CN203737863U - 一种带定位装置的钣金件拉延模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带定位装置的钣金件拉延模，包括压力机工作台和模具，所述压力机工作台面上开设有多个顶杆孔，所述顶杆孔呈矩形阵列分布，所述压力机工作台上设有限定模具位置的定位装置，所述定位装置为定位销，所述模具上设有与定位销相匹配的销孔，所述定位销与顶杆孔可拆卸连接。本实用新型能够辅助模具不产生左右晃动或者滑动，能更好，更稳定的压制零件，能够提高工作效率，减少了人力侧向调整推扶的时间，更方便的定位，能减轻模具、压力机和顶杆的损耗，从而更好的保护压机和模具，特别是顶杆的损耗减少，能节约生成成本。

Description

一种带定位装置的钣金件拉延模
技术领域
本实用新型涉及一种汽车制造行业，尤其涉及一种带定位装置的钣金件拉延模。
背景技术
目前，在闭式机械压力机或者油压机安装模具冲压零件时，都采用行车将模具起吊到模具压力机工作台上悬空，然后操作人员用手将模具扶住，对准压力机工作台上模具安装位置，即模具上液压垫顶杆孔与压力机工作台上顶杆孔对正，而模具与压机顶杆孔在安装时是无法直观判断是否对正，此时，只要将模具上T型螺栓孔槽与压力机工作台上顶杆孔对正，对正时用行车将模具吊起悬空依靠人力侧向左右前后进行推扶模具，再慢慢将模具放置到压力机工作台需要的位置上，若位置出现偏差，还需将模具重新吊起悬空重复行上述调整过程，最后才能将模具与压力机工作台对正调整好位置。这种办法虽然也能将模具最终安装到压机压力机工作台上，但存在以下不足：⑴由于模具重量较重，惯性大，用人力侧向调整推扶费时费力，安装效率低；（2）闭式机械压力机或油压机压力机工作台上顶杆孔容易磨损，从而顶杆晃动，导致顶杆磨损，竟而导致模具在工作过程中左右晃动，就会影响压制出来零件出现的质量。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种压模具在压力机上安装冲压零件时，对模具起定位作用的装置。
本实用新型的技术方案是：一种带定位装置的钣金件拉延模，包括压力机工作台和模具，所述压力机工作台面上开设有多个顶杆孔，所述顶杆孔呈矩形阵列分布，所述压力机工作台上设有限定模具位置的定位装置，所述定位装置为定位销，所述模具上设有与定位销相匹配的销孔，所述定位销与顶杆孔可拆卸连接；
作为优选，所述定位销从上到下依次由头部、中部、前端组成，所述头部、中部、前端一体成型，所述头部呈扁平状，所述中部直径与销孔相匹配，所述前端直径与顶杆孔相匹配；
作为优选，所述定位销中部直径大于前端直径；
作为优选，所述销孔为开口孔；
作为优选，所述销孔位于钣金件的凹角位置；
作为优选，所述销孔呈四角布置。
本实用新型的有益效果是：
1.使用了模具便捷定位装置，能够辅助模具不产生左右晃动或者滑动，能更好，更稳定的压制零件。
2.使用了模具便捷定位装置，能够提高工作效率。减少了人力侧向调整推扶的时间，更方便的定位。
3.使用了模具便捷定位装置，能减轻模具、压力机和顶杆的损耗，从而更好的保护压机和模具，特别是顶杆的损耗减少，能节约生成成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型定位装置结构示意图。
图中：1.压力机工作台；2.定位装置；3.模具。
具体实施方式
