CN203737798U - 一种切边模 - Google Patents

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成希锋
梁士玉
秦山
赵春霞
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Abstract

本实用新型提供一种切边模，包括切边动凹模、切边定凸模和压紧凸模，压紧凸模和切边动凹模均位于切边定凸模上方，切边时，随着切边动凹模和压紧凸模的共同下行，首先压紧凸模将锻件压紧于切边定凸模上，接着压紧凸模不动，切边动凹模继续下行并与切边定凸模完成切边。在切边前，压紧凸模和切边定凸模完成了锻件的定位，随后再进行切边，起到很好的校正作用。切边动凹模位于切边定凸模上方，切边完成后锻件依然在切边定凸模上，没有摔落过程，避免了磕碰伤。切边完成后，切边动凹模上行脱离锻件，避免巨大热量造成切边动凹模刃口退火，提高了切边动凹模使用寿命。

Description

一种切边模
技术领域    
本实用新型涉及一种切边模。
背景技术   
通常的切边模包括切边定凹模和切边动凸模，切边动凸模位于切边定凹模上方，切边时，切边动凸模靠近切边定凹模，将锻件压入切边定凹模内，锻件掉落，切下的毛边停留在切边定凹模上，该种结构的切边模具有以下缺陷：
1）锻件掉落，容易摔伤锻件，造成锻件磕碰伤，影响锻件表面质量；
2）切边后，毛边仍留落在切边定凹模上，巨大的热量容易造成凹模刃口退火，降低凹模的使用寿命；
3）容易造成锻件切边变形。
发明内容   
本实用新型要解决的技术问题是提供一种切边模。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种切边模，包括切边动凹模、切边定凸模和压紧凸模，压紧凸模和切边动凹模均位于切边定凸模上方，切边时，随着切边动凹模和压紧凸模的共同下行，首先压紧凸模将锻件压紧于切边定凸模上，接着压紧凸模不动，切边动凹模继续下行并与切边定凸模完成切边。
上述切边模，压紧凸模对锻件的压紧力是通过弹性部件实现的，弹性部件的一支撑部与切边动凹模相对固定，弹性部件的弹性力作用于压紧凸模上。
上述切边模，弹性部件为氮气弹簧、蝶形弹簧或螺旋弹簧。
上述切边模，压紧凸模相对切边动凹模的运动由导向部件导向。
上述切边模，压紧凸模位于切边定凸模正上方，且位于切边动凹模刃口所对应的垂直区域。
随着切边动凹模和压紧凸模的共同下移，首先压紧凸模将锻件压紧于切边定凸模上，接着压紧凸模不动，切边动凹模继续下移并与切边定凸模完成切边。在切边前，压紧凸模和切边定凸模完成了锻件的定位，随后再进行切边，起到很好的校正作用。切边动凹模位于切边定凸模上方，切边完成后锻件依然在切边定凸模上，没有摔落过程，避免了磕碰伤。切边完成后，切边动凹模上行脱离锻件，避免巨大热量造成切边动凹模刃口退火，提高了切边动凹模使用寿命。
附图说明   
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1切边动凹模,2切边定凸模,3压紧凸模,4弹性部件,5锻件,6毛边。
具体实施方式
如图1所示，切边模包括切边动凹模1、切边定凸模2和压紧凸模3，压紧凸模和切边动凹模均位于切边定凸模上方，切边时，随着切边动凹模和压紧凸模的共同下行，首先压紧凸模将锻件压紧于切边定凸模上，接着压紧凸模不动，切边动凹模继续下行并与切边定凸模完成切边。
压紧凸模对锻件的压紧力是通过弹性部件4实现的，弹性部件的一支撑部与切边动凹模相对固定，弹性部件的弹性力作用于压紧凸模上。
具体地，弹性部件为氮气弹簧、蝶形弹簧或螺旋弹簧。
压紧凸模相对切边动凹模的运动由导向部件导向，以保持压紧凸模相对边动凹模运动的准确性。
对于一般的锻件，压紧凸模位于切边定凸模正上方，且位于切边动凹模刃口所对应的垂直区域。
图1中标记5示出了锻件，标记6为毛边。

Claims (5)

1.一种切边模，其特征在于：包括切边动凹模、切边定凸模和压紧凸模，压紧凸模和切边动凹模均位于切边定凸模上方，切边时，随着切边动凹模和压紧凸模的共同下行，首先压紧凸模将锻件压紧于切边定凸模上，接着压紧凸模不动，切边动凹模继续下行并与切边定凸模完成切边。
2.根据权利要求1所述的切边模，其特征在于：压紧凸模对锻件的压紧力是通过弹性部件实现的，弹性部件的一支撑部与切边动凹模相对固定，弹性部件的弹性力作用于压紧凸模上。
3.根据权利要求1所述的切边模，其特征在于：弹性部件为氮气弹簧、蝶形弹簧或螺旋弹簧。
4.根据权利要求1所述的切边模，其特征在于：压紧凸模相对切边动凹模的运动由导向部件导向。
5.根据权利要求1所述的切边模，其特征在于：压紧凸模位于切边定凸模正上方，且位于切边动凹模刃口所对应的垂直区域。
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