定位的车床刀具,该装置便于调节切削高度,同时便于安装时的固定,给机械加工提供了较大的方便,同时保证了加工精度。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种便于安装和定位的车床刀具,包括刀柄、夹持片和刀头,所述刀柄底部具有一个平底的通槽,所述刀柄一端开设有一个凹槽,所述刀柄顶部设置有与该凹槽相对的凹部,在该凹部内开设有三个定位孔,定位孔呈三角状排列,所述定位孔贯穿至凹槽内,所述夹持片卡在所述凹槽内,所述夹持片上设置有与所述定位孔相对的第一定位孔,所述定位孔和第一定位孔之间配合有第一螺丝,所述刀头固定在夹持片远离刀柄的一端,所述刀头与夹持片之间紧固有第二螺丝,所述刀柄的顶部设置有若干个校准孔,校准孔呈直线排列。
作为优选的技术方案,所述第一螺丝和第二螺丝均为内六角螺丝。
作为优选的技术方案,所述凹槽的高度与夹持片高度相同。
作为优选的技术方案,所述第二螺丝设置有两个以上。
作为优选的技术方案,所述刀柄的高度为10mm-15mm,所述通槽的深度为3mm-5mm。
本实用新型的有益效果是:在使用时,只需要将垫片防止在刀柄下方的通槽内,使得垫片的位移受到限制,避免在切削过程中,刀柄与垫片之间的位移,保证了加工精度,通过在刀柄的顶部设置校准孔,在将刀柄安装在刀架上时,刀架上的定位螺丝可以定位在校准孔内,避免刀具固定过程中产生偏置,保证加工精度,同时避免螺丝破坏刀柄上表面,且本装置的结构较为简单,使用和安装较为方便,适合推广使用。
附图说明
    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为刀柄的俯视图;
图3为刀柄的端面视图。
具体实施方式
    下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示的一种便于安装和定位的车床刀具,包括刀柄1、夹持片2和刀头3,所述刀柄1底部具有一个平底的通槽101,所述刀柄1一端开设有一个凹槽(未图示),所述刀柄1顶部设置有与该凹槽相对的凹部102,在该凹部102内开设有三个定位孔103,定位孔103呈三角状排列,所述定位孔103贯穿至凹槽内,所述夹持片2卡在所述凹槽内,所述夹持片2上设置有与所述定位孔103相对的第一定位孔(未图示),所述定位孔103和第一定位孔之间配合有第一螺丝4,所述刀头3固定在夹持片2远离刀柄1的一端,所述刀头3与夹持片2之间紧固有第二螺丝5,所述刀柄1的顶部设置有若干个校准孔104,校准孔104呈直线排列。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述第一螺丝4和第二螺丝5均为内六角螺丝。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述凹槽的高度与夹持片2高度相同。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述第二螺丝5设置有两个以上。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述刀柄1的高度为10mm,所述通槽101的深度为3mm。
本实用新型的有益效果是:在使用时,只需要将垫片防止在刀柄下方的通槽内,使得垫片的位移受到限制,避免在切削过程中,刀柄与垫片之间的位移,保证了加工精度,通过在刀柄的顶部设置校准孔,在将刀柄安装在刀架上时,刀架上的定位螺丝可以定位在校准孔内,避免刀具固定过程中产生偏置,保证加工精度,同时避免螺丝破坏刀柄上表面,且本装置的结构较为简单,使用和安装较为方便,适合推广使用。
    以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种便于安装和定位的车床刀具,其特征在于:包括刀柄、夹持片和刀头,所述刀柄底部具有一个平底的通槽,所述刀柄一端开设有一个凹槽,所述刀柄顶部设置有与该凹槽相对的凹部,在该凹部内开设有三个定位孔,定位孔呈三角状排列,所述定位孔贯穿至凹槽内,所述夹持片卡在所述凹槽内,所述夹持片上设置有与所述定位孔相对的第一定位孔,所述定位孔和第一定位孔之间配合有第一螺丝,所述刀头固定在夹持片远离刀柄的一端,所述刀头与夹持片之间紧固有第二螺丝,所述刀柄的顶部设置有若干个校准孔,校准孔呈直线排列。
2.根据权利要求1所述的便于安装和定位的车床刀具,其特征在于:所述第一螺丝和第二螺丝均为内六角螺丝。
3.根据权利要求1所述的便于安装和定位的车床刀具,其特征在于:所述凹槽的高度与夹持片高度相同。
4.根据权利要求1所述的便于安装和定位的车床刀具,其特征在于:所述第二螺丝设置有两个以上。
5.根据权利要求1所述的便于安装和定位的车床刀具,其特征在于:所述刀柄的高度为10mm-15mm,所述通槽的深度为3mm-5mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106513722A (zh) * 2016-11-24 2017-03-22 苏州亨达尔工业材料有限公司 一种嵌式雕刻机刀头

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106513722A (zh) * 2016-11-24 2017-03-22 苏州亨达尔工业材料有限公司 一种嵌式雕刻机刀头

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