实施例：作为本实用新型的一种实施方式，如图1、图2所示一种带定位装置的钣金件拉延模，包括压力机工作台1和模具3，所述压力机工作台1面上开设有多个顶杆孔，所述顶杆孔呈矩形阵列分布，分布整齐均匀，方便定位销定位，所述压力机工作台1上设有限定模具3位置的定位装置2，所述定位装置2为定位销，所述模具3上设有与定位销相匹配的销孔，将顶杆孔作为定位销的连接孔，节约了成本且方便，顶杆的安装，所述定位销与顶杆孔可拆卸连接；所述定位销从上到下依次由头部、中部、前端组成，所述头部、中部、前端一体成型，所述头部呈扁平状，所述中部直径与销孔相匹配，所述前端直径与顶杆孔相匹配，方便与压力机工作台1和模具3之间进行安装拆卸，所述定位销中部直径大于前端直径，增加定位销中部的强度，且方便加工。所述销孔为开口孔，方便使用行车将模具3的销孔与定位销紧靠。所述销孔位于钣金件的凹角位置，方便加工与操作。所述销孔呈四角布置，结构稳固，方便安装固定。
工作方式：先在压力机工作台1上面横向并排放置两个模具3定位销，在用行车将模具3放置在压力机工作台1上面，并且让模具3的四个凹角对准模具3定位销紧靠，在模具3摆正对应压力机工作台1上面的顶杆孔，最后另外一边的两个模具3定位销至上而下插入模具3和压力机工作台1之间，并固定好模具3。
目前在车间里面工人采用的是人力侧向调整推扶模具3使液压垫顶杆孔与压力机工作台1上顶杆孔对正的方式来保证模具3完成冲压的工作，但是这样做有以下两点限制。
（1）当在压力机工作台1上面压制大型的零件而配置较重型的模具3的时候，完全用人力去扶持模具3完成模具3的安装和定位，既劳神又费力，并且不一定能对准下面的顶杆空位，需要多次调整，这样完全降低了工作效率。
（2）在较大型模具3工作时候完全依靠模具3和压力机工作台1之间的顶杆来完成定位工作，顶杆的指出了完全抵制不住模具3不断晃动产生惯性力，从而导致模具3压制的零件质量不合格，并且顶杆的损耗比较大，对压力机工作台1和模具3也有一定损伤，造成额外的维修费用。
对于较大型模具3工作时，顶杆不能完成模具3定位的情况并且不能效率的安装模具3的情况，我采取了一种在模具3周围用定位装置2对模具3进一步定位的设计思路。在模具3的四个角各设一个凹角，正好对应下面有压力机工作台1顶杆空，所以我采用一种类似定位销的装置对模具3和压力机工作台1定位。故而解决上面的两点限制。
本实用新型利用压力机工作台上面的孔以及模具上的凹角位置，放置模具定位销，使模具在压力机的压力机工作台上面不产生晃动。减少了模具、压力机和顶杆的损耗，从而更好的保护压机和模具，减少了维修费用。特别是顶杆的损耗减少，能节约生成成本。
以上对本实用新型所提供的一种带定位装置的钣金件拉延模进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种带定位装置的钣金件拉延模，包括压力机工作台和模具，其特征在于：所述压力机工作台面上开设有多个顶杆孔，所述顶杆孔呈矩形阵列分布，所述压力机工作台上设有限定模具位置的定位装置，所述定位装置为定位销，所述模具上设有与定位销相匹配的销孔，所述定位销与顶杆孔可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述一种带定位装置的钣金件拉延模，其特征在于：所述定位销从上到下依次由头部、中部、前端组成，所述头部、中部、前端一体成型，所述头部呈扁平状，所述中部直径与销孔相匹配，所述前端直径与顶杆孔相匹配。
3.根据权利要求2所述一种带定位装置的钣金件拉延模，其特征在于：所述定位销的中部直径大于前端直径。
4.根据权利要求1所述一种带定位装置的钣金件拉延模，其特征在于：所述销孔为开口孔。
5.根据权利要求4所述一种带定位装置的钣金件拉延模，其特征在于：所述销孔位于钣金件的凹角位置。
6.根据权利要求5所述一种带定位装置的钣金件拉延模，其特征在于：所述销孔呈四角布置。
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